专利名称：推拉力测试机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种推拉力测试机。
背景技术：
服务器等大型电子设备在使用过程中，可能因为外力作用而倾覆或者变形，从而 损坏电子设备，甚至由于电子设备倾覆而造成人身伤害。因此，大型电子设备需能承能受一 定的外力而不发生倾覆或变形。为了测试大型电子设备的抗倾覆性能或抗变形能力，需要模拟大型电子设备在使 用时的受力状况。现有的方法是利用测试人员对待测试的电子设备施加一定推力或拉力。 施力位置及施力大小凭测试人员的经验控制。测试过程不易控制且测试结果重复性差。
发明内容
鉴于以上内容，有必要提供一种操作方便、测试结果准确的推拉力测试机。一种推拉力测试机，用以对一电子设备进行推力或拉力测试，该推拉力测试机包 括一支撑装置、一固定于该支撑装置的推拉力转换机构、一可控制输出作用力大小的施力 装置及一连接于该施力装置与该推拉力转换机构的绳索，该推拉力转换机构包括一抵接于 该电子设备或利用一连接件连接于该电子设备的作动杆、一连接于该作动杆并设有一第一 卡柱的连接组件，该施力装置拉动该绳索而使该推拉力转换机构的作动杆滑动滑动地抵推 或牵拉该电子设备。与现有技术相比，本发明推拉力测试机通过该施力装置输出作用力，并通过该绳 索及该推拉力转换装置将该施力装置输出作用力转换为施加于该电子设备的推力或拉力， 该推拉力测试机操作方便，且推力及拉力可控，提高了测试结果的准确性。
下面结合附图及较佳实施方式对本发明作进一步的详细描述。图1是本发明推拉力测试机的较佳实施方式的立体分解图，该推拉力测试机包括 一推拉力转换机构。图2是图1中的推拉力测试机的推拉力转换机构的立体分解图。图3是图1中推拉力测试机应用于一电子设备的使用状态图。图4是图3中的推拉力测试机用于推力测试时的局部剖视图。图5是图3中的推拉力测试机用于拉力测试时的局部剖视图。
具体实施例方式请参阅图1至3，本发明推拉力测试机用于对一电子设备800进行推拉力测试。该 推拉力测试机包括一支撑装置10、一推拉力转换机构20、一施力装置30、一绳索40及一控 制器50。在本实施方式中，该电子设备800为一服务器。
该支撑装置10包括一对立柱11、一对承载件12、一对支撑杆13，两对固定件14及 一悬挂件15。每一立柱11的两相对侧面沿其纵长方向分别设有若干固定孔112。每一承 载件12呈三角形，其包括首尾相连接的第一杆121、第二杆122及第三杆123。该承载件12 的侧面还设有一安装部124。该安装部124上设有若干螺纹孔1241。每一承载件12的第 一杆121的顶部邻近两端处分别设有一锁固孔1212。每一支撑杆13邻近两端处分别设有 一安装槽132。每一固定件14包括两垂直连接的固定部141、142。在本实施方式中，该悬 挂件15包括一固定于其中一支撑杆13中部的支架151及一转动设置于该支架151的滑轮 152。该推拉力转换机构20包括一作动杆21、一连接组件220、一传感器25、一滑轮26、 一滑轮架27、三轴承组件28、一对侧板29、两挡块290及一尾架291。该作动杆21包括一杆 体212，在推力测试时，该杆体212的第一端可卡接一第一作动部214，该第一作动部214于 远离该杆体212的一端形成一圆盘状的推抵端2142。在拉力测试时，该杆体212的第一端 可卡接一第二作动部215，该第二作动部215于远离该杆体212的一端形成一钩体2152 (如 图5所示)。该连接组件220包括一第一连接杆22、一连接框23及一第二连接杆24。该连 接框23为一中空的长方形框体，该第一连接杆22及第二连接杆24分别连接于该连接框23 相对的两端壁上。该连接框23的第一侧壁232内侧垂直凸设一卡柱2321。