专利名称：电子气泡式水平检测装置的制作方法
技术领域：
本实用新型有关于一种电子气泡式水平检测装置，特别涉及一种以电子形 式检测水平度状况，可实现快速组装及满足批量生产要求的水平检测装置。
背景技术：
公知的电子气泡式水平检测装置，其作用在于将一物体的水平度状况，以 电子形式检测出来。请参阅图l，为一种公知电子气泡式水平检测装置，该水
平检测装置9包括一壳体91、多个第一感应电极92及一第二感应电极93，该 第一感应电极92以片状的导电材料制成，该第一感应电极92以间隔九十度的 角度设置于该壳体91内的顶部位置，该第二感应电极93设于该壳体91内的 底部位置，该第二感应电极93并位于该第一感应电极92的下方。
该壳体91在组合后，在其内填充有电解液(图略)，该感应电极92、 93 设置于该壳体91内并浸泡于电解液中，该感应电极92、 93 —端并穿出该壳体 91，以便连接于电路，该壳体91内并包含有一气泡(图略)，且浮于电解液 的上方，该气泡可随该水平检测装置9的倾斜度变化，而在该壳体91内部产 生位移，使得该第一感应电极92与该第二感应电极93间，所感应到的电阻值， 将会随着该气泡在该壳体91内的位置产生不同变化，而该电阻值的变化量， 则可利用一测量电路转换成一数据(如角度)，以便使用者判读该数据后，可 获知该水平检测装置所在位置的水平度。
但，上述公知的水平检测装置9的壳体91采用二件式设计，其组装费工 费时，无法快速的完成组装，难以批量生产，尤其是电解液及气泡设置于该壳 体91内部，容易有漏水及漏气的情况发生，使得壳体91的密封更加的困难， 更是难以达到快速组装及批量生产的需求。
实用新型内容
本实用新型的主要目的，在于可提供一种电子气泡式水平检测装置，可实现快速组装及满足批量生产的需求。
为了实现上述目的，本实用新型提供一种电子气泡式水平检测装置，包括: 一壳体，其内部形成有一容纳空间，该壳体设有一开口，该开口与该容纳空间 相通；四个第-感应电极，呈柱状，该第一感应电极设置于该壳体的容纳空间 内； 一电路板，其置于该壳体的开口中； 一第二感应电极，其设置于该电路板 的一面，该第二感应电极并位于该壳体的容纳空间内；以及上述壳体的容纳空 间内填充有电解液，该壳体的容纳空间内并包含有一气泡，且浮于该电解液的 上方，该第一、第二感应电极浸泡于该电解液中。
本实用新型具有以下有益的效果本实用新型水平检测装置的壳体采用单 件式设计，且该第一感应电极的设置简单容易，其组装省工省时，可快速的完 成组装，以便于批量生产，且单件式设计的壳体密封性较佳，电解液及气泡设 置于该壳体内部，不会有漏水及漏气的情况发生，使得壳体的密封作业较为简 单，更可实现快速组装及批量生产的需求。
为使能更进一步了解本实用新型的特征及技术内容，请参阅以下有关本实 用新型的详细说明与附图，然而所附附图仅提供参考与说明用，并非用来对本 实用新型加以限制。
图1为公知水平检测装置的立体图； 图2为本实用新型电子气泡式水平检 图3为本实用新型电子气泡式水平检 图4为本实用新型电子气泡式水平检 图5为本实用新型电子气泡式水平检 其中，附图标记 1壳体
11容纳空间 12开口
13穿孔 2第一感应电极
21第一导线 22胶体
3 电路板
测装置的立体示意图； 测装置的剖视示意图； 测装置另一实施例的立体示意图; 测装置另一实施例的剖视示意图。31第二导线 32胶体
33 填充口 34 胶体
4第二感应电极
5 电解液
6 气泡
9水平检测装置
91 壳体
92 第一感应电极
93 第二感应电极
具体实施方式
请参阅图2及图3，为本实用新型电子气泡式水平检测装置的第一实施例， 该水平检测装置包括有一壳体1、四个第一感应电极2、 一电路板3及一第二 感应电极4，其中该壳体1为玻璃壳体等，该壳体l为一圆形中空体，其内部 形成有一容纳空间11，该壳体1 一端开设有一开口 12，该开口 12与该容纳空 间1.相通。该壳体1的侧壁以间隔九十度的角度设有四穿孔13，该穿孔13 位于该壳体1的侧壁上方处。
)该第一感应电极2呈柱状，该第一感应电极2以导电材料制成，该第一感 应电极2呈水平状设置于该壳体1的容纳空间11内的顶部位置，该第一感应 电极2—端并分别经穿孔13穿出该壳体1夕卜，且各电性连接有第一导线21， 以便电性连接在测量电路。该第一感应电极2以间隔九十度的角度设置于该壳 体l的容纳空间ll内，该第一感应电极2沿X轴及Y轴方向延伸，该第一感 应电极2外缘与该壳体1的穿孔13之间灌以胶体22予以密封。
该第二感应电极4呈片状，该第二感应电极4以导电材料制成，该第二感 应电极4设置于该电路板3的一面，该第二感应电极4通过该电路板3电性连 接有一第二导线31，以便电性连接于测量电路。该电路板3外形与该壳体1 的开口 12相对应，该电路板3塞置于该壳体1的开口 12中，该第二感应电极 4位于该壳体1的容纳空间11内的底部位置，该第二感应电极4并位于该第 一感应电极2的下方。另在该电路板3外缘与该壳体1的开口 12之间灌以胶 体32予以密封。该电路板3并开设有一填充口 33，可由该填充口 33填充电解液5于该壳 体1的容纳空间11内，而后在该电路板3的填充口 33灌以胶体34予以密封。 该壳体1的容纳空间11内并包含有一气泡6，且浮于电解液5的上方，该第 --、第二感应电极2、 4浸泡于该电解液5中；通过上述组成以形成本实用新 型的电子气泡式水平检测装置。
