一种液化天然气连续调压系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种液化天然气连续调压系统，包括主管、支管一、支管二，所述主管的中段设有支管一及支管二，所述主管上设有进口及出口，所述主管进口至支管一、支管二的主管路段上依次设有第一球阀、第一压力表、过滤器及流量计，所述支管一及支管二上分别依次设有第一蝶阀、调压器、第二压力表、排放阀及第二蝶阀，所述支管一与支管二的汇合处至主管的出口依次设有放散管及第三压力表，放散管上设有安全放散阀。本实用新型的技术目的在于提供一种能够连续调压、连续工作性好、维修保养方便的液化天然气连续调压系统，这种液化天然气调压系统还能够增大输气量。
【专利说明】
一种液化天然气连续调压系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及液化天然气设备，特别是一种液化天然气连续调压系统。
【背景技术】
[0002]液化天然气是一种超低温的清洁、高效的能源，其温度为_163°C，由于其环保高效，越来越受到青睐，作为很多设备的首选燃料。
[0003]液化天然气在输送过程及对各种用气设备的输气过程都需要进行调压，而现有的液化天然气调压系统调压的连续性不好，在调压系统出现问题的时候需要停气维修，从而影响正常的生产活动；并且在天然气的调压系统用了一段时间后，在对调压系统进行保养时也需要让调压系统停止工作，连续工作性差，从而使得调压系统的工作效率降低。
【实用新型内容】
[0004]针对上述液化天然气调压系统存在的不足，本实用新型的技术目的在于提供一种能够连续调压、连续工作性好、维修保养方便的液化天然气连续调压系统，这种液化天然气调压系统还能够增大输气量。
[0005]本实用新型通过以下技术方案实现:
[0006]—种液化天然气连续调压系统，包括主管、支管一、支管二，所述主管的中段设有支管一及支管二，所述主管上设有进口及出口，所述主管进口至支管一、支管二的主管路段上依次设有第一球阀、第一压力表、过滤器及流量计，所述支管一及支管二上分别依次设有第一蝶阀、调压器、第二压力表、排放阀及第二蝶阀，所述支管一与支管二的汇合处至主管的出口依次设有放散管及第三压力表，放散管上设有安全放散阀。
[0007]上述技术方案中，通过在主管上设有支管一及支管二，并在支管一及支管二上分别设有调压器，使得在对管路中的液化天然气进行调压时，能够分别通过支管一/支管二进行调压，也能够通过支管一及支管二同时进行调压，使得液化天然气调压系统能连续工作、方便维修保养，在通过支管一及支管二同时进行调压时能够增大液化天然气调压系统的输气量;设有的第一球阀能够切断主管的进口处，第一压力表能够测得未进行调压时主管中的压力，过滤器能够将主管中的杂质进行过滤，避免杂质影响调压系统中设备的工作，流量计用作对调压后的介质的量进行计量;设有的第一蝶阀能够控制液化天然气的流向，第二压力表能够测得经过调压器进行调压后管路中的压力，排放阀能够在管路中大力过大时进行对管道的保护泄压排放，第二蝶阀能够切断支管的末端，避免液化天然气倒流至支管一 /支管二中，而在主管路出口处设有的第三压力表能够测得最终的介质压力，特别是支管一及支管二都同时工作时的介质压力，精确控制系统排出的介质压力。
[0008]进一步地，所述第一球阀与第一压力表之间的主管上设有放散管，放散管上设有安全放散阀。
[0009]上述技术方案中，在第一球阀与第一压力表之间的主管上设有的放散管及安全放散阀，能够在管路中的压力过大时对管路系统进行保护，避免事故的发生。
[0010]进一步地，所述调压器为轴流式调压器/间接作用式调压器，间接作用式调压器为双薄膜结构。
[0011]上述技术方案中，轴流式调压器密封严密、流通能力大、调压稳定，调压器内件为不锈钢制造，使用寿命更长，也更加可靠;双薄膜结构的间接作用式调压器的调压更稳定，更加精确。
