一种轴承内径测量仪的制作方法
【专利说明】
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及零件加工的技术领域，特别是轴承检测工具的技术领域。
【【背景技术】】
[0002]在轴承生产过程中需要对轴承进行必要的检测，发现问题时要及时解决，轴承的内径是重要的检测项目。由于轴承在生产过程中不可避免的会产生不圆度，同一轴承的内径不可避免的会产生微小的波动。传统的测量工具往往只是测一个或几个内径值，不能很好的反应轴承内径的真实情况，对于某些要求高的轴承无法保证产品的质量。
【【实用新型内容】】
[0003]本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种轴承内径测量仪，能够使轴承内径测量变得简单，且准确度高。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提出了一种轴承内径测量仪，包括底座、限位板、移动板、测量器、中控装置，所述限位板中间弯折，限位板固定在底座上，限位板两折边均与底座垂直，所述底座上有移动槽，移动槽边缘有刻度，移动槽在限位板的角平分线上，所述移动板呈L形，移动板一个折边安装在移动槽内，移动板另一个折边与底座垂直，移动板底部有齿条，所述底座上装有一调节轴，调节轴伸入底座内部，调节轴末端有一齿轮，齿轮与齿条啮合，所述限位板的转折处有一竖直调节杆，竖直调节杆顶部有一水平调节杆，水平调节杆与移动槽平行，水平调节杆上有刻度，水平调节杆一端有测量器，测量器与中控装置相连，所述测量器包括动力装置、转轴、压力感应器、卡块，所述动力装置与水平调节杆相连，转轴安装在动力装置底部，转轴端部与压力感应器相连，压力感应器两侧与弹簧相连，弹簧另一端与卡块相连，所述压力感应器两侧均有限位管，卡块与弹簧相连侧伸入限位管内。
[0005]作为优选，所述限位板的两折边相互垂直，限位板每侧折边长度均不小于所测轴承的外径。
[0006]作为优选，所述移动槽边缘的刻度从移动槽中部向限位板侧延伸，边缘无刻度的移动槽部分顶部密封。
[0007]作为优选，所述卡块与轴承内壁接触端呈三角形，两卡块在同一直线上。
[0008]本实用新型的有益效果:本实用新型通过将可旋转的测量器与中控装置结合，实现了对轴承内径的动态测量，能很好的反应轴承内径的真实情况，且操作较为简单，准确度高；移动板配合限位板可以很好的固定住轴承，防止轴承在测量过程中产生移动，保证了测量的准确性；齿条与齿轮的配合，实现了移动板的有序移动；移动槽和水平调节杆上设有刻度有利于调节测量器的位置，保证了测量的准确性；限位管可以有效防止卡块的弯折，保证了测量的准确性。
[0009]本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【【附图说明】】
[0010]图1是本实用新型一种轴承内径测量仪的俯视图；
[0011]图2是本实用新型一种轴承内径测量仪的移动板主视剖面图；
[0012]图3是本实用新型一种轴承内径测量仪的测量器示意图。
[0013]图中:1_底座、2-限位板、3-移动板、4-调节轴、6-测量器、7-中控装置、30-移动槽、31-齿条、41-齿轮、51-竖直调节杆、52-水平调节杆、61-动力装置、62-转轴、63-压力感应器、64-弹簧、65-卡块、66-限位管。
【【具体实施方式】】
[0014]参阅图1、图2和图3，本实用新型一种轴承内径测量仪，包括底座1、限位板2、移动板3、测量器6、中控装置7，所述限位板2中间弯折，限位板2固定在底座I上，限位板2两折边均与底座I垂直，所述底座I上有移动槽30，移动槽30边缘有刻度，移动槽30在限位板2的角平分线上，所述移动板3呈L形，移动板3 —个折边安装在移动槽30内，移动板3另一个折边与底座I垂直，移动板3底部有齿条31，所述底座I上装有一调节轴4，调节轴4伸入底座I内部，调节轴4末端有一齿轮41，齿轮41与齿条31啮合，所述限位板2的转折处有一竖直调节杆51，竖直调节杆51顶部有一水平调节杆52，水平调节杆52与移动槽30平行，水平调节杆52上有刻度，水平调节杆52 —端有测量器6，测量器6与中控装置7相连，所述测量器6包括动力装置61、转轴62、压力感应器63、卡块65，所述动力装置61与水平调节杆52相连，转轴62安装在动力装置61底部，转轴62端部与压力感应器63相连，压力感应器63两侧与弹簧64相连，弹簧64另一端与卡块65相连，所述压力感应器63两侧均有限位管66，卡块65与弹簧64相连侧伸入限位管66内，所述限位板2的两折边相互垂直，限位板2每侧折边长度均不小于所测轴承的外径，所述移动槽30边缘的刻度从移动槽30中部向限位板2侧延伸，边缘无刻度的移动槽30部分顶部密封，所述卡块65与轴承内壁接触端呈三角形，两卡块65在同一直线上。
