方矩形铜管结晶器锥度测量装置的导向机构的制作方法

文档序号:5827783阅读:221来源:国知局
专利名称:方矩形铜管结晶器锥度测量装置的导向机构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及冶金连铸领域,特别是涉及一种方矩形铜管结晶器 锥度测量装置的导向机构。
技术背景中国实用新型专利说明书CN2397472 (公告日2000年9月20日) 公开了一种"结晶器铜管锥度测量装置"为铜管锥度检测提供了很好的 检测手段。但是,该测量装置检测时需要一个带导向机构的检测台,这 个带导向机构的检测台不可能在生产现场移来移去,所以检测只能在一 个专用的测量室内进行。这种单一的检测方式不能完全满足生产需要。实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种方矩形铜管结晶器锥度测 量装置的导向机构,它可使检测装置既能在专用的测量室进行检测,也能 在生产现场进行检测。为解决上述技术问题,本实用新型的方矩形铜管结晶器锥度测量装置 的导向机构,包括一导向架,通过夹持块固定在方矩形铜管的端口上,该夹持块的位置 在水平方向上可以沿所述导向架的长槽移动;一进给推杆,穿过所述导向架中间位置设置的导向孔,与设置在检测 体端面的连接头连接。
由于采用上述结构,本实用新型简化了导向机构,把导向机构直接 安装在铜管的端口上,简化了操作方式,使方矩形铜管结晶器的锥度测 量既可以在专用的测量室进行,也可以在生产现场进行,提供了多种检 测手段,可以适应不同的生产需求。在该导向机构上还可以设置自动采集测量数据的电控装置,实现自 动采集测量数据,给操作带来了方便。


以下结合附图与具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明 图1是本实用新型的导向机构一实施例的横截面剖视图; 图2是图1所示导向机构的剖视图。
具体实施方式
本实用新型的导向机构既可使方矩形铜管结晶器锥度测量装置在生 产现场测量、也可在专用测量室测量。参见图1所示,该导向机构包括一导向架1和一进给推杆2。导向架1通过夹持块3被锁紧螺钉9固定在方矩形铜管4的端口上。夹持块3的 位置在水平方向(即图示双向箭头)上可以沿导向架1的长槽8移动。而 夹持块3被锁紧螺钉10固定在导向架1上。结合图2所示,所述导向架1的中间位置设有导向孔,进给推杆2 穿过该导向孔与设置在检测体端面的连接头(即关节轴承)6连接。除了 在水平方向外,导向架1在上下方向上也可以根据关节轴承6的位置在方
矩形铜管4上固定。由于方矩形铜管4的弧面和直面的端口尺寸不一样(即长度和宽度),所以要求导向架1上与方矩形铜管4连接的夹持块3的位置可以调节,在矩形端口的长宽两个方向上都可以牢固定位。而导向架1上的导向孔中心也要和检测体上的连接头6的中心保持一致,在检测过程中,导向孔和进 给推杆2不会发生结构上的干涉。上述结构,做到了同一种规格的方矩形铜管4不需要二个导向架;采用一副导向架l,可以检测一根方矩形铜管4的弧面和直面(长度和宽度)二个方向上的锥度,并且装拆方便。为能够在现场简便、顺利地进行检测,要实现测量数据的自动采集。为此,在导向架l的导向孔内安装一电控的接近开关5,在进给推杆2的 相应端面上,设置有一定数量、间隔一定距离的感应孔7,接近幵关根据 感应孔发出采集测量数据的信号。从图l、 2中可以看出,只要改变导向架l和相关零件的尺寸,就可 以满足检测不同规格方矩形铜管4的需要。当然,根据上述方矩形铜管锥度测量装置的导向机构实施例,加以 适当的变形或变化,本领域的技术人员可以派生出各种不同的实施例来,在不脱离本发明原理的情况下,都应视为属于本实用新型的保护范围。
权利要求1. 一种方矩形铜管结晶器锥度测量装置的导向机构,其特征在于,包括一导向架,通过夹持块固定在方矩形铜管的端口上,该夹持块的位置在水平方向上可以沿所述导向架的长槽移动;一进给推杆,穿过所述导向架中间位置设置的导向孔,与设置在检测体端面的连接头连接。
2、 如权利要求1所述的方矩形铜管结晶器锥度测量装置的导向机构, 其特征在于所述导向孔的中心与连接头的中心相一致。
3、 如权利要求1所述的方矩形铜管结晶器锥度测量装置的导向机构,其特征在于所述导向架的导向孔内安装一电控的接近开关,在进给推杆 的相应端面上,间隔设置多个感应?L,所述接近开关根据该感应孔发出采 集测量数据的信号。
专利摘要本实用新型公开了一种方矩形铜管结晶器锥度测量装置的导向机构,包括一导向架,通过夹持块固定在方矩形铜管的端口上,该夹持块的位置在水平方向上可以沿所述导向架的长槽移动;一进给推杆,穿过所述导向架中间位置设置的导向孔,与设置在检测体端面的连接头连接。本实用新型可使检测装置既能在专用的测量室进行检测,也能在生产现场进行检测。
文档编号G01B21/22GK201081700SQ20072014421
公开日2008年7月2日 申请日期2007年9月28日 优先权日2007年9月28日
发明者吴建民, 王文章 申请人:上海重矿连铸技术工程有限公司
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