专利名称：智能燃气表阀门开关控制器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于燃气表阀门开关控制的技术领域，具体涉及一种智能燃气 表阀门开关控制器。
背景技术：
智能燃气表具有测量精度高、使用寿命长、工作稳定可靠并有防盗气 等功能，因此，智能燃气表广泛应用于锅炉工矿企业、煤气公司、宾馆、 商店、学校、饭店等场所的气体累积流量的计量，也可做为居民楼燃气的 集中计量，而如果在智能燃气表的现场通过人工来控制智能燃气表阀门的 开关则不能达到人们的随时用气需求。现有的智能燃气表都具有信号输出 接口，可与用户的计算机网络连接进行远程控制，因此，通过远程控制实 现智能燃气表阀门的开关成为人们所需解决的一个问题。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种智能燃 气表阀门开关控制器的技术方案，通过远程控制实现对智能燃气表的阀门 进行远程的开关控制。
所述的智能燃气表阀门开关控制器，其特征在于控制器的信号输入端a连 接三极管Ql的基极，三极管Ql的发射极连接三极管Q2的基极，信号输入端b 连接三极管Q4的基极，三极管Q4的发射极连接三极管Q3的基极，三极管Q2 的发射极连接三极管Q3的发射极，三极管Ql的集电极连接三极管Q5的基极， 三极管Q5的集电极连接三极管Q3的集电极，三极管Q4的集电极连接三极管Q6的基极，三极管Q6的集电极连接三极管Q2的集电极，三极管Q5的发射极连接 三极管Q6的发射极，二极管D1、 D2串联后连接在三极管Q2的发射极和三极管 Q6的的发射极之间，D3、 D4串联后连接在三极管Q3的发射极和三极管Q5的发 射极之间，直流电机M的正极连接在二极管Dl的负极和三极管Q2的集电极上， 直流电机M的负极连接在二极管D3的负极和三极管Q3的集电极上。
所述的智能燃气表阀门开关控制器，其特征在于信号输入端a、 b分别连接 下拉电阻R6、 R5，下拉电阻R5、 R6另一端接地。
所述的智能燃气表阀门开关控制器，其特征在于所述的二极管D1、 D2、 D3、 D4为钳位二极管，其钳位电压范围为3 3.6V。
所述的智能燃气表阀门开关控制器，其特征在于所述的三极管Q1、 Q2、 Q3、 Q4为NPN型晶体管，三极管Q6、 Q5为PNP型晶体管。
所述的智能燃气表阀门开关控制器，其特征在于所述的三极管Q1、 Q4采用 S9012型号的晶体管，三极管Q2、 Q3采用S8050型号的晶体管，三极管Q6、 Q5 采用S8550型号的晶体管。
所述的智能燃气表阀门开关控制器，其特征在于所述的直流电机M的工作 电压为2 7V。
所述的智能燃气表阀门开关控制器，其特征在于所述的直流电机M的转轴 连接智能燃气表的阀门。
所述的智能燃气表阀门开关控制器，其特征在于所述的信号输入端a与三 极管Ql的基极之间连接限流电阻Rl，信号输入端b与三极管Q4的基极之间连 接限流电阻R3，三极管Q1的集电极与三极管Q5的基极之间连接限流电阻R4， 三极管Q4的集电极与三极管Q6的基极之间连接限流电阻R2。
本实用新型结构简单，电路设计合理，通过远程控制发出的正、反转信号来改变直流电机M的正、反转，直流电机M带动阀门转动，从而实现阀门 的开关，且该电路有两个兼容电平的输入，具有良好的抗干扰性，两个输出 端能直接驱动电机的正反向运动，具有较大的电流驱动能力，每通道能通过
750 800mA的持续电流，峰值电流能力可达1, 5A 2. 0A，同时它还具有较低的 输出饱和压降，四个钳位二极管能释放感性负载的反向冲击电流，使它在驱动 直流电机的使用上安全可靠。
图1本实用新型的电路原理图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步的说明。
在控制器的信号输入端a通过限流电阻Rl连接三极管Ql的基极，三极管 Ql的发射极连接三极管Q2的基极，信号输入端b通过限流电阻R3连接三极管 Q4的基极，三极管Q4的发射极连接三极管Q3的基极，信号输入端a、 b分别连 接下拉电阻R6、 R5,下拉电阻R5、 R6另一端接地，三极管Q2的发射极连接三 极管Q3的发射极，三极管Ql的集电极连接三极管Q5的基极。
