手持式多项目轴承测量仪的制作方法

文档序号:5827777阅读:575来源:国知局
专利名称:手持式多项目轴承测量仪的制作方法
技术领域
手持式多项目轴承测量仪
一、 技术领域
本实用新型涉及测量轴承的一种量具,特别是公开一种手持式多项目轴承测量仪,应 用于大型、重型回转体零件(如轴承、轴承套圈等)的测量,特别是被测零件放置不动, 将手持式多项目轴承测量仪旋转进行多项目测量。
二、 背景技术
轴承是高精度的标准件,既要求较高的尺寸精度,更要求很高的形状与位置精度。所 以通常采用轴承专用检测仪器来对每一个专门检测项目进行比较测量。
其优点是各种轴承专用检测仪器在轴承行业内已有标准使用规定,可以保证轴承的 各项精度检测。
其缺点在于 一般的轴承专用检测仪器只适合一个表面的测量,如内径、外径、宽度、 滚道、壁厚等,所以,制造一套大型轴承需要几种轴承专用仪器来进行测量工作。特别是 由于测量数据需要将工件在仪器上旋转一周以上方可得到,由于大型轴承零件既大又重, 测量时会造成
1、 由于工件太重,仪器上的端面支点会把工件磨出痕迹,影响工件外观质量;
2、 由于大型轴承零件既大又重,往仪器上放置时的不当撞击,会造成仪器失准;
3、 而由人工旋转很重的工件则劳动强度很大;
4、 当轴承零件较大、或较重时,轴承零件已不易搬动,甚至当轴承零件特别大、或 特别重时,轴承零件已搬不动,通常的轴承专用检测仪器已无法使用。只能使用卡尺、桥 尺、管尺等简易量具做尺寸精度的测量,这些量具重复精度不高,所以测量精度不高。同 时这些量具无法测量形位精度。
大型轴承由于批量较少,单件成本高,为避免产生废品,须经常测量工件,而反复的 装卸,人工的劳动强度很大。
三、 发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术存在的不足之处,解决专用轴承检测仪器测量项目 少,工件旋转劳动强度大,甚至根本无法旋转的问题,公开一种手持式多项目轴承测量仪。
本实用新型是这样实现的 一种手持式多项目轴承测量仪,包括构成仪器基本架的主 杆、副杆,其特征在于所述仪器架的副杆垂直于主杆,交接点在主杆中点,主、副杆的 三个端头套置有在杆上可调距离的端面定位装置和测量架,三个测量架垂直下侧分别置有 主固定测头、副固定测头和主测头,主测头测量端的另一端连接主测量表,主固定测头的 垂直下侧还置有副测量表。所述的三个测量架垂直下侧的主固定测头、副固定测头和主测 头分别设置在与三个测量架垂直连接的长槽的槽梁内,三测头在长槽的槽梁内上、下垂直 距离可调,并与槽梁轴线垂直。所述三个端面定位装置和测量架在主、副杆上的位置,端 面定位装置在外侧、测量架在内侧;也可以测量架旋转180°后测量架在外侧、端面定位 装置在内侧。
本实用新型采用重量轻的仪器结构,工件放置不动而将检测仪器旋转的方法,来对大 型轴承的多种参数项目进行测量。同时可以实现在机床上不必卸下工件来进行测量。特别 是本实用新型能替代现有的多种轴承专用检测仪器,减轻测量时的劳动强度,实现在机床 上测量,减少重复定位误差。
本实用新型的测量方法是仪器的基本架构包括主杆、副杆,通过调整3个端面定 位装置确定了仪器的基准检测平面,通过调整主固定测头、副圆定测头和主测头确定了一 个径向测量平面和测量直径,这时通过在标准件或样件上标定主测量表的零位,可以从主 测量表读出被测零件的尺寸精度。特别是在这种测量状况下将仪器旋转一周以上,可以 从主测量表读出被测零件的圆度误差,可以从副测量表读出被测零件的垂直差和角度精 度。按照附图所示位置调整的手持式多项目轴承测量仪,用于轴承内径参数测量;如将手
持式多项目轴承测量仪中3个测量架及附件旋转180°安装于端面定位装置之外,可以 用于轴承外径参数测量。另外,如有需要可再增加附件和测量表,可以测出轴承其他参数 检测项目。
本实用新型的优点在于
1、 实现了手持仪器的功能。由于基本架构采用了管状结构,有效减轻了仪器的重量,
同时保持了应有的刚性,得以实现手持的功能;
2、 测量原理是根据现行国家标准中关于轴承的测量原理,与通常使用地轴承专门检 测仪器是一样的,所以测值也是可以等效的。通常使用的轴承专门检测仪器是将轴承零件 放置在仪器上,通过旋转轴承零件来读出被测参数的数值,而本实用新型设计的测量原理 与通常使用地轴承专门检测仪器是一样的,所以测值也是可以等效的,不同之处是通过旋
转仪器来读出被测参数的数值。特别是当轴承零件较大、或较重时,轴承零件已不易搬动, 轴承零件特别大、或特别重时,轴承零件已无法搬动,通常的轴承专用检测仪器已无法使 川。只能使用卡尺、桥尺、管尺等简易量具做尺寸精度的测量,这些量具重复精度不高, 所以测量精度不高。同时这些量具无法测量形位精度。而本实用新型的优点将充分展现出 来;