该连接框23的 第二侧壁233 (与第一侧壁232相对的侧壁)内侧垂直凸设一卡柱2331。该两卡柱2321及 2331分别邻近该连接框23相对的两端壁。该传感器25可检测其的受力状况并可根据受力 状况发出相应的电信号。该传感器25的两端分别设有一卡接孔251。该滑轮26的两相对 的侧面分别于中部凸设一转轴262。该滑轮架27包括一对支撑板271及一连接板272。每 一支撑板27的第一端设有一连接部2712，邻近该支撑板27的第二端(与该支撑板27的第 一端相对的一端)设一枢转孔2714。每一支撑板27中部设两固定孔2716。每一轴承组件 28包括一设有一穿孔的轴承架281及装设于该轴承架281的穿孔中的直线轴承282。这些 直线轴承282可分别供一杆状物滑动穿过，并减小该杆状物的滑动阻力。每一轴承架281 的两相对侧面分别设有若干锁固孔2811。该对侧板29呈长方形，每一侧板29于邻近其两 端处及中部分别设有若干固定孔294，以分别对应三个滑动轴承组件28的轴承架281的锁 固孔2811。该侧板29的中部设有两锁固孔296。该尾架291概呈“U”形，包括一对设有固 定孔的固定板2911。在本实施方式中，该施力装置30为一伺服马达。该绳索40的第一端连接于该施力装置30的输出端，即绕设于该伺服马达的转轴。 该绳索40的第二端形成一套环42 (参见图4与图5)。该控制器50可电性连结于该施力装置30及该推拉力转换机构20的传感器25，从 而用于控制该施力装置30的开启及输出作用力的大小。组装该推拉力转换机构20时，将该作动杆21、该连接组件220的第一连接杆22及 该第二连接杆24分别对应穿设于该三轴承组件28的直线轴承282中。将该作动杆21的 杆体212的第二端及该第一连接杆22远离该连接框23的一端分别卡接于该传感器25的 两卡接孔251中。将套设于该第二连接杆24的轴承组件28卡入该尾架291的两固定板 2911之间，并利用螺丝(图未示)将该尾架291固定于该轴承组件28的轴承架281。利用 若干锁固件(图未示)分别穿过该对侧板29的固定孔294并锁入该三轴承组件28的轴承
4架281对应的锁固孔2811中，从而将该三轴承组件28固定于该对侧板29之间。将该滑轮 26的两转轴262分别可转动地收容于该滑轮架27的两支撑板271的枢转孔2714中。将 该滑轮架27的两支撑板271分别贴紧该对侧板29的外侧，且将该两支撑板271的连接部 2712分别固定于该连接板272的相对的两端。利用若干锁固件(图未示)穿过该两支撑 板271的固定孔2716并对应锁入该对侧板29的锁固孔296，从而将该滑轮架27固定于该 对侧板29。该滑轮26伸入该连接框23内并位于该卡柱2321 (靠近该尾架291)及该卡柱 2331 (靠近该作动杆21)之间。
组装该支撑装置10时，将该对立柱11竖直地固定于地面或工作台面。该对立柱 11之间的间隔距离与该对支撑杆13的长度相适应。利用两螺丝70穿过其中一立柱11的 两固定孔112并分别锁入其中一承载件12的安装部124的两螺纹孔1241中，从而使该承 载件12固定于该立柱11。另一承载件12利用另两螺丝70以相同的方式固定于另一立柱
11。该对承载件12的高度可通过选择该对立柱11不同的固定孔112来调节。将该对支撑 杆13架设于该对承载件12之间，并利用锁固件(图未示)穿过该对支撑杆13的安装槽 132并锁入该对承载件12对应的锁固孔1212中，从而将该对支撑杆13固定于该对承载件12。使用前，将该施力装置30放置于该支撑装置10的悬挂件15的下方，将该推拉力 转换机构20架设于该支撑装置10的两支撑杆13上。将其中一对固定件14的第一固定部 141固定于其中一支撑杆13，并分别将该对固定件14的第二固定部142分别固定于该推拉 力转换机构20的两侧板29。