专利名称：锚孔和桩孔孔径测量装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于测量锚孔和桩孔孔径的装置。
背景技术：
近年来，扩体锚杆和变截面桩基技术在建筑、交通和水电等工程领域中得到广泛 应用。而扩体锚杆锚孔和变径桩孔直径的量测逐步发展为施工质量控制所必须掌握的关键 技术。在实际的土木工程中，扩体锚杆和变截面桩基的类型有多种几何形式，例如圆柱形， 圆台形或串珠等。通常扩体和变径施工技术难度很大、因而锚孔和桩孔的扩体直径和变截 面在直径的量测对锚杆施工质量控制就变得非常重要。目前国内在桩基础桩径检测上已有 一些研发成果，但其采用的检测方法和验孔设备均机构复杂，操作繁琐，应用范围较小，对 工程项目和现场环境适应性较差。中国专利号ZL 03271043. 7、实用新型名称"桩孔孔径盘 径检测仪"，公开了一种测量桩径的装置，但该装置很难将其应用于各种方位的扩体和变径 锚杆的锚孔直径量测中，由于"桩孔孔径盘径检测仪"中是采用由传动绳控制铰链，传动绳 的一端与传动轮连接，另一端绕过显示装置与滑套连接，在实际的操作过程中，柔性绳很难 顺利进入测量所设定的位置，因此不易处理小角度水平向的扩体锚杆测量，更无法完成水 平向的扩体锚杆测量。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种使用寿命长，操作便捷，能够适应各种现场的工 作环境，精准测量各种方位扩体锚孔和变径桩孔直径的孔径测量装置。 本实用新型的锚孔和桩孔孔径测量装置，包括推拉杆定位筒和推拉杆，推拉杆的 中前部可沿轴向移动地插装在推拉杆定位筒内，推拉杆定位筒的前端环绕布置有多个测量 杆，每个测量杆的里端分别采用销轴与推拉杆定位筒安装相连，所述推拉杆的前端与传动 装置的动力输入端相连，传动装置的动力输出端与所述测量杆安装相连，可使测量杆的外 端作张开、收回摆动运动，所述推拉杆定位筒上设有用于读取刻度值的基准点，所述推拉杆 上设有与测量杆外端沿径向的尺寸对应的刻度值。 本实用新型的锚孔和桩孔孔径测量装置，其中所述传动装置包括数量与所述测量 杆相等的齿轮，每个齿轮套装在一个所述销轴上，每个齿轮分别与一个齿条相啮合，每个齿 条分别沿轴向固定在所述推拉杆下部的外侧壁上，每个所述销轴分别通过销轴座安装在所 述推拉杆定位筒的前端。 本实用新型的锚孔和桩孔孔径测量装置，其中所述传动装置包括数量与所述测量 杆相等的支撑臂，每个支撑臂的外端与一个所述测量杆的中部铰接相连，每个支撑臂的里 端分别与所述推拉杆的前端铰接相连，每个所述销轴分别通过销轴座安装在所述推拉杆定 位筒的前端。 本实用新型的锚孔和桩孔孔径测量装置，其中所述传动装置包括数量与所述测量 杆相等的支撑杆，每个支撑杆的外端与一个所述测量杆的外端铰接相连，每个支撑杆的里端分别与一个所述推拉杆的前端铰接相连，每个所述销轴分别通过销轴座安装在所述推拉 杆定位筒的前端，推拉杆定位筒前部侧壁上与每个所述测量杆和每个所述支撑杆对应的位 置处沿轴向分别设有长槽通孔，每个测量杆中部固定有朝里延伸的顶块，每个顶块的里端 相配合。 本实用新型的锚孔和桩孔孔径测量装置，其中所述推拉杆定位筒的后端安装在固 定架上，推拉杆定位筒的内孔壁的后端设有密封件，所述推拉杆的前端设有密封圈，所述测 量杆的数量为2-6个，测量杆的轴线均布地环绕所述推拉杆布置，测量杆上设有压力传感 器，测量杆的外端设有纠位端头。 