一种在线主动外锥度测量装置制造方法
【专利摘要】本发明是有关于一种在线锥度测量装置，位于磨床导轨上，其中包括：外壳装置、左限位块、可移动右限位块、导轨、传感器、传感器支架、左感应开关、右感应开关；其中在所述外壳装置的上方设置有所述的左限位块、可移动右限位块、导轨、传感器、传感器支架、左感应开关、右感应开关；其中左限位块与外壳装置是固定连接的，可移动右限位块与导轨是滑动连接的，左感应开关安装在左限位块上，而右感应开关安装在可移动右限位块上，左限位块和可移动右限位块之间安装有导轨，在导轨上安装有传感器和传感器支架，而传感器是通过传感器支架与导轨滑动连接的。本发明提供的技术方案可有效地提高精度，提高工作效率和合格率。
【专利说明】一种在线主动外锥度测量装置【技术领域】
[0001]本发明涉及一种锥度测量装置，特别是涉及一种可以迅速准确测量工件锥度数值的在线主动外锥度测量装置。
【背景技术】
[0002]现有的锥度测量装置大都是将加工后工件取下磨床后再用测量设备检测，如果不合格就再次安装到磨床上进行加工，工作效率较低。由于对锥度数值要求严格，且取下后再次安装会出现一定误差，故这个测量数值会不真。
[0003]有鉴于上述现有的锥度测量装置存在的缺陷，本发明人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种新型的在线主动外锥度测量装置，能够改进一般现有的锥度测量装置，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经过反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本发明。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于，克服现有的锥度测量装置存在的缺陷，而提供一种新型结构的在线主动外锥度测量装置，所要解决的技术问题是将测量装置直接安装在加工部位，在加工过程中直接测量，可有效地提高精度，提高工作效率。
[0005]本发明的在线主动外锥度测量装置是直接安装在磨架平台上，传感器的安装高度与磨床中心高同高，且作用在限位块之间的距离为标准距离，也就说这个距离的参数是根据需要，在此直接安置一个标准块，然后调节可移动右限位块的位置。使用时，将测头退到左侧，此时感应开关接收到信号打开，记录下此点位置数值，然后将传感器向右移动到限位位置，右传感器接收到信号打开，记录此点位置数值，然后经计数显示出此件锥度数值。
[0006]本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本发明提出的一种在线主动外锥度测量装置，位于磨床导轨上，其中包括:外壳装置(I)、左限位块
(2)、可移动右限位块(3)、导轨(4)、传感器(5)、传感器支架(6)、左感应开关(7)、右感应开关(8);其中在所述外壳装置(I)的上方设置有所述的左限位块(2)、可移动右限位块(3)、导轨(4)、传感器(5)、传感器支架(6)、左感应开关(7)、右感应开关(8);其中左限位块(2)与外壳装置(I)是固定连接的，可移动右限位块(3)与导轨(4)是滑动连接的，左感应开关(7 )安装在左限位块(2 )上，而右感应开关(8 )安装在可移动右限位块(3 )上，左限位块(2 )和可移动右限位块(3)之间安装有导轨(4)，在导轨(4)上安装有传感器(5)和传感器支架(6 )，而传感器(5 )是通过传感器支架(6 )与导轨(4)滑动连接的。
[0007]本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
[0008]前述的在线主动外锥度测量装置，其中所述的左限位块(2)和可移动右限位块
(3)是垂直安装在磨床导轨上。
[0009]前述的在线主动外锥度测量装置，其中所述的左限位块(2)和可移动右限位块(3)之间的距离能够通过标准块直接校正。
[0010]本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。借由上述技术方案，本发明一种在线锥度测量装置至少具有下列优点:采用此装置后可以直接在磨削过程中实时修正磨量和角度误差，做到一次合格，大大提高工作效率和合格率，且可以提高精度。本发明的锥度测量装能够直接在加工过程中测量，锥度值得修正可以通过标准块直线修正左右限位距离，然后根据左右距离及传感器测量锥度数值差直接计算出锥度数值。
[0011]上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本发明最佳实施例的一种机外锥度测量装置结构示意图。