三极管Q5的集电极通过限流电阻R4连接三极管Q3的集电极，三极管Q4 的集电极通过限流电阻R2连接三极管Q6的基极，三极管Q6的集电极连接三极 管Q2的集电极，三极管Q5的发射极连接三极管Q6的发射极。三极管Ql、 Q2、 Q3、 Q4为NPN型晶体管，三极管Q6、 Q5为PNP型晶体管，三极管Ql、 Q4采用 S9012型号的晶体管，三极管Q2、 Q3采用S8050型号的晶体管，三极管Q6、 Q5 采用S8550型号的晶体管。二极管W、 D2串联后连接在三极管Q2的发射极和 三极管Q6的的发射极之间，D3、 D4串联后连接在三极管Q3的发射极和三极管 Q5的发射极之间，二极管Dl、 D2、 D3、 D4为钳位二极管，其钳位电压范围为3~ 3. 6V。直流电机M的正极连接在二极管Dl的负极和三极管Q2的集电极上， 直流电机M的负极连接在二极管D3的负极和三极管Q3的集电极上。直流电机M 的工作电压为2~7V，直流电机M的转轴连接燃气表的阀门。
信号输入端a连接远程控制信号的正转信号，信号输入端b连接远程控制 信号的反转信号，当控制中心发出正转信号后，三极管Q6导通，三极管Q1、 Q2 截止，此时驱动直流电机M做正向转动，同时直流电机M带动智能燃气表的阀 门做正向转动。当控制中心发出反转信号后，三极管Q5导通，三极管Q3、 Q4 截止，此时驱动直流电机M做反向转动，同时直流电机M带动智能燃气表的阀 门做反向转动。由此实现了对智能燃气表阀门的远程开关控制。
权利要求1.智能燃气表阀门开关控制器，其特征在于控制器的信号输入端a连接三极管Q1的基极，三极管Q1的发射极连接三极管Q2的基极，信号输入端b连接三极管Q4的基极，三极管Q4的发射极连接三极管Q3的基极，三极管Q2的发射极连接三极管Q3的发射极，三极管Q1的集电极连接三极管Q5的基极，三极管Q5的集电极连接三极管Q3的集电极，三极管Q4的集电极连接三极管Q6的基极，三极管Q6的集电极连接三极管Q2的集电极，三极管Q5的发射极连接三极管Q6的发射极，二极管D1、D2串联后连接在三极管Q2的发射极和三极管Q6的的发射极之间，D3、D4串联后连接在三极管Q3的发射极和三极管Q5的发射极之间，直流电机M的正极连接在二极管D1的负极和三极管Q2的集电极上，直流电机M的负极连接在二极管D3的负极和三极管Q3的集电极上。
2. 如权利要求1所述的智能燃气表阀门开关控制器，其特征在于信号输入 端a、 b分别连接下拉电阻R6、 R5，下拉电阻R5、 R6另一端接地。
3. 如权利要求1所述的智能燃气表阀门开关控制器，其特征在于所述的二 极管D1、 D2、 D3、 D4为钳位二极管，其钳位电压范围为3~ 3.6V。
4. 如权利要求1所述的智能燃气表阀门开关控制器，其特征在于所述的三 极管Q1、 Q2、 Q3、 Q4为NPN型晶体管，三极管Q6、 Q5为PNP型晶体管。
5. 如权利要求1所述的智能燃气表阀门开关控制器，其特征在于所述的三 极管Q1、 Q4采用S9012型号的晶体管，三极管Q2、 Q3采用S8050型号的晶体 管，三极管Q6、 Q5采用S8550型号的晶体管。
6. 如权利要求1所述的智能燃气表阀门开关控制器，其特征在于所述的直 流电机M的工作电压为2 7V。
7. 如权利要求1所述的智能燃气表阀门开关控制器，其特征在于所述的直流电机M的转轴连接智能燃气表的阀门。
8.如权利要求1所述的智能燃气表阀门开关控制器，其特征在于所述的信 号输入端a与三极管Ql的基极之间连接限流电阻Rl，信号输入端b与三极管 Q4的基极之间连接限流电阻R3,三极管Ql的集电极与三极管Q5的基极之间连 接限流电阻R4，三极管Q4的集电极与三极管Q6的基极之间连接限流电阻R2。
专利摘要智能燃气表阀门开关控制器，燃气表阀门开关控制的技术领域。控制器的信号输入端a连接三极管Q1的基极，三极管Q1的发射极连接三极管Q2的基极，信号输入端b连接三极管Q4的基极，三极管Q4的发射极连接三极管Q3的基极，三极管Q2的发射极连接三极管Q3的发射极，三极管Q1的集电极连接三极管Q5的基极，三极管Q5的集电极连接三极管Q3的集电极，三极管Q4的集电极连接三极管Q6的基极，三极管Q6的集电极连接三极管Q2的集电极，三极管Q5的发射极连接三极管Q6的发射极。本实用新型结构简单，电路设计合理，通过远程控制发出的正、反转信号来改变直流电机M的正、反转，直流电机M带动阀门转动，从而实现阀门的开关。
文档编号G01F15/00GK201322128SQ200820168130
公开日2009年10月7日 申请日期2008年11月27日 优先权日2008年11月27日
发明者娜 徐, 杨光荣 申请人:浙江荣鑫燃气表有限公司