3、 调整使用方便;
4、 可以实现多种检测项目的测量。
四、
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附图是本实用新型结构示意图。
在图中1、主杆;2、副杆;3、测量架;4、端面定位装置;5、副固定测头;6、 主测头;7、主测量表;8、副测量表;9、副测头;10、主固定测头。
具体实施方式
根据附图,本实用新型手持式多项目轴承测量仪由3个测量架3及其所附的1个 主固定测头10、 1个副固定测头5、 1个主测头6和1个以上的副测头9、以及相应 的主测量表7和副测量表8组成。
副杆2垂直于主杆1,交接点在主杆中点,主、副杆的三个端头套置有在杆上可调 距离的端面定位装置4和测量架3,三个测量架垂直下侧分别置有主固定测头10、副固 定测头5和主测头6,主测头6测量端的另一端连接主测量表7,主固定测头10的垂 直下侧还置有副测量表8及副测头9。所述的三个测量架3垂直下侧的主固定测头10、 副固定测头5和主测头6分别设置在与三个测量架垂直连接的长槽的槽梁内,三测头在 长槽的槽梁内上、下垂直距离可调,并与槽梁轴线垂直。所述三个端面定位装置4和测 量架3在主杆1、副杆2上的位置,端面定位装置4在外侧、测量架3在内侧;也可 以测量架3旋转180°后测量架3在外侧、端面定位装置4在内侧。
本实用新型由主杆1、副杆2组成仪器的基本架构。通过调整3个端面定位装置4 确定了仪器的基准检测平面,三个球形测头压在工件端面并处于同一同心圆上,为测量提 供轴向定位。通过调整主固定测头10、副固定测头5和主测头6确定了一个径向测量 平面和测量直径,可以从主测量表7读出被测零件的尺寸精度,用以测量两点法所能测量 的直径项目、宽度项目及璧厚、径向跳动、轴向跳动。具体的测量方法是副固定测头5、 主固定测头10与主测头6尖处于同一截面上,通过调整使得主测头6对在工件的最大
直径上,这时通过在标准件或样件上标定主测量表的零位,可以用比较测量法测量工件的 平均直径偏差(尺寸),旋转本实用新型一周以上可得到工件的单一径向平面的直径差(椭 圆)将手持式多项目轴承测量仪用于测量工件的另一端,可得到锥度(圆拄度)数值; 可以从副测量表8读出被测零件的垂直差和角度精度数值;调整主测头6与固定测头10分别 处于工件的里外侧同一直径线上,可得到壁厚差(同轴度)数值;若使用两只测量表分别 压在两挡边上则可测量两挡边对端面的平行度及滚道的宽度偏差。
权利要求1、一种手持式多项目轴承测量仪,包括构成仪器基本架的主杆、副杆,其特征在于所述仪器架的副杆垂直于主杆,交接点在主杆中点,主、副杆的三个端头套置有在杆上可调距离的端面定位装置和测量架,三个测量架垂直下侧分别置有主固定测头、副固定测头和主测头,主测头测量端的另一端连接主测量表,主固定测头的垂直下侧还置有副测量表。
2、 根据权利要求1所述的手持式多项目轴承测量仪,其特征在于所述的三个测量架垂 直下侧的主固定测头、副固定测头和主测头分别设置在与三个测量架垂直连接的长 槽的槽梁内,三测头在长槽的槽梁内上、下垂直距离可调,并与槽梁轴线垂直。
3、 根据权利要求1或2所述的手持式多项目轴承测量仪,其特征在于所述三个端面 定位装置和测量架在主、副杆上的位置,端面定位装置在外侧、测量架在内侧,用于 内表面测量;也可以测量架旋转180°后测量架在外侧、端面定位装置在内侧,可用 于外表面测量。
专利摘要本实用新型为一种手持式多项目轴承测量仪,包括构成仪器基本架的主杆、副杆,其特征在于所述仪器架的副杆垂直于主杆,交接点在主杆中点,主、副杆的三个端头套置有在杆上可调距离的端面定位装置和测量架,三个测量架垂直下侧分别置有主固定测头、副固定测头和主测头,主测头测量端的另一端连接主测量表,主固定测头的垂直下侧还置有副测量表。本实用新型应用于大型、重型回转体零件如轴承、轴承套圈的测量,特别是被测量零件放置不动,将测量仪旋转进行多项目测量。本实用新型实现了手持仪器的功能,对大型被测零件不需要搬动,旋转测量仪能精确测得尺寸精度,具有调整使用方便,并实现多种检测项目的测量。
文档编号G01B5/00GK201059944SQ200720144120
公开日2008年5月14日 申请日期2007年7月26日 优先权日2007年7月26日
发明者刚 刘, 捷 孙, 王慧涛, 童楚春, 郭昆峰 申请人:上海特安一凯轴承有限公司
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