[0012]进一步地，所述流量计为科里奥利质量流量计。
[0013]上述技术方案中，将流量计设为科里奥利质量流量计，使得测出的流量更加精确，并且科里奥利质量流量计相比于其他流量计更适合液化天然气的测量。
[0014]进一步地，所述第一蝶阀及第二蝶阀为侧装式超低温蝶阀，所述侧装式超低温蝶阀的密封为碳纤维编织盘根密封。
[0015]上述技术方案中，通过将述第一蝶阀及第二蝶阀为侧装式超低温蝶阀，并且采用碳纤维编织盘根密封，使得密封更加可靠，更耐低温。
[0016]进一步地，所述过滤器为不锈钢低温过滤器，过滤器采用楔形滤网。
[0017]上述技术方案中，通过将过滤器设为不锈钢低温过滤器，过滤器采用楔形滤网，使得过滤器的低温性能好，并且强度更高。
[0018]本实用新型的有益效果是:
[0019]1、通过在主管上设有支管一及支管二，并在支管一及支管二上分别设有调压器，使得在对管路中的液化天然气进行调压时，能够分别通过支管一/支管二进行调压，也能够通过支管一及支管二同时进行调压，使得液化天然气调压系统能连续工作、方便维修保养，在通过支管一及支管二同时进行调压时能够增大液化天然气调压系统的输气量；
[0020]2、通过将调压器设为轴流式调压器/间接作用式调压器，间接作用式调压器为双薄膜结构，轴流式调压器密封严密、流通能力大、调压稳定，调压器内件为不锈钢制造，使用寿命更长，也更加可靠;双薄膜结构的间接作用式调压器的调压更稳定，更加精确；
[0021]3、通过将述第一蝶阀及第二蝶阀为侧装式超低温蝶阀，并且采用碳纤维编织盘根密封，使得密封更加可靠，更耐低温；
[0022]4、通过将过滤器设为不锈钢低温过滤器，过滤器采用楔形滤网，使得过滤器的低温性能好，并且强度更高。
【附图说明】
[0023]图1是本实用新型的液化天然气连续调压系统的结构示意图。
[0024]图中标记:I为第一球阀、2为过滤器、3为第三压力表、4为流量计、5为第一压力表、6为第一蝶阀、7为调压器、8为第二压力表、9为排放阀、10为第二蝶阀、A为支管一、B为支管
--O
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图对本实用新型作详细描述。
[0026]如图1所示的液化天然气连续调压系统，包括第一球阀1、过滤器2、第三压力表3、流量计4、第一压力表5、第一蝶阀6、调压器7、第二压力表8、排放阀9、第二蝶阀10、支管一 A、支管二 B，所述主管的中段设有支管一 A及支管二 B，主管及支管一 A、支管二 B可选用不锈钢真空管，能够减少液化天然气的气化，所述主管上设有进口及出口，所述主管进口至支管一A、支管二 B的主管路段上依次设有第一球阀1、第一压力表5、过滤器2及流量计4，所述支管一 A及支管二 B上分别依次设有第一蝶阀6、调压器7、压力表8、排放阀9及第二蝶阀10，所述支管一 A与支管二 B的汇合处至主管的出口依次设有放散管及第三压力表3，放散管上设有安全放散阀。
[0027]所述第一球阀I与第一压力表5之间的主管上设有放散管，放散管上设有安全放散阀。
[0028]所述调压器7为轴流式调压器/间接作用式调压器，间接作用式调压器为双薄膜结构，通常采用结构新颖的轴流式调压器。
[0029 ] 所述流量计4为科里奥利质量流量计。
[0030]所述第一蝶阀6及第二蝶阀10为侧装式超低温蝶阀，所述侧装式超低温蝶阀的密封为碳纤维编织盘根密封。
[0031]所述过滤器2为不锈钢低温过滤器，过滤器采用楔形滤网，并且过滤器设有压差控制、定时控制自动清洗滤芯。
