专利名称：风洞测试装置的制作方法
技术领域：
本实用新型是有关于一种风洞测试装置，尤指一种于固定板的中央处设有一穿孔供转盘的复数个不同大小规格喷嘴选择置放的风洞测试装置。
背景技术：
一般传统的风扇或其他送风机的制造业者，所建立的风扇性能测量装置常使用很简陋的风管，仅能量测风扇的风量与静压。
为求精确另有业者发展出一套依AMCA 210规范建立的铁皮制风洞测试装置，该风洞测试装置可分入口空气式设计(Inlet Chamber)及出口空气式设计(Outlet Chamber)，以进行吸入式与吹出式风扇性能曲线与散热片的是统阻抗曲线的测试。
请参考图6，是显示已知风洞测试装置的示意图，该已知风洞测试装置200，包含送风区段6、上游整流网区段7、流量计区段8、下游整流网区段9及用以置放待侧物(例如风扇)的待测区段10，其中前述送风区段6的左端外接一送风机(未标示)；前述上游整流网区段7及下游整流网区段9的整流网孔目的面积比率随流体方向疏到密依次为60％、57％、54％；前述流量计区段8具有一装设有复数不同规格的喷嘴81的固定板80(如图7A及图7B所示)，该复数喷嘴81依规格不同而有不同大小的孔径，且每一个喷嘴81皆设有一对应的塞子82，用以塞住所对应的喷嘴81。
当欲测试某一规格的风扇时，需以人工方式选择合适该风扇规格的其中一喷嘴81，并将该喷嘴81上的塞子82取出，使仅有一个喷嘴81呈现通路的状态，由前述送风机将风导入前述送风区段6，并由前述上游整流网区段7的整流网将送风机所送入的风平整而使风力平均，再将平均的风力经由该开放的喷嘴81以产生一压差，以测试待侧物(风扇)的性能。
然而，已知风洞测试装置200虽可达到所要测得风扇的性能，但每次测试不同规格的风扇以选取适合的喷嘴81时，需以人工方式取出该合适喷嘴81的对应塞子82，且于测试下一个不同规格的风扇时，又需将上次所选取的喷嘴塞子塞回原喷嘴，再将此次合适的塞子取下，以进行测试。如此每次测试均需将不同喷嘴的塞子以人工方式塞回及取下的方式，不仅动作繁琐且造成时间上的浪费，实有待改善；并且，所选择的不同规格的喷嘴是位于固定板80的偏心处而非位于中央处，易导致整流效果不佳而影响测试结果。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种风洞测试装置，其固定板的中央处设有一穿孔供转盘的复数个不同大小规格喷嘴选择置放，以达到自动化取放不同喷嘴的效能及发挥整流功效。
本实用新型一种风洞测试装置，包含送风区段、上游整流网区段、流量计区段、下游整流网区段及待测区段，其特征在于，前述流量计区段设有一固定板及转盘，该固定板中央处设有一穿孔，前述转盘是以偏心方式枢设于前述固定板上且设有复数个喷嘴，控制转盘，即可使所选择转盘上的喷嘴产生位移并定位于前述固定板中央处的穿孔，以形成风力流通的通路。
较佳者，前述转盘是由气压缸控制其与固定板的密合及分离。
较佳者，前述转盘是由马达控制其转动与定位。
为进一步说明本实用新型的技术内容，以下结合实施例及附图详细说明如后，其中图1为本实用新型风洞测试装置的示意图。
图2A为本实用新型风洞测试装置的固定板的前视图，并显示枢设于其背面的转盘的示意图。
图2B为图2A线X-X的剖面图，详细显示出转盘以一喷嘴固定于固定板的穿孔。
图3A为图2B的动作图，显示转盘分离于固定板。
图3B为本实用新型风洞测试装置的固定板的前视图，并显示已转动图3A所示的转盘，使转盘以另一喷嘴定位于固定板的穿孔。
图3C为图3B线Y-Y的剖面图。
图4为相同于图3A的图式但并未剖面，主要显示出步进马达及气压缸。
图5为相同于图3C的图式但并未剖面，主要显示出步进马达及气压缸。
图6为已知风洞测试装置的示意图。
图7A为已知风洞测试装置的设有复数喷嘴的固定板的示意图。