另一对固定件14以相同的方式固定于另一支撑杆13及该推 拉力转换机构20，从而该推拉力转换机构20呈水平状固定于该支撑装置10。将该控制器 50分别与该施力装置30及该推拉力转换机构20的传感器25电性连结。请同时参阅图4，测试该电子设备800受推时的抗倾覆性能时，将该电子设备800 放置于水平地面或工作台，并移至靠近该推拉力转换机构20的作动杆21的第一作动部 214。将该绳索40依次绕过该悬挂件15的滑轮152及该推拉力转换机构20的滑轮26，然 后将该绳索40的套环42套设于该连接组件220的第一卡柱2321。将一挡块290卡固于该 推拉力转换机构20的连接框23的第二侧壁233的内侧，并抵挡于该第一卡柱2321的自由 端(靠近该第二侧壁233的一端)从而避免该绳索40脱离该第一卡柱2321。操作该控制 器50以启动该施力装置30，该施力装置30拉动该绳索40，该绳索40通过该第一卡柱2321 带动该连接框23向靠近该滑轮26的方向滑动，进而使该作动杆21伸向该电子设备800。 当该作动杆21的第一作动部214的帽头2142抵接于该电子设备800时，该传感器25受压， 其所受压力等于该电子设备800所受推力。操作该控制器50以逐渐增大该施力装置30输 出的作用力。当该传感器25所受压力达到预设值(该预设值等于该电子设备800要求承 受的推力)，该传感器25向该控制器50发出一信号，使该施力装置30输出的作用力不再增 大，并保持一定时间。若该电子设备800不发生倾覆，则该电子设备800在推力状态下的抗 倾覆性能是合格的。反之，若该电子设备800发生倾覆，则该电子设备800在推力状态下的 抗倾覆性能是不合格的。请同时参阅图5，测试该电子设备800受拉时的抗倾覆性能时，将该推拉力转换机 构20的作动杆21的第一作动部214更换成该第二作动部215。将一连接件80的一端连接 于该电子设备800，该连接件80的另一端钩挂于该推拉力转换机构20的第二作动部215的钩体2152。将该绳索40绕过该悬挂件15的第一滑轮152后套设于该第二卡柱2331。将 另一挡块290卡固于该推拉力转换机构20的连接框23的第一侧壁232的内侧，并抵挡于 该第二卡柱2331的自由端(靠近该第一侧壁232的一端)，从而避免该绳索40脱离该第二 卡柱2331。操作该控制器50以启动该施力装置30，该施力装置30拉动该绳索40，该绳索 40通过该第二卡柱2331带动该连接框23及该作动杆21向远离该电子设备800的方向滑 动。该传感器25受拉，其所受拉力等于该电子设备800所受拉力。操作该控制器50以增大 该施力装置30输出的作用力。当该传感器25所受拉力达到预设值(该预设值等于该电子 设备800要求承受的拉力)，该传感器25向该控制器50发出一信号，使该施力装置30输出 的作用力不再增大，并保持一定时间。若该电子设备800不发生倾覆，则该电子设备800在 拉力状态下的抗倾覆性能是合格的。反之，若该电子设备800发生倾覆，则该电子设备800 在拉力状态下的抗倾覆性能是不合格的。测试该电子设备800受拉时的抗变形能力与测试该电子设备800受拉时的抗倾覆 性能具有相似的测试过程，只需将该电子设备800的底部固定于地面或工作台上，并改变 该传感器25的预设值。可以理解，该推拉力转换机构20也可只设该第一卡柱2321。进行拉力测试时，可 将该绳索40绕过该悬挂件15的滑轮152后不绕设于该推拉力转换机构20的滑轮26而直 接套设于该第一卡柱2321。该悬挂件15的作用是用来支撑该绳索40，从而使施加于该推拉力转换机构20的 作用力尽量呈水平状态，并减少该绳索40滑动时受到摩擦力。因此，该悬挂件15也可为其 他结构，如一光滑杆体。当将该施力装置30被放置于与该推拉力转换机构20相同的高度 时，该悬挂件15可省去。另外，由于该推拉力转换机构20设有直线轴承282，从而使该推拉 力测试机在作动时受到的摩擦力较小，施力装置30输出的作用力可几乎全部转化为施加 于该电子设备800的推力或拉力。因此，可直接通过该控制器50控制该施力装置30输出 的作用力至相应的预设值。从而可省去该传感器25，而将该作动杆21直接连接于该连接组 件 220。
