光滑极限量规快速设计尺的制作方法

文档序号:10777阅读:2078来源:国知局
专利名称:光滑极限量规快速设计尺的制作方法
本实用新型涉及机械制造中量具的技术领域

目前国家贯彻公差与配合标准GB1800-1804-79和光滑极限量规标准GB1957-81,对量具设计仅给出了公差分布,但在量具设计中,对一个具体给定的公称尺寸,一般要设计配套的七种量规,如测量配合孔用的,通端工作量规,止端工作量规;测量配合轴用的,通端工作量规,止端工作量规;控制量规工作状态的,校对通端的校对规(校通通),校对止端的校对规(校通止),校对通端磨损情况的校对量规(校通-损)。这给量规的设计带来较繁重的设计与计算的工作量,而且查表、计算容易出现人为的错误,效率低,工作不方便。
鉴于上述问题,本实用新型的目的是提供一种光滑极限量规快速设计尺,在给定某一公称尺寸后,能将所需的配套七种量规,一次得出所需的最后数据,使设计非常简便,不易出错。
国家在1980年公布实施《公差与配合》国家标准(GB1800-1804-79),1983年公布实施《光滑极限量规》国家标准(GB1957-81)。《公差与配合》国家标准中规定,标准公差分为20个等级,即IT01、IT0,IT1-IT18,其中IT6-IT11属于一般适用精度等级,其余IT01-IT5属于高精细的精度等级,IT12-IT18属于自由公差,较粗糙的普通精度等级。光滑极限量规快速设计尺按一般适用的应用精度等级(IT6-IT11)段设计的。对于其它的精度等级的量规设计与计算亦可按理类推。光滑极限量规可以分作两大类型,即孔用塞规,轴用卡规。对于其它的高度、深度、长度、宽度、厚度等各类量规设计可以统一归类于塞规、卡规之中,按统一原则进行设计与计算。
光滑极限量规快速设计尺的设计原理是按照国家标准在定尺(图1、图2)上排列出公差分布的图域位置及相应计算尺寸的位置。然后将各种精度、各种尺寸各组相应数据,通过排列组合成数据组,将其制作在滑尺(图3、图4)上。以被加工(即被测量)工件公差带的两个界限尺寸(即最大极限尺寸和最小极限尺寸)为零线-即计算基准线,来分布各种量规的公差带位置的。
把被加工零件名义尺寸分段,精度等级,公差带界限尺寸,各种量规的工作尺寸和量规的制造公差等因素,有机而直观的排列在定尺与滑尺之上,以实现按零件名义尺寸分段为据,一次拉动滑尺,便可直接求得上述七种量规的工作尺寸和制造公差,完成量具的设计与计算,做到提高效率,保证精度,防止差错,准确无误,保证设计工作质量。
图1,定尺A面,黄色区(1)即孔或轴公差带,黄色记号(2)为(A或B)工件孔或轴公差带,橙色记号(3)-T工作量规制造公差,绿色记号(4)-TP校对量规制造公差,粉色记号(5)-Ts校通-损规制造公差(TP=TS),橙色区(6)孔用塞规轴用卡规止端工作尺寸,橙色区(7)孔用塞规轴用卡规通端工作尺寸,TT校正轴用卡规通规的校对规,ZT校正轴用卡规止规的校对规,TS校正轴用卡规通端磨损的校通-损规,K设计换算值,D或d工件孔或轴公称尺寸,D′或d′工件孔或轴最大极限尺寸,D″或d″工件孔或轴最小极限尺寸,d止或d通卡规工作尺寸,d校通、d校止、d校通-损校对规工作尺寸。Z设计换算值,为设计计算校对规通端尺寸所用。
图2,定尺B面,黄色区(8)即轴公差带,橙色区(9)、(10)工作量规工作尺寸,绿色区(11)校对规止端工作尺寸,绿色区(12)校对规通端工作尺寸,粉色区(13)校对通端磨损极限。
图3,滑尺A面,孔用塞规亚图(14),轴用卡规亚图(15)。
图4,滑尺B面。