本实用新型的锚孔和桩孔孔径测量装置，其中所述固定架包括机架，机架可进行 升降调整，机架的上部设有转动部，转动部顶端的前部设有卡座，转动部顶端的后部设有卡 盘，所述推拉杆定位筒穿过并固定在卡座和卡盘的中部。 本实用新型的锚孔和桩孔孔径测量装置，其中所述卡盘包括环形的钢套，钢套的 侧壁上旋装有多个顶紧螺栓。 本实用新型的锚孔和桩孔孔径测量装置，采用推拉杆的前端与传动装置的动力输 入端相连，传动装置的动力输出端可使测量杆的外端作张开、收回摆动运动地与测量杆安 装相连，从而克服了现有技术的装置的柔性钢丝绳连接的失稳、仅能竖直向测量、柔性绳应 变误差较大的缺点，使其能够适应性各种现场的工作环境，精准测量各种方位扩体锚孔和 变径桩孔直径，并且使用寿命长，操作便捷。 本实用新型锚孔和桩孔孔径测量装置的其他细节和特点可通过阅读下文结合附 图详加描述的实施例便可清楚明了 。
图1为本实用新型的锚孔和桩孔孔径测量装置的一种实施方式的主视剖面图； 图2为图1的锚孔和桩孔孔径测量装置处于使用状态的主视剖面图； 图3为图2中的齿轮、齿条部分的放大图； 图4为本实用新型的锚孔和桩孔孔径测量装置的另一种实施方式的主视剖面图； 图5为图4的锚孔和桩孔孔径测量装置处于使用状态的主视剖面图； 图6为本实用新型的锚孔和桩孔孔径测量装置的又一种实施方式的主视剖面图； 图7为图6的锚孔和桩孔孔径测量装置处于使用状态的主视剖面图； 图8为本实用新型的锚孔和桩孔孔径测量装置的机架的主视图； 图9为图8的俯视图； 图10为机架上的钢套的结构示意图。
具体实施方式如图1 、图2和图3所示，本实用新型的锚孔和桩孔孔径测量装置，包括推拉杆定位 筒1和推拉杆2，推拉杆2的中前部插装在推拉杆定位筒1内，推拉杆2可在定位筒1内沿 轴向移动，推拉杆定位筒1的内孔壁的后端设有密封件，推拉杆2的前端设有密封圈，推拉 杆定位筒1的前端环绕布置有2个测量杆4， 2个测量杆的外端设有纠位端头18，在测量时， 纠位端头18的工作端面可以始终朝向孔壁，测量杆4的数量也可以是3-6个，测量杆4的轴线最好是均布地环绕推拉杆2布置，测量杆4上设有压力传感器，压力传感器用于测量测 量杆4外端的受力情况，推拉杆定位筒3的前端设有销轴座IO，销轴座10上安装有销轴5， 每个测量杆4的里端分别与销轴5安装相连，推拉杆2的前端与传动装置的动力输入端—— 2个齿条7相连，即在推拉杆2下部的外侧壁上分别沿轴向固定有2个齿条7，每个齿条7 分别与一个齿轮6相啮合，每个齿轮6套装在一个销轴5上，推拉杆定位筒3上设有用于读 取刻度值的基准点，推拉杆2上设有与测量杆4外端沿径向的尺寸对应的刻度值。在使用 时，可将推拉杆定位筒1插入桩孔内，让测量杆4伸到需要测量的部位，操作人员再向前推 动推拉杆2，推拉杆2会带动每个齿条7作轴向运动并分别驱动一个齿轮6转动，每个齿轮 6则使一个销轴5转动，销轴5让测量杆4的外端作向外撑开的运动，直到测量杆4外端的 纠位端头18接触到桩孔的侧壁，然后操作人员可利用推拉杆2上设有与测量杆4外端沿径 向的尺寸对应的刻度值和推拉杆定位筒3上设有用于读取刻度值的基准点，测量出桩孔的 孔径。测量完毕，操作人员可向后拉动推拉杆2，推拉杆2会带动每个齿条7作轴向运动并 驱动一个齿轮6转动，每个齿轮6则使一个销轴5转动，销轴5让测量杆4的外端作向里收 拢的运动，直到测量杆4的轴线与推拉杆2的轴线成约0度时，就可以将推拉杆定位筒1抽 出桩孔。 