光盘片检测装置的制作方法

文档序号:5961675阅读:159来源:国知局
专利名称:光盘片检测装置的制作方法
技术领域
本发明关于一种光盘片检测装置,尤其是一种用以检测光盘片是否变形的检测装置。
背景技术
随着信息与多媒体世代的来临,人们对于储存媒体的储存密度及容量的需求也不断地增加。传统的储存媒体,大致上可分为两大类,分别是磁记录媒体与光记录媒体。目前市场上是以光记录媒体占优势,其包含只读型光盘(CD-ROM)、可写一次型光盘(CD-R)、可重复读写型光盘(CD-RW)、只读型数字激光视盘(DVD-ROM)、可写一次型数字激光视盘(DVD-R)、可重复读写式数字激光视盘(DVD-RW,DVD+RW)、以及动态随机记忆数字激光视盘(DVD-RAM)等等。
以现有的单面双层DVD-R光盘片10为例,如图1所示,其含有一第一基板11、一第一记录积层(first recording stack,L0)12、一间隔层13、一第二记录积层(second recording stack,L1)14、及一第二基板15。其中,第一记录积层(first recording stack,L0)12及第二记录积层(second recording stack,L1)14涂布在第一基板11和第二基板15的资料面上,且间隔层13夹置在第一记录积层12及第二记录积层14之间。
如图1所示,资料写入或读取时,激光光可穿过第一基板11聚焦于第一记录积层12,或穿过间隔层13以聚焦于第二记录积层14。也就是说,激光光会发出两种不同功率的光线,以分别聚焦于不同的记录积层上。
其中,基板(例如第一基板11、及第二基板15)的制造将塑料原料利用射出机台来成型,其将塑料原料先行加热熔融后,再利用适当的速度及压力,将熔融塑料定量充填入模具内,经加压冷却固化,再以适当的顶出方式取出塑料成品。而制成成品的基板,进入光盘片制程时,又可能因为制程的需要而进行环境的升温或是降温。因此,在经过加热及冷却的循环过程下,基板容易变形,使得光盘片的形状翘曲不平整,进而造成光盘片的品质下降。
如图2所示,为了保持光盘片的品质,则需要利用光盘片检测装置来测量光盘片是否变形。现有技术中,光盘片检测装置20具有一光盘片置放座21、一光源22、一平面镜23、一传感器24、以及一显示器25。其中,光盘片26放置于光盘片置放座21上。由光源22所发出的光线,经过平面镜23反射后,照射至光盘片26,经光盘片26反射后的光线,则再经过平面镜23反射至传感器24。而传感器24接收到光线后,则进行计算分析后以判断光盘片26是否有翘曲。最后,再由显示器25出现检测结果。
如图3A及图3B所示,传感器24利用变形翘曲的光盘片26’,其入射光的法线N偏移一角度β至法线N’,而使得反射后的出射光角度会偏移2β。而不同的角度偏移,造成传感器24测得的距离不同,经由计算分析,则可判断光盘片26是否有变形翘曲的现象。
再请参照图2,现有技术的光盘片检测装置20,光源22设置于光盘片检测装置20的一侧,距离光盘片26较远,故造成光盘片检测装置20的体积较大,进而增加了机械设备所需要的空间。这对于厂商来说,无疑是一种设备成本的增加。
有鉴于上述问题,本案发明人因于此,亟思一种可以解决现有光盘片检测装置体积较大问题的「光盘片检测装置」。

发明内容
本发明的目的为提供一种光盘片检测装置,其能减少光盘片检测装置所需要的体积。
为达上述目的,依本发明的光盘片检测装置,用以检测一光盘片是否变形,其特征是,包含一承载座,其承载该光盘片;一光源,其邻设于该承载座,且位于该光盘片下方,并发出一光线;一菱镜,其介于该光盘片与该光源之间,该光线穿透该菱镜并照射至该光盘片,该光盘片反射的该光线再经由该菱镜折射;以及一光传感器,其接收折射后的该光线,并进行分析。
此外,本发明的又一特征是,更包含一显示屏幕,其与该光传感器连结。
承上所述,本发明的光盘片检测装置,光源邻设于承载座,且利用一菱镜代替现有技术中的平面镜,以减少光盘片检测装置的体积。与现有技术相比,本发明的光盘片检测装置,能缩短了光源与光盘片的距离,再利用菱镜折射,使得光盘片检测装置的体积能缩小,进而减少了机械设备所需的空间成本。再者,光源下可具有可移动式的底座,以使得光盘片检测装置能检测到光盘片上的任何一点。另外,本发明的光盘片检测装置能检测出光盘片是否翘曲、变形,故可替产品的品质把关,进而增加出货产品的合格率。
本发明还包括其它技术特征,将在具体实施例和附图中详细阐述。