[0015]本实用新型工作过程:
[0016]本实用新型一种轴承内径测量仪在工作过程中，调节竖直调节杆51，使得测量器6高度上升，保证轴承能在底座I上顺利滑动，将轴承放在限位板2两折边的夹角处，使得轴承与限位板2的两折边均接触，转动调节轴4，使得移动板3沿着移动槽30移动，直至将轴承夹紧，由于限位板2和移动板3构成一个三角形，轴承被固定牢靠，不易滑动，根据移动槽30上的刻度调节水平调节杆52，使得测量器6中心与轴承中心在同一竖直线上，调节竖直调节杆51，使得两卡块65卡在轴承内，使用中控装置7使动力装置61带动转轴62缓慢转动一圈，中控装置7通过分析处理压力感应器63的反馈信号，分析出轴承内径，由于是采用中控装置7与测量器6配合，可采集一组动态的轴承内径数据，不但能分析出轴承内径，还能知道轴承的最大内径、最小外径、不圆度等，有利于对产品质量有更好的了解。
[0017]上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种轴承内径测量仪，其特征在于:包括底座(1)、限位板(2)、移动板(3)、测量器(6)、中控装置(7)，所述限位板⑵中间弯折，限位板(2)固定在底座⑴上，限位板(2)两折边均与底座(I)垂直，所述底座(I)上有移动槽(30)，移动槽(30)边缘有刻度，移动槽(30)在限位板(2)的角平分线上，所述移动板(3)呈L形，移动板(3) —个折边安装在移动槽(30)内，移动板(3)另一个折边与底座(I)垂直，移动板(3)底部有齿条(31)，所述底座(I)上装有一调节轴(4)，调节轴(4)伸入底座(I)内部，调节轴(4)末端有一齿轮(41)，齿轮(41)与齿条(31)啮合，所述限位板(2)的转折处有一竖直调节杆(51)，竖直调节杆(51)顶部有一水平调节杆(52)，水平调节杆(52)与移动槽(30)平行，水平调节杆(52)上有刻度，水平调节杆(52) —端有测量器(6)，测量器(6)与中控装置(7)相连，所述测量器(6)包括动力装置￠1)、转轴￠2)、压力感应器￠3)、卡块(65)，所述动力装置￠1)与水平调节杆(52)相连，转轴￠2)安装在动力装置￠1)底部，转轴￠2)端部与压力感应器(63)相连，压力感应器￠3)两侧与弹簧￠4)相连，弹簧￠4)另一端与卡块￠5)相连，所述压力感应器(63)两侧均有限位管(66)，卡块(65)与弹簧(64)相连侧伸入限位管(66)内。
2.如权利要求1所述的一种轴承内径测量仪，其特征在于:所述限位板⑵的两折边相互垂直，限位板(2)每侧折边长度均不小于所测轴承的外径。
3.如权利要求1所述的一种轴承内径测量仪，其特征在于:所述移动槽(30)边缘的刻度从移动槽(30)中部向限位板(2)侧延伸，边缘无刻度的移动槽(30)部分顶部密封。
4.如权利要求1所述的一种轴承内径测量仪，其特征在于:所述卡块(65)与轴承内壁接触端呈三角形，两卡块(65)在同一直线上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种轴承内径测量仪，包括底座、限位板、移动板、测量器、中控装置，所述限位板固定在底座上，所述底座上有移动槽，移动槽边缘有刻度，所述移动板呈L形，移动板一个折边安装在移动槽内，移动板另一个折边与底座垂直，移动板底部有齿条，所述底座上装有一调节轴，调节轴伸入底座内部，调节轴末端有一齿轮，齿轮与齿条啮合，所述限位板的转折处有一竖直调节杆，竖直调节杆顶部有一水平调节杆，水平调节杆与移动槽平行，水平调节杆上有刻度，水平调节杆一端有测量器，测量器与中控装置相连。本实用新型通过将可旋转的测量器与中控装置结合，实现了对轴承内径的动态测量，能很好的反应轴承内径的真实情况，操作较为简单，准确度高。
【IPC分类】G01B21-14
【公开号】CN204388829
【申请号】CN201420799479
【发明人】周林凤
【申请人】新昌县新翔宇轴承有限公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2014年12月16日