使用计算说明孔用塞规止端工作尺寸D止=D′-T孔用塞规通端工作尺寸D通=(D″+K)-T轴用卡规止端工作尺寸d止=d″+T轴用卡规通端工作尺寸d通=(d′-K)+T校通止规工作尺寸d校通止=( d ″ +TP)- TP]]>校通通规工作尺寸d校通通=( d ′-Z )- TP]]>校通-损规工作尺寸d校通-损=d′-TP快速设计与计算的实施例有一对配合尺寸,孔/轴,φ48 H8/h7要求设计计算出1、孔用工作量规①塞规通端工作尺寸及制造公差,②塞规止端工作尺寸及制造公差。
2、轴用工作量规③卡规通端工作尺寸及制造公差,④卡规止端工作尺寸及制造公差。
3、校对轴用工作卡规的各种校对量规⑤校对卡规通端的校通通规工作尺寸及制造公差,
⑥校对卡规止端的校通止规工作尺寸及制造公差,⑦校对卡规通端磨损的校通-损规工作尺寸及制造公差。
光滑极限量规(塞规、卡规)快速设计尺寸的使用操作1,首先在“A面”拉动滑尺,在“工件孔轴尺寸”窗口中,对出30-50尺寸分段(即含有φ48毫米在内的尺寸段),2,在孔(或轴)公差带(黄色区)(1)窗口中查到孔φ48的H8级即IT8级精度,其标准公差为0.039,由此求得,孔φ48的最大极限尺寸为48.039最小极限尺寸为48在同一窗口中查到轴φ48的h7级即IT7级精度其标准公差为0.025由此求得轴φ48的最大极限尺寸为48最小极限尺寸为47.9753,以下可以直接求得各种量规的工作尺寸及制造公差①孔用塞规通端工作尺寸D通=(D″+K)-T=48.008-0.004IT8的K=0.008IT8的T=0.004制造公差的符号按基孔、基轴原则确定(以下同)②孔用塞规止端工作尺寸D止=D′-T=48.039-0.004③轴用卡规通端工作尺寸d通=(d′-K)+T=47.9945+0.003
IT7的K=0.0055IT7的T=0.003④轴用卡规止端工作尺寸d止=d″+T=47.975+0.0034,不必动滑尺,直接看“B面”可以求得各种校对规的工作尺寸⑤校通通规工作尺寸d校通通=( d ′- Z)- TP]]>=( 48 - Z )- TP]]>=47.996-0.0015IT7的Z=0.004IT7的TP=0.0015⑥校通止规工作尺寸d校通止=( d ″ +TP)- TP]]>=47.9765-0.0015IT7的TP=0.0015⑦校通-损规工作尺寸d校通-损=d′-TP=48- TP]]>=48-0.0015IT7的TP=0.0015以上七种量规的全部设计与计算即告完成。
如果将塞规、卡规及其它量规的结构图及结构尺寸通过标准化工作绘制成亚图(14、15),则只要留下量规的工作尺寸待填注,这样量规的设计与计算工作,借助光滑极限量规快速设计尺可迅速完成。一般情况可在五分钟内完成,予计提高工作效率15-20倍。
权利要求
1.光滑极限量规快速设计尺,其特征在于定尺上固定的图域形状与位置由光滑极限量规的国家标准确定的,滑尺上有数据组合排列的数据组由光滑极限量规的国家标准确定的。
2.根据权利要求
1所述的光滑极限量规快速设计尺,其特征在于定尺和滑尺的材料,可采用纸片或塑料或金属片制成。
专利摘要
光滑极限量规快速设计尺,属于机械制造中量具的技术领域
,在给定某一公称尺寸后,能将所需的配套七种量规,一次得出所需的最后数据,使设计非常简便,不易出错。
文档编号G01B3/00GK87209648SQ87209648
公开日1988年5月18日 申请日期1987年6月30日
发明者徐文侠 申请人:徐文侠导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan
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