权利要求
一种推拉力测试机，用以对一电子设备进行推力或拉力测试，该推拉力测试机包括一支撑装置、一固定于该支撑装置的推拉力转换机构、一可控制输出作用力大小的施力装置及一连接于该施力装置与该推拉力转换机构的绳索，该推拉力转换机构包括一抵接于该电子设备或利用一连接件连接于该电子设备的作动杆、一连接于该作动杆并设有一第一卡柱的连接组件，该施力装置拉动该绳索而使该推拉力转换机构的作动杆滑动滑动地抵推或牵拉该电子设备。
2.如权利要求1所述的推拉力测试机，其特征在于该推拉力转换机构还包括一设置 于该第一卡柱及该作动杆之间的滑轮，当该绳索绕设于该滑轮后连接于该第一卡柱时，该 施力装置拉动该绳索而朝向一第一方向驱动该作动杆，当该绳索不绕设于该滑轮而连接于 该第一卡柱时，该施力装置拉动该绳索而向一与该第一方向相对的第二方向驱动该作动 杆。
3.如权利要求1所述的推拉力测试机，其特征在于该推拉力测试机还包括一电性联 结该施力装置的控制器，该控制器用于控制该施力装置。
4.如权利要求3所述的推拉力测试机，其特征在于该推拉力转换机构的连接组件及 作动杆之间设有一传感器，该传感器电性联结于该控制器，该传感器可根据其所受的压力 或拉力向该控制器发出一信号，该控制器可根据该信号控制该施力装置。
5.如权利要求1所述的推拉力测试机，其特征在于该推拉力转换机构的作动杆可设 置一第一作动部或一第二作动部，分别对应于对该电子设备进行推力或拉力测试。
6.如权利要求1所述的推拉力测试机，其特征在于该推拉力转换机构还设有若干分 别套设于该连接组件及该作动杆的直线轴承。
7.如权利要求6所述的推拉力测试机，其特征在于该推拉力转换机构的连接组件包 括一连接框及分别卡接于该连接框相对的两端的第一连接杆及第二连接杆，这些直线轴承 组件分别套设于该第一连接杆、第二连接杆及该作动杆。
8.如权利要求2所述的推拉力测试机，其特征在于该连接组件还设有一第二卡柱，该 第一卡柱及第二卡柱分别位于该滑轮相对的两侧，当该绳索连接于该第二卡柱时，该施力 装置拉动该绳索而向该第二方向驱动该作动杆。
9.如权利要求8所述的推拉力测试机，其特征在于该第一方向为朝向该电子设备的 方向，该第二方向为远离该电子设备的方向。
10.如权利要求1所述的推拉力测试机，其特征在于该施力装置设置于该推拉力转换 机构的下方，该支撑装置于与该推拉力转换机构大致相同的高度设有一供该绳索绕设的悬 挂件。
全文摘要
一种推拉力测试机，用以对一电子设备进行推力或拉力测试，该推拉力测试机包括一支撑装置、一固定于该支撑装置的推拉力转换机构、一可控制输出作用力大小的施力装置及一连接于该施力装置与该推拉力转换机构的绳索，该推拉力转换机构包括一抵接于该电子设备或利用一连接件连接于该电子设备的作动杆、一连接于该作动杆并设有一第一卡柱的连接组件，该施力装置拉动该绳索而使该推拉力转换机构的作动杆滑动滑动地抵推或牵拉该电子设备。该推拉力测试机操作方便，测试结果可靠性高。
文档编号G01M7/08GK101871830SQ20091030183
公开日2010年10月27日 申请日期2009年4月25日 优先权日2009年4月25日
发明者余国俊, 胡永兵, 颜章胜, 黄登聪, 龙丰 申请人:鸿富锦精密工业(深圳)有限公司;鸿海精密工业股份有限公司