涡街流量计的制作方法

文档序号:6105791阅读:311来源:国知局
专利名称:涡街流量计的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种测量流量的仪表。具体说是通过测量旋涡的频率来获得液体或气体流量的涡街流量计。
背景技术
目前,用来测量液体或气体流量的流量计主要是涡街流量计。这种涡街流量计含有一个管状壳体,管状壳体内设置有旋涡发生体(或称阻流体)。其中的管状壳体和旋涡发生体是采用分别加工后再焊接在一起的。由于旋涡发生体与管状壳体间采用焊接方式相连接,无论是管状壳体与旋涡发生体间的相对位置、还是焊接质量都难以控制,使得测量的稳定性较差。而且批量生产时,不仅产品的一致性难以保证,还需对每个产品进行出厂标定。因此,这种涡街流量计质量较差,生产效率不高。另外,为不影响旋涡的发生规律,用来测量液体或气体温度的温度计都是安装在与管状壳体相连且相距6至8米处的管道内。这样一来,不仅需在管道上钻孔,而且给现场测量和安装带来了不便。
(三)实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种涡街流量计。该涡街流量计,不仅质量好、生产效率高,而且便于安装。
为解决上述问题,本实用新型采取以下技术方案本实用新型的涡街流量计,包括管状壳体,管状壳体内有旋涡发生体。该旋涡发生体为长条状,其两端分别与管状壳体相对的内壁相连,其横截面为等腰三角形。等腰三角形的顶角位于管状壳体的直径上。其特点是旋涡发生体两端与管状壳体的内壁间呈一体化浇铸在一起。在旋涡发生体及与旋涡发生体两端相对应的管状壳体上加工有孔,孔内有温度传感器。
采取上述方案,具有以下优点由于本实用新型的涡街流量计,其旋涡发生体两端与管状壳体的内壁间呈一体化浇铸在一起,使得管状壳体与旋涡发生体间的相对位置容易控制,可大大提高测量的稳定性。批量生产时,不仅产品的一致性容易保证,还可省去对每个产品的出厂标定。因此,本实用新型的涡街流量计产品质量好、生产效率高。另外,由于旋涡发生体及与旋涡发生体两端相对应的管状壳体上有孔,孔内有温度传感器,不需另在与管状壳体相连的管道上钻孔,就可实现温度测量,不仅实现了流量和温度等数据测量的一体化,还给现场测量和安装带来了方便。


图1是本实用新型的涡街流量计结构示意图;图2是图1的A-A剖视图。
具体实施方式
如图1、图2所示,本实用新型的涡街流量计包括管状壳体2。在安装状态下,管状壳体2的两端与管道相连接。管状壳体2内设置有旋涡发生体(也阻流体)3,该旋涡发生体为长条状,其横截面为等腰三角形,等腰三角形的顶角处在管状壳体2的直径上。旋涡发生体3的纵向中心线与管状壳体2内径相等,其两端与管状壳体2的内壁呈一体化浇铸在一起。
与旋涡发生体3一端相对的应的管状壳体2壁上加工有一个通孔,该通孔延伸至旋涡发生体3的中间,从而从整体上构成一个盲孔。盲孔内安装有温度计4,以用于测量流过管状壳体2内的液体或气体温度。
在旋涡发生体3一侧的管状壳体2壁上加工有一个通孔,通孔内安装有压力传感器1,以用于测量液体或气体的压力。
权利要求1.涡街流量计,包括管状壳体(2),管状壳体(2)内有旋涡发生体(3);该旋涡发生体为长条状,其两端分别与管状壳体(2)相对的内壁相连,其横截面为等腰三角形;等腰三角形的顶角位于管状壳体(2)的直径上;其特征在于旋涡发生体(3)两端与管状壳体(2)的内壁间呈一体化浇铸在一起。
2.根据权利要求1所述的涡街流量计,其特征在于旋涡发生体(3)及与旋涡发生体(3)两端相对应的管状壳体(2)上有孔,孔内有温度传感器(4)。
专利摘要本实用新型公开一种通过测量旋涡的频率来获得液体或气体流量的涡街流量计。它包括管状壳体,管状壳体内有旋涡发生体。该旋涡发生体为长条状,其两端分别与管状壳体相对的内壁相连,其横截面为等腰三角形。等腰三角形的顶角位于管状壳体的直径上。其特点是旋涡发生体两端与管状壳体的内壁间呈一体化浇铸在一起。在旋涡发生体及与旋涡发生体两端相对应的管状壳体上加工有孔,孔内有温度传感器。该涡街流量计,不仅质量好、生产效率高,而且便于安装。
文档编号G01F1/32GK2807209SQ200520072560
公开日2006年8月16日 申请日期2005年6月11日 优先权日2005年6月11日
发明者虞建立 申请人:虞建立
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