专利名称：中厚钢板手工和自动探伤专用双晶直探头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于钢板无损检测的超声波探伤探头，特别涉及一种用于3～80mm的中厚钢板手工和自动探伤专用双晶直探头。
背景技术：
目前，钢板无损检测，如桥梁结构钢板、锅炉、压力容器钢板、特种用途的潜艇用钢板、核反应堆用钢板等，国内外多以超声波探伤作为检测其内在质量的手段。伴随我国加入WTO和科学技术的不断进步，以及用户对钢板质量越来越高的要求，需探伤检测钢板的种类和数量大幅增加，一些生产厂家已经或正在采用自动探伤设备进行钢板探伤，但对厚度大于20mm钢板的探伤，一些厂家仍在使用单晶充水式直探头，这种探伤方式盲区较大，且水层反射波和底波多次反射波的重合调节难度大，使用中为了在壳体内充满水，需等待一定时间，生产效率低。用这种探头实现自动探伤由于需要繁杂的供水保证系统，费用昂贵。有的虽然采用双晶探头，但由于探头的主要技术指标不能同时满足国家标准的要求，探伤质量难以保证。
发明内容
本实用新型克服了上述存在的缺陷，目的是为解决中厚钢板的手工和自动探伤，提供一种中厚钢板手工和自动探伤专用双晶直探头。
本实用新型中厚钢板手工和自动探伤专用双晶直探头内容简述本实用新型中厚钢板手工和自动探伤专用双晶直探头，其特征在于是由外壳、耐磨盘、套环、紧固螺母、水管、插座和装在外壳内的探头芯组成，探头芯用封闭胶固定在外壳的底部，外壳通过螺纹与耐磨盘连接，用紧固螺母定位与固定；耐磨盘的底面和钢板表面有一间隙，由水管向其中注水，形成水膜，水膜的厚度为0.2～1.0mm，引线之间的匹配线圈用封闭胶固定；在套环上有螺钉孔，可通过螺钉和拉杆连接，用拉杆推动探头，实现探伤扫描。
探头芯由一对延迟块、一对晶片为发射和接收晶片、隔声层、铜箔、引线和背衬构成，延迟块的顶部呈大小相等方向相反的“屋脊角”状，其角度为1°～8°，在“屋脊角”的两斜面上分别装有发射和接收晶片，晶片的材质为PZT，频率为2～5MHz，分割后的宽度是3～10mm，长度是20～35mm，在晶片的背面和侧面附有背衬，晶片通过引线与插座相连接；在两个延迟块的中间设置有隔声层和铜箔，隔声层的厚度为0.4～2.5mm，采用软木或橡胶软木制成。
本实用新型中厚钢板手工和自动探伤专用双晶直探头的探头芯与外壳可根据要求制成圆型或长方型，以满足手工和自动探伤的不同要求。通过优选参数和独特的制作和调试工艺，使探头性能可以同时满足国家标准的相应要求。具有探头操作简便、调试方便。可有效提高正检率和生产效率。
图1是中厚钢板手工和自动探伤专用双晶直探头结构示意图图中1是延迟块、2是晶片、3是背衬、4是封闭胶、5是引线、6是插座、7是铜箔、8是隔声层、9是外壳、10是紧固螺母、11是套环、12是水管、13是水膜、14是耐磨盘、15是匹配线圈。
具体实施方法本实用新型中厚钢板手工和自动探伤专用双晶直探头是这样实现的。结合附图做进一步说明，见图1，中厚钢板手工和自动探伤专用双晶直探头，是由外壳9、耐磨盘14、套环11、紧固螺母10、水管12、插座6和装在外壳9内的探头芯组成，探头芯由一对延迟块1、一对晶片2为发射和接收晶片、隔声层8、铜箔7、引线5和背衬3构成，延迟块1的顶部呈大小相等方向相反的“屋脊角”状，其角度为1°～8°，在“屋脊角”的两斜面上分别装有发射和接收晶片2，晶片2的材质为PZT，频率为2～5MHz，分割后的宽度是3～10mm，长度是20～35mm，在晶片2的背面和侧面附有背衬3，晶片2通过引线5与插座6相连接。在两个延迟块1的中间设置有隔声层8和铜箔7，隔声层8的厚度为0.4～2.5mm，采用软木或橡胶软木制成。
探头芯用封闭胶4固定在外壳9的底部，外壳9通过螺纹与耐磨盘14连接，用紧固螺母10定位与固定；在套环11上有螺钉孔，可通过螺钉和拉杆连接，用拉杆推动探头，实现探伤扫描。
耐磨盘14的底面和钢板表面有一间隙，由水管12向其中注水，形成水膜13，水膜13的厚度为0.2～1.0mm，引线5之间的匹配线圈15用封闭胶4固定。
权利要求1.一种中厚钢板手工和自动探伤专用双晶直探头，其特征在于是由外壳(9)、耐磨盘(14)、套环(11)、紧固螺母(10)、水管(12)、插座(6)和装在外壳(9)内的探头芯组成，探头芯用封闭胶(4)固定在外壳(9)的底部，外壳(9)通过螺纹与耐磨盘(14)连接，用紧固螺母(10)定位与固定；耐磨盘(14)的底面和钢板表面有一间隙，由水管(12)向其中注水，形成水膜(13)，水膜(13)的厚度为0.2～1.0mm；在套环(11)上有螺钉孔，引线(5)之间的匹配线圈(15)用封闭胶(4)固定。
2.如权利要求1所述的中厚钢板手工和自动探伤专用双晶直探头，其特征在于所说的探头芯是由一对延迟块(1)、一对晶片(2)为发射和接收晶片、隔声层(8)、铜箔(7)、引线(5)和背衬(3)构成，延迟块(1)的顶部呈大小相等方向相反的“屋脊角”状，其角度为1°～8°，在“屋脊角”的两斜面上分别装有发射和接收晶片(2)，晶片(2)的材质为PZT，频率为2～5MHZ，分割后的宽度是3～10mm，长度是20～35mm，在晶片(2)的背面和侧面附有背衬(3)，晶片(2)通过引线(5)与插座(6)相连接。
3.如权利要求1所述的中厚钢板手工和自动探伤专用双晶直探头，其特征在于在两个延迟块(1)的中间设置有隔声层(8)和铜箔(7)，隔声层(8)的厚度为0.4～2.5mm，采用软木或橡胶软木制成。
专利摘要本实用新型涉及一种用于中厚钢板手工和自动探伤专用双晶直探头，其特征在于是由外壳、耐磨盘、套环、紧固螺母、水管、插座和装在外壳内的探头芯组成，探头芯用封闭胶固定在外壳的底部，外壳通过螺纹与耐磨盘连接，用紧固螺母定位与固定；耐磨盘的底面和钢板表面有一间隙，由水管向其中注水形成水膜。引线之间的匹配线圈用封闭胶固定；在套环上有螺钉孔，可通过螺钉和拉杆连接，用拉杆推动探头，实现探伤扫描。本实用新型可以满足手工和自动探伤的不同要求，通过优选参数和独特的制作和调试工艺，使探头性能可以同时满足国家标准的相应要求。具有探头操作简便、调试方便。可有效提高正检率和生产效率。
文档编号G01N29/04GK2890911SQ20062009037
公开日2007年4月18日 申请日期2006年4月14日 优先权日2006年4月14日
发明者刘庆凯, 刘芳 申请人:刘庆凯