专利名称：一种干式取压器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种检测气密罐中气体压力的装置，特别是一种用于输出气密罐中内 胆底部压力的干式取压器。
背景技术：
在大型贮液罐中，由于注入或者输出液态气体，或者外接大气状况变化使得空气 增加或减少，贮液罐内部所贮气体的压力经常会发生变化，此时就需要一种仪器来检测发 生变化的内部气体压力，以便进行进一步的调整。测量压力一般需要用到干式取压器，用于 将气密罐内部的压力输出至压力检测装置。传统的干式取压器采用单汽化室设计，包括汽 化室、导热棒、取压管三部分，导热棒将贮液罐外部高温传递给汽化室，贮液罐内胆底部的 低温液体(如液氧、液氮等)在干式取压器的汽化室吸收热量至汽化后，气体通过取压管传 输到罐体外部的压力检测装置。这种单汽化室结构的取压器汽化效果差，导致进入取压管 的气体中混有未被汽化的低温液体，容易影响压力检测的准确性，甚至损坏检测仪表。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供一种汽化效果好、检测压力稳定的干式取压器。本发明为解决其问题所采用的技术方案是一种干式取压器，包括取压器主体，取压器主体上部设有进液缺口，所述取压器主 体内设有与所述进液缺口相连通的空腔，取压器主体底部设有插孔，插孔内插接有导热棒， 取压器主体的底部设有与空腔连通的管接口，管接口内套接有取压管，所述取压器主体内 设有将空腔隔成两层或者以上的盖板，盖板与空腔内表面的连接处设有进液口。本发明的有益效果是将本发明的取压器安装于贮液罐上，罐体内部液体通过取 压器主体上的进液缺口进入取压器内的空腔中，导热棒将罐体外部热量传导至取压器主 体，这些热量能将空腔中的液体汽化，气体通过与空腔连通的管接口进入取压管并传输到 罐体外部的压力检测装置，在取压器主体内设置盖板将空腔隔成两层或者以上，这样就在 原有的单个汽化室的基础上增加了一个或者多个汽化室，通过第一层汽化室未被汽化的液 体可从盖板与空腔内表面处的进液口进入下一层汽化室，而不会直接流入取压管，因此能 够延长汽化时间，使剩余液体进一步汽化完全，从而保证取压管输出的气体压力稳定，能够 避免压力窜动的现象。
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明图1为本发明的分解示意图；图2为本发明的具体实施方式
的剖视图；图3为图2的D向视图。
具体实施例方式参照图1、图2，本发明的一种干式取压器，包括取压器主体1，取压器主体1上部 设有进液缺口 10，所述取压器主体1内设有与所述进液缺口 10相连通的空腔2，取压器主 体1底部设有插孔11，插孔11内插接有导热棒3，取压器主体1的底部设有与空腔2连通 的管接口 12，管接口 12内套接有取压管4，所述取压器主体1内设有将空腔2隔成两层或 者以上的盖板5，盖板5与空腔2内表面的连接处设有进液口 20。本发明的取压器采用金 属材料制成，罐体内部低温液体通过取压器主体1上的进液缺口 10进入空腔2中，导热棒3 将罐体外部热量传导至取压器主体1，这些热量能将空腔2中的液体汽化，气体通过与空腔 2连通的管接口 12进入取压管4并传输到罐体外部的压力检测装置；采用盖板5将空腔2 隔成多个汽化室，能够使通过第一层汽化室未被汽化的液体从盖板5与空腔2内表面处的 进液口 20进入下一层汽化室，从而保证取压管4输出的低温液体完全汽化，确保检测压力 稳定，能避免压力窜动。作为上述方案的进一步改进，所述取压器主体1包括保护罩13以及与保护罩13 固定连接的壳体14，所述保护罩13覆盖于壳体14上，保护罩13的顶部与壳体14的上表面 之间形成进液通道23，壳体14外侧与保护罩13的连接处设有进液缺口 10，壳体14内部设 有下凹的腔体24。作为优选的方式，保护罩13与壳体14之间采用间断焊焊接方式，在壳体 14的侧边上留有进液缺口 10，这样，贮液罐内的低温液体在从进液缺口 10流经进液通道23 进入腔体24时会受到一定的阻力，其流速会减小，因而有利于腔体24内汽化过程的进行。所述腔体24呈圆台形，盖板5与空腔2呈同心圆形状，盖板5的外缘与腔体24的 内表面密封连接，盖板5的至少一边设有进液口 20。参照图3，作为优选的方式，盖板5与 壳体14呈同心圆形状，加工时将盖板5的外缘焊接固定于壳体14中腔体24的内表面，然 后将盖板5的四边各切掉一小块形成四个进液口 20。进一步，所述壳体14向外部延伸形成凸缘15。加工时，使壳体14外表面对接焊缝 处的下方略向外延伸突出形成凸缘15，能够有效增大壳体14承受压力的能力。