图4和图5所示的实施方式中的锚孔和桩孔孔径测量装置，其后部的结构与图1、 图2和图3所示实施方式所示的相同，不同之处在于推拉杆2的前端与传动装置的动力输 入端——2个支撑臂8的里端相连，即每个支撑臂8的里端分别与推拉杆2的前端铰接相 连，每个支撑臂8的外端与一个测量杆4的中部铰接相连，支撑臂8的数量与测量杆4的数 量相等，推拉杆定位筒1上设有用于读取刻度值的基准点，推拉杆2上设有与测量杆4外端 沿径向的尺寸对应的刻度值。在使用时，可将推拉杆定位筒1插入桩孔内，让测量杆4伸到 需要测量的部位，操作人员再向前推动推拉杆2，推拉杆2会让每个支撑臂8分别驱动一个 测量杆4，让测量杆4的外端作向外撑开的运动，直到测量杆4的外端的纠位端头18接触到 桩孔的侧壁，然后操作人员可利用推拉杆2上设有与测量杆4外端沿径向的尺寸对应的刻 度值和推拉杆定位筒1上设有用于读取刻度值的基准点，测量出桩孔的孔径。测量完毕，操 作人员可向后拉动推拉杆2，推拉杆2会让每个支撑臂8分别驱动测量杆4，让测量杆4的 外端作向里收拢的运动，直到测量杆4的轴线与推拉杆2的轴线成约0度时，就可以将推拉 杆定位筒l抽出桩孔。 如图6和图7所示的实施方式中的锚孔和桩孔孔径测量装置，其后部的结构与图 1、图2和图3所示实施方式所示的相同，不同之处在于推拉杆2的前端与传动装置的动力 输入端——2个支撑杆9的里端相连，即每个支撑杆9的里端分别与推拉杆2的前端铰接 相连，每个支撑杆9的外端与一个测量杆4的外端铰接相连，支撑杆9的数量与测量杆4的 数量相等，推拉杆定位筒1前部侧壁上与每个测量杆4和每个支撑杆9对应的位置处沿轴 向分别设有长槽通孔，每个测量杆4中部固定有朝里延伸的顶块19，当测量杆4处于并拢在 推拉杆定位筒1内的状态时，每个顶块19的里端彼此相贴，顶块19是用于防止测量杆4出 现无法向外张开的错位，推拉杆定位筒1上设有用于读取刻度值的基准点，推拉杆2上设有 与测量杆4外端沿径向的尺寸对应的刻度值。在使用时，可将推拉杆定位筒l插入桩孔内， 让测量杆4伸到需要测量的部位，操作人员再向前推动推拉杆2，推拉杆2会让每个支撑杆 9分别驱动一个测量杆4，让测量杆4的外端作向外撑开的运动，测量杆4和推拉杆2会同时向外穿过长槽通孔，直到测量杆4的外端的纠位端头18接触到桩孔的侧壁，然后操作人 员可利用推拉杆2上设有与测量杆4外端沿径向的尺寸对应的刻度值和推拉杆定位筒1上 设有用于读取刻度值的基准点，测量出桩孔的孔径。测量完毕，操作人员可向后拉动推拉杆 2，推拉杆2会让每个支撑杆9分别驱动测量杆4，让测量杆4的外端作向里收拢的运动，测 量杆4和推拉杆2会同时向里收拢穿过长槽通孔，直到每个顶块19的里端彼此相贴，测量 杆4的轴线与推拉杆2的轴线成约0度时，就可以将推拉杆定位筒1抽出桩孔。 上述各个实施例中的推拉杆定位筒的后端可以安装在固定架上，如图8和图9所 示，固定架包括机架12，机架12可进行升降调整，机架12的上部设有转动部13，转动部13 可在机架12作旋转运动，转动部13顶端的前部设有卡座15，转动部13顶端的后部设有卡 盘14，推拉杆定位筒穿过并固定在卡座15和卡盘14的中部。卡盘14包括环形的钢套16， 如图10所示，钢套16的侧壁上旋装有多个顶紧螺栓17。在使用时，可将固定架安放、固定 在地面上，利用卡座15和卡盘14固定住推拉杆定位筒l，从而更有利于提高测量的精度和 效率。 上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用 新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神前提下，本领域普通工程技术人员对 本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的 保护范围内。