[0013]1:外壳装置2:左限位块
[0014]3:可移动右限位块4:导轨
[0015]5:传感器6:传感器支架
[0016]7:左感应开关 8:右感应开关
【具体实施方式】
[0017]为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的一种在线主动锥度测量装置其【具体实施方式】、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0018]图1是本发明最佳实施例的一种机外锥度测量装置结构示意图。
[0019]请参阅图1，本发明提出的一种在线主动外锥度测量装置，其包括:外壳装置1、左限位块2、可移动右限位块3、导轨4、传感器5、传感器支架6、左感应开关7、右感应开关8 ；其中在所述外壳装置I的上方设置有所述的左限位块2、可移动右限位块3、导轨4、传感器
5、传感器支架6、左感应开关7、右感应开关8 ;其中左限位块2与外壳装置I是固定连接的，可移动右限位块3可以在外壳装置I的支架上左右移动调节之间的距离，左感应开关7安装在左限位块2上，而右感应开关8安装在可移动右限位块3上，左限位块2和可移动右限位块3之间安装有导轨4，在导轨4上安装有传感器5和传感器支架6，而传感器5是通过传感器支架6与导轨4滑动连接的。其中所述的导轨4是位于水平方向上。
[0020]本发明一种在线主动外锥度测量装置的工作过程及原理如下:
[0021](a)首先将本发明一种在线主动外锥度测量装置安装在磨床导轨上，将传感器5调整与磨床中心高一致；
[0022](b)然后将传感器支架6移动到最左侧，在传感器支架6与可移动右限位块3之间放置一个标准块，然后调节可移动右限位块3的位置使其紧贴标准块；
[0023](C)取下标准块。然后再以此量块对一个千分表。用对好的千分表再次测量左右量块之间的数值，并将此数值写入PLC内；
[0024](d)测量时只需要读出传感器从开始到结束之间的数值差(也就是大小截面的数值差)，然后用测量的数值差与之间移动距离也就是左限位块2和可移动右限位块3之间的数值做计算，就可以直接读出角度数值。
[0025]对比现有的锥度测量装置，本发明采用极为方便的直线量块做修正，传感器5在测量时不需要修正也不需要考虑温差影响，只需要将实时读出的左限位块2和可移动右限位块3之间的距离写入PLC即可。本发明完成整个截面测量，这样会产生整个锥面的角度数值。本发明具有中心孔为定位基准，在旋转后自动修正垂直偏差，这样测量数值比较可靠，同时在旋转下可以测量多个垂线角度，以实现高速高精度测量。
[0026]特点，采用此装置后可以直接在磨削过程中实时修正磨量和角度误差，做到一次合格，大大提高工作效率和合格率，且可以提高精度。
[0027]以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明做任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
【权利要求】
1.一种在线主动外锥度测量装置，位于磨床导轨上，其特征在于包括:外壳装置(I)、左限位块(2)、可移动右限位块(3)、导轨(4)、传感器(5)、传感器支架(6)、左感应开关(7)、右感应开关(8)； 其中在所述外壳装置(I)的上方设置有所述的左限位块(2)、可移动右限位块(3)、导轨(4)、传感器(5)、传感器支架(6)、左感应开关(7)、右感应开关(8)； 其中左限位块(2)与外壳装置(I)是固定连接的，可移动右限位块(3)与导轨(4)是滑动连接的，左感应开关(7)安装在左限位块(2)上，而右感应开关(8)安装在可移动右限位块(3)上，左限位块(2)和可移动右限位块(3)之间安装有导轨(4)，在导轨(4)上安装有传感器(5 )和传感器支架(6 )，而传感器(5 )是通过传感器支架(6 )与导轨(4)滑动连接的。
2.根据权利要求1所述的在线主动外锥度测量装置，其特征在于左限位块(2)和可移动右限位块(3)是垂直安装在磨床导轨上。
3.根据权利要求1所述的在线主动外锥度测量装置，其特征在于其中左限位块(2)和可移动右限位块(3 )之间的距离能够通过标准块直接校正。
【文档编号】G01B21/22GK103846799SQ201310456434
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2013年9月29日 优先权日:2013年9月29日
【发明者】周晓峰 申请人:洛阳欧特机械科技有限公司