图7B为图7A线Z-Z的剖面图。
具体实施方式
请参考图1，是显示本实用新型风洞测试装置的示意图。本实用新型风洞测试装置100，包含送风区段1、上游整流网区段2、流量计区段3、下游整流网区段4及待测区段5，其中前述送风区段1外设一送风机(图未示)，而前述流量计区段3设有固定板30及转盘31。
请继续参考图1并配合图2A及图2B，前述上游整流网区段2及下游整流网区段4的整流网孔目的面积比率随流体方向由疏到密依次为60％、57％、54％。前述固定板30的中央处设有一穿孔32，该穿孔32是供不同规格的喷嘴34a、34b、34c置放之用。前述转盘31上设有复数个不同大小规格的喷嘴34a、34b、34c，该喷嘴34a、34b、34c是依国际标准的规格所设计，在本实施例中仅举例设有三个喷嘴，该转盘31是以转轴33枢设于前述固定板30的偏心处。
有关转盘31的运作将详细说明如下。请继续参考图2A及图2B并配合参考图3A至图3C，当欲测试某一规格的风扇时，首先选择配合风扇所需规格的其中一喷嘴，例如选择的喷嘴为喷嘴34b，此时转盘31由一气压缸50(参图4)的推动而使固定板30与转盘31分离形成一距离9(如图3A及图4所示)；并再由步进马达40驱动前述转盘31而使前述转盘31转动，使前述转盘31的喷嘴34b产生位移至前述固定板30中央处的穿孔32，再次驱动气压缸50而使转盘31密合于固定板，使转盘31的喷嘴34b定位于穿孔32，如图3B所示(请一并参看图3C及图5)。此时，因前述转盘31气密的设计而仅有前述喷嘴34b可供风力通过，其余喷嘴34a及34c则呈封闭状态而无法让流体通过，如图3C所示(请一并参看图5)。从而，由送风机将风导入前述送风区段1，并由前述上游整流网区段2的整流网将送风机所送入的风平整而使风力平均，再将平均的风力经由前述转盘31定位的喷嘴34b，产生一压差，即可测试待测物风扇的性能。若欲再测试另一不同规格的风扇时，仅需选择配合风扇所需规格的喷嘴后，如前述般地，由马达及气压缸的运作而驱动前述转盘31，使所选择的合适喷嘴自动位移且定位至前述固定板30中央处的穿孔32。
本实用新型的优点在于，穿孔是设于固定板的中央处，能使通过的风力易于被整流而发挥装置的整流功效；并且，自动化的转盘枢设于固定板的偏心处并设有复数个不同大小规格喷嘴可供选择以置放于前述穿孔，能达到自动化取放不同喷嘴的效能。
在详细说明本实用新型的较佳实施例之后，熟悉该项技术人士可清楚的了解，在不脱离下述申请专利范围与精神下可进行各种变化与改变，而本实用新型亦不受限于说明书的实施例的实施方式。
权利要求1.一种风洞测试装置，包含送风区段、上游整流网区段、流量计区段、下游整流网区段及待测区段，其特征在于，前述流量计区段设有一固定板及转盘，该固定板中央处设有一穿孔，前述转盘是以偏心方式枢设于前述固定板上且设有复数个喷嘴，控制转盘，即可使所选择转盘上的喷嘴产生位移并定位于前述固定板中央处的穿孔，以形成风力流通的通路。
2.如权利要求1所述的风洞测试装置，其特征在于，其中前述转盘是由气压缸控制其与固定板的密合及分离。
3.如权利要求1所述的风洞测试装置，其特征在于，其中前述转盘是由马达控制其转动与定位。
专利摘要一种风洞测试装置，包含送风区段、上游整流网区段、流量计区段、下游整流网区段及待测区段。前述流量计区段设有一固定板及转盘，该固定板中央处设有一穿孔，前述转盘是以偏心方式枢设于前述固定板上且设有复数个喷嘴，控制转盘，即可使所选择转盘上的喷嘴产生位移并定位于前述固定板中央处的穿孔，以形成风力流通的通路。
文档编号G01M9/02GK2814374SQ20052001243
公开日2006年9月6日 申请日期2005年4月25日 优先权日2005年4月25日
发明者袁金谦 申请人:有谦企业股份有限公司