[0032]通过在主管上设有支管一A及支管二 B，并在支管一 A及支管二 B上分别设有调压器7，使得在对管路中的液化天然气进行调压时，能够分别通过支管一 A及支管二 B进行调压，也能够通过支管一 A及支管二 B同时进行调压，使得液化天然气调压系统能连续工作、方便维修保养，在通过支管一 A及支管二 B同时进行调压时能够增大液化天然气调压系统的输气量;设有的第一球阀I能够切断主管的进口处，第一压力表5能够测得未进行调压时主管中的压力，过滤器2能够将主管中的杂质进行过滤，避免杂质影响调压系统中设备的工作，流量计4用作对调压后的介质的量进行计量;设有的第一蝶阀6能够控制液化天然气的流向，第二压力表8能够测得经过调压器7进行调压后管路中的压力，排放阀9能够在管路中大力过大时进行对管道的保护泄压排放，第二蝶阀10能够切断支管的末端，避免液化天然气倒流至支管一A及支管二B中，而在主管路出口处设有的第三压力表3能够测得最终的介质压力，特别是支管一A及支管二B都同时工作时的介质压力，精确控制系统排出的介质压力。
[0033]通过将调压器7设为轴流式调压器，轴流式调压器密封严密、流通能力大、调压稳定，调压器7内件为不锈钢制造，使用寿命更长，也更加可靠;通过将述第一蝶阀6及第二蝶阀10为侧装式超低温蝶阀，并且采用碳纤维编织盘根密封，使得密封更加可靠，更耐低温；通过将过滤器2设为不锈钢低温过滤器，过滤器采用楔形滤网，使得过滤器的低温性能好，并且强度更高。
[0034]本实用新型的液化天然气连续调压系统的调节方式:
[0035]1、通过支管一 A/支管二 B之一进行调压，此处选用支管一 A进行调压，打开第一球阀I，关闭支管二B上的第一蝶阀6及第二蝶阀10，打开支管一A上的第一蝶阀6及第二蝶阀10，使得液化天然气经过主管进入到支管一A中，并且经过调压器7调压后，通过第二压力表8可知调压后的压力，再经过第三压力表3从主管的出口输出，若有异常情况，可以通过关闭管路上的阀门进行应对，管路中的压力过大时，可通过排放阀排出。只用支管二B进行调压时，调节方式都相同，这种调节方式能够使得调压系统的调压器7及一条支管一用一备，使得调压系统能够连续调压。
[0036]2、通过支管一 A及支管二 B同时进行调压，打开第一球阀I及打开支管一 A、支管二 B上的第一蝶阀6及第二蝶阀10，使得液化天然气通过支管一 A及支管二 B上的调压器7调压后，汇合进入到主管中，并且在第三压力表3的测压后输出调压系统，这种调压方式能够使得调压系统的流通量更大，能够增大输气量。
[0037]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种液化天然气连续调压系统，其特征在于，包括主管、支管一 (A)、支管二 (B)，所述主管的中段设有支管一(A)及支管二(B)，所述主管上设有进口及出口，所述主管进口至支管一 (A)、支管二 (B)的主管路段上依次设有第一球阀(1)、第一压力表(5)、过滤器(2)及流量计(4)，所述支管一 (A)及支管二 (B)上分别依次设有第一蝶阀(6)、调压器(7)、第二压力表(8)、排放阀(9)及第二蝶阀(10)，所述支管一 (A)与支管二 (B)的汇合处至主管的出口依次设有放散管及第三压力表(3)，放散管上设有安全放散阀。2.如权利要求1所述的液化天然气连续调压系统，其特征在于，所述第一球阀(I)与第一压力表(5)之间的主管上设有放散管，放散管上设有安全放散阀。3.如权利要求2所述的液化天然气连续调压系统，其特征在于，所述调压器(7)为轴流式调压器/间接作用式调压器，间接作用式调压器为双薄膜结构。4.如权利要求3所述的液化天然气连续调压系统，其特征在于，所述流量计(4)为科里奥利质量流量计。5.如权利要求1所述的液化天然气连续调压系统，其特征在于，所述第一蝶阀(6)及第二蝶阀(10)为侧装式超低温蝶阀，所述侧装式超低温蝶阀的密封为碳纤维编织盘根密封。6.如权利要求1所述的液化天然气连续调压系统，其特征在于，所述过滤器(2)为不锈钢低温过滤器，过滤器采用楔形滤网。
【文档编号】F17D1/02GK205560284SQ201620245893
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年3月29日
【发明人】杨遗良
【申请人】四川正中能源有限公司