快速测量内锥面锥度的测锥器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于测量技术，涉及一种快速测量内锥面锥度的测锥器。
【背景技术】
[0002]一些航空零件的批生产在线检测零件上内锥面的锥度时，其检测过程耗用时间长，导致检测效率很低。目前对零件上内锥面锥度的测量通常是制作标准的塞规，在零件锥面的表面涂抹显示剂，通过两者接触，观察被测锥面上残留的显示剂状况来判断锥度的加工质量。或者利用工具显微镜(此时需破坏含有内锥面的工件)，通过投影的方法来测量锥度。这些方法检测过程复杂、周期长、效率低，难以适用批生产中的在线实时快速测量。因此，生产实践中急需一种能够快速便捷地检测零件上内锥面锥度的测量工具。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是:提出一种能快速测量内锥面锥度的测锥器，以便简化检测过程，缩短周期，提高检测效率。
[0004]本发明的技术方案是:一种用于测量内锥面锥度的测锥器，其特征在于，它由内测筒1、弹簧2、外测筒3和限位销4组成；
[0005]A、内测筒1具有台阶轴的外形，内测筒1的左段是实心圆柱体构成的测量柄la，内测筒1的右段是空心圆筒lb，测量柄la的外径小于空心圆筒lb的外径，空心圆筒lb的中心内孔lc是开口于内测筒1右端面的盲孔，在空心圆筒lb的外圆柱面上有沿径向贯通的、沿轴向伸展的、长圆形的限位槽ld，限位槽Id与空心圆筒lb的中心内孔lc垂直贯通；
[0006]B、外测筒3是一个右端敞开的圆筒，外测筒3左端面带有中心孔，该中心孔的孔径小于外测筒3内孔的孔径，内测筒1右段的空心圆筒lb位于外测筒3的内孔中并保持间隙配合，内测筒1左段的测量柄la从外测筒3左端面的中心孔向左穿出，测量柄la与外测筒3左端面的中心孔间隙配合，在外测筒3的外圆柱面上有沿径向贯通的限位销孔，限位销4的中部穿在内测筒1的限位槽Id内并保持滑动间隙，限位销4的两端位于外测筒3的限位销孔内并保持过盈配合；
[0007]C、弹簧2套在内测筒1左段的测量柄la上，弹簧2的左端顶住外测筒3内孔的底面，弹簧2的右端顶住内测筒1的台阶端面，开始测量前，外测筒3的右端面位于内测筒1右端面的左边；
[0008]D、在测量柄la的圆柱面上有两条环形的、相互平行的检测标记线，分别是:位于左边的左检测标记线le和位于右边的右检测标记线If，左检测标记线le所在的平面垂直于内测筒1的轴线，按照下面的公式计算左检测标记线le到内测筒1右端面的距离L1:
[0009]1^= 0.5X (D「D2) tan γ !+L2................................................[1]
[0010]γ1= 0.5X (β - λ)...............................................................[2]
[0011]式中办是外测筒3的外径，02是内测筒1的外径，β是被测件5上内锥面5a的锥角角度的名义值，λ是内锥面5a锥角的上偏差或者下偏差的绝对值，内锥面5a的锥角尺寸表示为β 土 λ，匕是外测筒3的长度，γ 1是被测件5上内锥面5a的锥角角度的最小值的二分之一值；
[0012]按照下面的公式计算右检测标记线If到内测筒1右端面的距离L3:
[0013]L3= 0.5XD「D^tan γ 2+L2................................................[3]
[0014]γ2= 0.5Χ (β + λ)...............................................................[4]
[0015]式中办是外测筒3的外径，02是内测筒1的外径，β是被测件5上内锥面5a的锥角角度的名义值，λ是内锥面5a锥角的上偏差或者下偏差的绝对值，内锥面5a的锥角尺寸表示为β 土 λ，匕是外测筒3的长度，γ 2是被测件5上内锥面5a的锥角角度的最大值的二分之一值；
[0016]本发明的优点是:提出了一种能快速测量内锥面锥度的测锥器，简化了检测过程，缩短了周期，大大提高了检测效率。本发明的一个实施例，经试验证明，检测效率提高了 10倍以上。
【附图说明】
[0017]图1是用于内锥面测量的测锥器的结构示意图。
[0018]图2是实施例中具有内锥面的被测零件图。
【具体实施方式】
[0019]下面对本发明做进一步详细说明。参见图1，一种用于测量内锥面锥度的测锥器，其特征在于，它由内测筒1、弹簧2、外测筒3和限位销4组成；
[0020]A、内测筒1具有台阶轴的外形，内测筒1的左段是实心圆柱体构成的测量柄la，内测筒1的右段是空心圆筒lb，测量柄la的外径小于空心圆筒lb的外径，空心圆筒lb的中心内孔lc是开口于内测筒1右端面的盲孔，在空心圆筒lb的外圆柱面上有沿径向贯通的、沿轴向伸展的、长圆形的限位槽ld，限位槽Id与空心圆筒lb的中心内孔lc垂直贯通；
[0021]B、外测筒3是一个右端敞开的圆筒，外测筒3左端面带有中心孔，该中心孔的孔径小于外测筒3内孔的孔径，内测筒1右段的空心圆筒lb位于外测筒3的内孔中并保持间隙配合，内测筒1左段的测量柄la从外测筒3左端面的中心孔向左穿出，测量柄la与外测筒3左端面的中心孔间隙配合，在外测筒3的外圆柱面上有沿径向贯通的限位销孔，限位销4的中部穿在内测筒1的限位槽Id内并保持滑动间隙，限位销4的两端位于外测筒3的限位销孔内并保持过盈配合；
[0022]C、弹簧2套在内测筒1左段的测量柄la上，弹簧2的左端顶住外测筒3内孔的底面，弹簧2的右端顶住内测筒1的台阶端面，开始测量前，外测筒3的右端面位于内测筒1右端面的左边；
[0023]D、在测量柄la的圆柱面上有两条环形的、相互平行的检测标记线，分别是:位于左边的左检测标记线le和位于右边的右检测标记线If，左检测标记线le所在的平面垂直于内测筒1的轴线，按照下面的公式计算左检测标记线le到内测筒1右端面的距离L1:
[0024]1^= 0.5X (D「D2) +tan γ !+L2................................................[1]
[0025]γ1= 0.5X (β — λ)...............................................................[2]
[0026]式中办是外测筒3的外径，02是内测筒1的外径，β是被测件5上内锥面5a的锥角角度的名义值，λ是内锥面5a锥角的上偏差或者下偏差的绝对值，内锥面5a的锥角尺寸表示为β 土 λ，匕是外测筒3的长度，γ 1是被测件5上内锥面5a的锥角角度的最小值的二分之一值；
[0027]按照下面的公式计算右检测标记线If到内测筒1右端面的距离L3:
[0028]L3= 0.5 X (D「D2) tan γ 2+L2................................................[3