图1为已知的单面双层DVD-R光盘片的结构示意图;
图2为已知的光盘片检测装置的示意图;以及图3A及3B为已知的光盘片检测装置的部份光路径的示意图;图4为本发明的光盘片检测装置的示意图;图5为本发明的光盘片检测装置的部份光路径的示意图;以及图6为本发明的光盘片检测装置的翘曲角度计算的示意图。
图中符号说明10单面双层DVD-R光盘片11第一基板12第一记录积层13间隔层14第二记录积层15第二基板20光盘片检测装置21光盘片置放座22光源23平面镜24传感器25显示器26光盘片26’变形翘曲的光盘片30光盘片检测装置31承载座311旋转机构32光源321光线33菱镜34光传感器35光盘片
36底座37显示屏幕L0第一记录积层L1第二记录积层β光盘片翘曲角度R菱镜至光传感器的距离P无翘曲光盘片的光线入射至光传感器的位置P’有翘曲光盘片的光线入射至光传感器的位置N法线N’偏移后的法线具体实施方式
以下将参照相关附图,说明依本发明较佳实施例的光盘片检测装置。
本发明的光盘片包含只读型光盘(CD-ROM)、可写一次型光盘(CD-R)、可重复读写型光盘(CD-RW)、只读型数字激光视盘(DVD-ROM)、可写一次型数字激光视盘(DVD-R)、可重复读写式数字激光视盘(DVD-RW,DVD+RW)、以及动态随机记忆数字激光视盘(DVD-RAM)等等。
如图4所示,本发明的光盘片检测装置30,包含一承载座31、一光源32、一菱镜33、以及一光传感器34。光盘片检测装置30用以检测一光盘片35是否变形或翘曲。
承载座31承载光盘片35,承载座31具有一旋转机构311使光盘片35于检测过程中旋转。
光源32邻设于承载座31,且位于光盘片35下方,并发出一光线321。本实施例中,光源32为一半导体红光激光。
本实施例中,光盘片检测装置30更包含一底座36,光源32设置于底座36上。底座36为可移动,以调整光源32相对于光盘片35的位置。
菱镜33介于光盘片35与光源32之间,光线321穿透菱镜33并照射至光盘片35。因此,当光源32所发出的光线321,穿透过菱镜33而照射于光盘片35时,利用底座36即可调整光线321入射于光盘片35的位置,再加上承载座31上的旋转机构311,因此光线321能入射至光盘片35上的任意点,以进行检测。
请参照图4及图5,光线321照射至光盘片35后,即被反射。被光盘片35反射的光线321重新进入菱镜33后,再被菱镜33折射至光传感器34。
光传感器34接收折射后的光线321,以进行计算分析光盘片35的翘曲角度。其中,光传感器34可为一电荷耦合元件、或是一位置传感器。本实施例中,光传感器34为一位置传感器,能藉由无翘曲的光盘片及翘曲的光盘片(虚线所示),经菱镜33所折射后的入射至光传感器34的光线321的位置不同(P及P’),进行计算分析,以得到光盘片35翘曲的角度。
如图5及图6所示,由于菱镜33与光传感器34的距离R为已知,当光盘片的翘曲角度相当小时,PP’弧长约等于其弦长(即P点至P’点的距离),如下列算式所示PP′‾=PP′⫬=2πR×2β360]]>因此即得,β=PP′‾×3602πR×2]]>获得光盘片35光盘片翘曲角度β后,即可利用翘曲角度的大小,来作为品管的管制点。当光盘片翘曲的角度大于可容许范围时,使用者可将光盘片35视为不良品,如此一来,即可确保光盘片35的品质。
本实施例中,光盘片检测装置更包含一显示屏幕37,其与光传感器34连结,使得分析后的结果,得以显示于屏幕37上,便于使用者检视。
综上所述,本发明的光盘片检测装置,光源邻设于承载座,且利用一菱镜代替现有技术中的平面镜,以减少光盘片检测装置的体积。与现有技术相比,本发明的光盘片检测装置,能缩短了光源与光盘片的距离,再利用菱镜折射,使得光盘片检测装置的体积能缩小,进而减少了机械设备所需的空间成本。再者,光源下可具有可移动式的底座,以使得光盘片检测装置能检测到光盘片上的任何一点。另外,本发明的光盘片检测装置能检测出光盘片是否翘曲、变形,故可替产品的品质把关,进而增加出货产品的良率。
以上所述仅为举例性,而非为限制性者。任何未脱离本发明的精神与范畴,而对其进行的等效修改或变更,均应包含于所述的权利要求范围中。
权利要求
1.一种光盘片检测装置,用以检测一光盘片是否变形,其特征是,包含一承载座,其承载该光盘片;一光源,其邻设于该承载座,且位于该光盘片下方,并发出一光线;一菱镜,其介于该光盘片与该光源之间,该光线穿透该菱镜并照射至该光盘片,该光盘片反射的该光线再经由该菱镜折射;以及一光传感器,其接收折射后的该光线,并进行分析。
2.如权利要求1所述的光盘片检测装置,其特征是,更包含一显示屏幕,其与该光传感器连结。
3.如权利要求1所述的光盘片检测装置,其特征是,该承载座具有一旋转机构使该光盘片旋转。
4.如权利要求1所述的光盘片检测装置,其特征是,更包含一底座,该光源设置于该底座上。
5.如权利要求4所述的光盘片检测装置,其特征是,该底座为可移动,以调整该光源相对于该光盘片的位置。
6.如权利要求1所述的光盘片检测装置,其特征是,该光源为一半导体的红激光。
7.如权利要求1所述的光盘片检测装置,其特征是,该光传感器为一电荷耦合元件。
8.如权利要求1所述的光盘片检测装置,其特征是,该光传感器为一位置传感器。
全文摘要
本发明的光盘片检测装置,用以检测一光盘片是否变形,其包含一承载座、一光源、一菱镜、一光传感器、以及一显示屏幕。其中,承载座承载光盘片,光源邻设于承载座,且位于该光盘片下方,并发出一光线,菱镜介于光盘片与光源之间,光线穿透菱镜并照射至光盘片,光盘片反射的光线再经由菱镜折射,光传感器接收菱镜折射后的光线,并进行分析。与现有技术相比,本发明的光盘片检测装置,缩短了光源与光盘片的距离,再利用菱镜折射,使得光盘片检测装置的体积缩小,进而减少了机械设备所需的空间成本。同时,本发明的光盘片检测装置能检测出光盘片是否翘曲、变形,进而增加了产品的合格率。
文档编号G01B11/16GK1743798SQ200410075189
公开日2006年3月8日 申请日期2004年9月2日 优先权日2004年9月2日
发明者赖昭平 申请人:精碟科技股份有限公司
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