该气泡6可随该水平检测装置的倾斜度变化，而在该壳体1内部产生位移， 使得该第一感应电极2与该第二感应电极4间，所感应到的电阻值，将会随着 该气泡6在该壳体1内的位置变化产生不同变化，而该电阻值的变化量，则可 利用测量电路转换成-一数据(如角度)，以便使用者判读该数据后，可获知该 水平检测装置所在位置的水平度。
请参阅图4及图5，为本实用新型电子气泡式水平检测装置的第二实施例， 与第一实施例的差异在于，该第一感应电极2呈竖立状设置于该壳体1的容纳 空间11内，该第一感应电极2沿一Z轴方向延伸。该第---感应电极2—端分 别固定于该电路板3上，且各通过该电路板3电性连接有第一导线21。该第 二感应电极4设置于该电路板3的一面，且与该第一感应电极2间隔的设置， 该第二感应电极4并位于该第一感应电极2的下端之间。本实施例的应用原理 及操作，与上述实施例相同，故不予以赘述。
本实用新型水平检测装置的壳体1采用单件式设计，且该第一感应电极2 的设置简单容易，其组装省工省时，可快速的完成组装，以便于批量生产，且 单件式设计的壳体1密封性较佳，电解液5及气泡6设置于该壳体1内部，不 会有漏水及漏气的情况发生，使得壳体l的密封作业较为简单，更可实现快速 组装及批量生产的需求。
当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其 实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型做出各种相应的改 变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保 护范围。
权利要求1、一种电子气泡式水平检测装置，其特征在于，包括一壳体，其内部形成有一容纳空间，该壳体设有一开口，该开口与该容纳空间相通四个第一感应电极，呈柱状，该第一感应电极设置于该壳体的容纳空间内；一电路板，其置于该壳体的开口中；一第二感应电极，其设置于该电路板的一面，该第二感应电极并位于该壳体的容纳空间内；以及上述壳体的容纳空间内填充有电解液，该壳体的容纳空间内并包含有一气泡，且浮于该电解液的上方，该第一、第二感应电极浸泡于该电解液中。
2、 根据权利要求1所述的电子气泡式水平检测装置，其特征在于，该壳 体为玻璃壳体。
3、 根据权利要求1所述的电子气泡式水平检测装置，其特征在于，该第 二感应电极呈片状。
4、 根据权利要求1所述的电子气泡式水平检测装置，其特征在于，该第 二感应电极通过该电路板电性连接有导线，该第二感应电极设置于该壳体的容 纳空间内的底部位置。
5、 根据权利要求l.所述的电子气泡式水平检测装置，其特征在于，该电 路板外缘与该壳体的开口之间设有胶体密封。
6、 根据权利要求1所述的电子气泡式水平检测装置，其特征在于，该电 路板设有一填充口，由该填充口填充该电解液于该壳体的容纳空间内，该填充 口并设有胶体密封。
7、 根据权利要求1所述的电子气泡式水平检测装置，其特征在于，该第 一感应电极呈水平状设置于该壳体的容纳空间内，该第二感应电极位于该第一 感应电极的下方。
8、 根据权利要求7所述的电子气泡式水平检测装置，其特征在于，该壳 体的侧壁设有四个穿孔，该第一感应电极一端分别经穿孔穿出该壳体外，且各 电性连接有导线，该第一感应电极外缘与该穿孔之间设有胶体密封。
9、 根据权利要求7所述的电子气泡式水平检测装置，其特征在于，该第一感应电极间隔九十度的角度设置于该壳体的容纳空间内。
10、根据权利要求1所述的电子气泡式水平检测装置，其特征在于，该第 一感应电极呈竖立状设置于该壳体的容纳空间内，该第一感应电极一端分别固 定于该电路板上，该第一感应电极通过该电路板电性连接有导线，该第二感应 电极与该第一感应电极间隔的设置，该第二感应电极位于该第一感应电极的下 端之间。
专利摘要一种电子气泡式水平检测装置，包括一壳体、四个第一感应电极、一电路板及一第二感应电极，该壳体内部形成有一容纳空间，该壳体设有一开口，该开口与该容纳空间相通，该第一感应电极呈柱状，该第一感应电极设置于该壳体的容纳空间内，该电路板置于该壳体的开口中，该第二感应电极设置于该电路板的一面，该第二感应电极并位于该壳体的容纳空间内，该壳体的容纳空间内填充有电解液，该壳体的容纳空间内并包含有一气泡，且浮于该电解液的上方，该第一、第二感应电极浸泡于该电解液中；借此，组成一可实现快速组装及满足批量生产需求的电子气泡式水平检测装置。
文档编号G01C9/24GK201145572SQ20072030652
公开日2008年11月5日 申请日期2007年12月19日 优先权日2007年12月19日
发明者董欣志 申请人:迪伸电子股份有限公司