权利要求锚孔和桩孔孔径测量装置，其特征在于包括推拉杆定位筒和推拉杆，推拉杆的中前部可沿轴向移动地插装在推拉杆定位筒内，推拉杆定位筒的前端环绕布置有多个测量杆，每个测量杆的里端分别采用销轴与推拉杆定位筒安装相连，所述推拉杆的前端与传动装置的动力输入端相连，传动装置的动力输出端与所述测量杆安装相连，可使测量杆的外端作张开、收回摆动运动，所述推拉杆定位筒上设有用于读取刻度值的基准点，所述推拉杆上设有与测量杆外端沿径向的尺寸对应的刻度值。
2. 根据权利要求1所述的锚孔和桩孔孔径测量装置，其特征在于所述传动装置包括数 量与所述测量杆相等的齿轮，每个齿轮套装在一个所述销轴上，每个齿轮分别与一个齿条 相啮合，每个齿条分别沿轴向固定在所述推拉杆下部的外侧壁上，每个所述销轴分别通过 销轴座安装在所述推拉杆定位筒的前端。
3. 根据权利要求1所述的锚孔和桩孔孔径测量装置，其特征在于所述传动装置包括数 量与所述测量杆相等的支撑臂，每个支撑臂的外端与一个所述测量杆的中部铰接相连，每 个支撑臂的里端分别与所述推拉杆的前端铰接相连，每个所述销轴分别通过销轴座安装在 所述推拉杆定位筒的前端。
4. 根据权利要求1所述的锚孔和桩孔孔径测量装置，其特征在于所述传动装置包括数 量与所述测量杆相等的支撑杆，每个支撑杆的外端与一个所述测量杆的外端铰接相连，每 个支撑杆的里端分别与一个所述推拉杆的前端铰接相连，每个所述销轴分别通过销轴座安 装在所述推拉杆定位筒的前端，推拉杆定位筒前部侧壁上与每个所述测量杆和每个所述支 撑杆对应的位置处沿轴向分别设有长槽通孔，每个测量杆中部固定有朝里延伸的顶块，每 个顶块的里端相配合。
5. 根据权利要求1至4中任何一项所述的锚孔和桩孔孔径测量装置，其特征在于所述 推拉杆定位筒的后端安装在固定架上，推拉杆定位筒的内孔壁的后端设有密封件，所述推 拉杆的前端设有密封圈，所述测量杆的数量为2-6个，测量杆的轴线均布地环绕所述推拉 杆布置，测量杆上设有压力传感器，测量杆的外端设有纠位端头。
6. 根据权利要求5所述的锚孔和桩孔孔径测量装置，其特征在于所述固定架包括机 架，机架可进行升降调整，机架的上部设有转动部，转动部顶端的前部设有卡座，转动部顶 端的后部设有卡盘，所述推拉杆定位筒穿过并固定在卡座和卡盘的中部。
7.根据权利要求6所述的锚孔和桩孔孔径测量装置，其特征在于所述卡盘包括环形的 钢套，钢套的侧壁上旋装有多个顶紧螺栓。
专利摘要一种锚孔和桩孔孔径测量装置，包括推拉杆定位筒和推拉杆，推拉杆的中前部可沿轴向移动地插装在推拉杆定位筒内，推拉杆定位筒的前端环绕布置有多个测量杆，每个测量杆的里端分别采用销轴与推拉杆定位筒安装相连，所述推拉杆的前端与传动装置的动力输入端相连，传动装置的动力输出端与所述测量杆安装相连，可使测量杆的外端作张开、收回摆动运动，所述推拉杆定位筒上设有用于读取刻度值的基准点，所述推拉杆上设有与测量杆外端沿径向的尺寸对应的刻度值。其目的在于提供一种使用寿命长，操作便捷，精准测量各种方位扩体锚孔和变径桩孔直径的锚孔和桩孔孔径测量装置。
文档编号G01B5/08GK201440063SQ200920110788
公开日2010年4月21日 申请日期2009年8月13日 优先权日2009年8月13日
发明者刘钟, 杨松, 马利军 申请人:中冶建筑研究总院有限公司;中国京冶工程技术有限公司