所述导热棒3呈螺旋状缠绕于所述取压管4的外表面。导热棒3的一端焊接于壳 体14底部的插孔11内，另一端呈螺旋状缠绕在取压管4的外表面后，末端焊接于贮液罐外 壳上，这样导热棒3能够将贮液罐外壳的热量有效传导至壳体14上，促进空腔2内汽化过 程的进行。进一步，所述盖板5的下方连接有螺柱6，螺柱6下端表面设有螺纹槽60。汽化室 内未被完全汽化的低温液体会顺着螺纹槽60流下来，这种结构通过减缓液体的流速来增 加液体与壳体14的热交换时间，使之进一步被汽化。所述螺柱6的下端延伸至管接口 12内，螺柱6的末端设有斜切口 61，斜切口 61位 于取压管4的上方处。斜切口 61的设置有利于螺柱6的安装，而且能有效避免管接口 12 内的堵塞。如图2所示，本发明的干式取压器，用于安装在低温液体贮液罐内，保护罩13及壳 体14的上部伸入贮液罐内胆罐体B，壳体14与内胆罐体的外表接合处采用焊接将两者之间 的缝隙密封，导热棒3的一端焊接于壳体14内，另一端通过真空绝热夹层C延伸至外部与 罐体外壳连接；取压管4的一端套接于壳体14内，另一端则通过真空绝热夹层C延伸至外 部与压力检测仪器连接。盖板5将空腔2隔成了第一汽化室21和第二汽化室22。贮液罐底部液体A从保护罩13与壳体14之间的进液缺口 10进入第一汽化室21时，液体的流速 会减小，此时由导热棒3传递至壳体14上的来自外壳的热量能将第一汽化室21内的液体 汽化；经过第一层汽化后的流体流经进液口 20时，未被汽化的液体的流速会再次减小，这 就方便了第二汽化室22内进行进一步汽化；第二层汽化后的流体中若还有部分液体，则该 部分液体会顺着螺柱6上的螺纹槽60缓慢流下，流动的过程中壳体14向液体传送热量进 行第三层汽化，最终汽化后的气体会从取压管4传输至外部压力检测装置，从而实现对贮 液罐内液体压力的检测和调整。 上述只是对本发明的优选实施例进行了图示和描述，但本发明的实施方式并不受 上述实施例的限制，只要其以基本相同的手段达到本发明的技术效果，都应属于本发明的 保护范围。
权利要求
一种干式取压器，包括取压器主体(1)，取压器主体(1)上部设有进液缺口(10)，所述取压器主体(1)内设有与所述进液缺口(10)相连通的空腔(2)，取压器主体(1)底部设有插孔(11)，插孔(11)内插接有导热棒(3)，取压器主体(1)的底部设有与空腔(2)连通的管接口(12)，管接口(12)内套接有取压管(4)，其特征在于所述取压器主体(1)内设有将空腔(2)隔成两层或者以上的盖板(5)，盖板(5)与空腔(2)内表面的连接处设有进液口(20)。
2.根据权利要求1所述的干式取压器，其特征在于所述取压器主体(1)包括保护罩 (13)以及与保护罩(13)固定连接的壳体(14)，所述保护罩(13)覆盖于壳体(14)上，保护 罩(13)的顶部与壳体(14)的上表面之间形成进液通道(23)，壳体(14)外侧与保护罩(13) 的连接处设有进液缺口(10)，壳体(14)内部设有下凹的腔体(24)。
3.根据权利要求2所述的干式取压器，其特征在于所述腔体(24)呈圆台形，盖板(5) 与空腔(2)呈同心圆形状，盖板(5)的外缘与腔体(24)的内表面密封连接，盖板(5)的至 少一边设有进液口(20)。
4.根据权利要求2所述的干式取压器，其特征在于所述壳体(14)向外部延伸形成凸 缘(15)。
5.根据权利要求1或4所述的干式取压器，其特征在于所述导热棒(3)呈螺旋状缠 绕于所述取压管(4)的外表面。
6.根据权利要求1所述的干式取压器，其特征在于所述盖板(5)的下方连接有螺柱 (6)，螺柱(6)下端表面设有螺纹槽(60)。
7.根据权利要求6所述的干式取压器，其特征在于所述螺柱(6)的下端延伸至管接 口(12)内，螺柱(6)的末端设有斜切口(61)，斜切口(61)位于取压管(4)的上方处。
全文摘要
本发明公开了一种干式取压器，包括取压器主体，取压器主体上部设有进液缺口，所述取压器主体内设有与所述进液缺口相连通的空腔，取压器主体底部设有插孔，插孔内插接有导热棒，取压器主体的底部设有与空腔连通的管接口，管接口内套接有取压管，所述取压器主体内设有将空腔隔成两层或者以上的盖板，盖板与空腔内表面的连接处设有进液口。本发明的取压器能对低温液体进行多重汽化，汽化效果好，能保证取压管输出的气体压力稳定，避免压力窜动的现象。
文档编号G01L19/06GK101876577SQ20091025423
公开日2010年11月3日 申请日期2009年12月4日 优先权日2009年12月4日
发明者余柏健, 关汝辑, 张春锋, 梁伟良, 梁海俊, 甄沛权, 谭新强 申请人:广东建成机械设备有限公司