智能涡街流量计的制作方法

文档序号:5978635阅读:214来源:国知局
专利名称:智能涡街流量计的制作方法
技术领域
本新型涉及一种流量计,特别涉及一种涡街流量计。
涡街流量计是七十年代发展起来的一种新型流量计仪表,历史虽短,但由于兼具许多仪表不可同时具备的优点而获得突飞猛进的发展,但是,由于涡街流量计存在的固有缺点,对小流量很难计量,而且还要考虑在流量计的两端安装较长的直管段,固在实际的应用过程中,有一定的局限性,从目前国内外各种型号涡街流量计的检测精度来看,满管小口径(一般指在200mm以下)涡街流量计,就测量液体而言多在8∶1~15∶1的量程范围内,其测量精度一般均为+1、0%,蒸汽测量精度为+1、5%。
由于涡街流量计是在规定的流量范围内,流量计的计量准确度等级、基本误差才符合有关规定,这对于工作流量在不断变化,长期工作在流量下限以及超出规定的流量范围的工矿企业来讲,选用涡街流量计受到了很大的局限性,从而不能满足用户的要求。
本新型的目的在于设计一种新型的智能涡街流量计,以获得比较满意的流量测量范围和精度。
为了实现上述目的,本新型将原有涡街流量计壳体内腔进行了改进,内腔由一段直管和两段对称的锥管组成,其中段为直管,直管两端为带有一定锥度的锥管,两段锥管形成了内腔中的入口和出口,锥管的最大直径为公称直径,锥管的公称直径分别为内腔的入口端和出口端;直管的长度L可以是公称直径的0.7~0.9倍,锥管的锥角可以为5°~65°。
采用如上结构,改变了涡街流量计的测量范围,弥补了普通涡街流量计不能测量小流量的缺点,特别是降低了涡街流量计的安装要求,使原来对于安装时的流量计的前后直管段要求由原来的10×D~40×D变为了目前的3×D~5×D(其中D为公称直径),安装变得极为方便。由于采用本结构使流过探头的速度增加,可以获得小流量时不能检测出的频率,及可产生更加强烈的旋涡,而且由于本装置与原有装置在相同公称直径下缩小了直管的直径,故可获得小流量状态时所产生极为均匀的流场,从而完成小流量的测量。改进后的涡街流量计非常显著的增加了流量计的测量范围,使测量液体时的量程比可由原来的13∶1提高到35∶1,测量气体时的量程比可由原来的8.6∶1提高到20∶1,测量蒸汽时的量程比可由原来的13∶1提高到20∶1。从以上可以看出,改进后的涡街流量计克服了小流量难以计量和量程比窄的缺点,增加了涡街流量计在流量计量仪表生产销售中的占用率,满足了用户对小流量和不稳定流量进行计量的要求。
下面结合实例说明

图1为改进前的涡街流量计图2为图1的A-A剖图3为改进后的涡接流量计图4为图1的A-A剖涡街流量计由显示表1、连接杆2、信号传感器3、探头4、三角柱5、壳体6、内腔等组成。
从图1可以看出,壳体2内腔为直管7,DN为公称直径。
图2中的壳体6的内腔由一段直管7和两段锥管8、9组成,锥管8、9在直管7的两边,锥管8、9的最小直径与直管7直径相同,锥管8、9的最大直径为涡接流量计的公称直径DN,也是内腔的入口端10和出口端11,锥角锥度α为5°~65°,内腔中的三角柱5的形状、作用及安装位置与改进前的涡接流量计相同,仍在直管段7内,其尺寸于相应的直管直径配合既可,与已有技术相同,不再另述。
当选取公称直径DN为80,直管7直径可选为65,直管长度选46.4,锥角α为30°制作的本发明,测量的流量最小可达到2.5~90m3/h。
权利要求1.一种智能涡街流量计,是由显示表、连接杆、信号传感器、探头、三角柱、壳体等组成,其特征在于壳体内腔由一段直管和两段对称的锥管组成,其中段为直管,直管两端为带有一定锥度的锥管,两段锥管形成了内腔中的入口和出口,锥管的最大直径为公称直径。
2.根据权利要求1所述的智能涡街流量计,其特征在于直管的长度L可以是公称直径的0.7~0.9倍,锥管的锥角α可以为5°~65°。
专利摘要一种涡街流量计,是由显示表、连接杆、信号传感器、探头、三角柱、壳体等组成,其中壳体内腔由一段直管和两段对称的锥管组成,其中段为直管,直管两端为带有一定锥度的锥管,两段锥管形成了内腔中的入口和出口,锥管的最大直径为公称直径。改进后的涡街流量计克服了小流量难以计量和量程比窄的缺点,增加了涡街流量计在流量计量仪表生产销售中的占用率,满足了用户对小流量和不稳定流量进行计量的要求。
文档编号G01F1/32GK2440201SQ0025462
公开日2001年7月25日 申请日期2000年9月22日 优先权日2000年9月22日
发明者苏林波, 陈宝荣 申请人:陈宝荣, 苏林波
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