专利名称：一种菱形动叶片叶根测量量具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种量具，特别涉及一种测量菱形动叶片叶根锁紧孔及叶根上端 面圆弧的量具。
背景技术：
汽轮机动叶片是随同转子高速旋转的叶片，通过叶片的高速旋转实现气流与转子 间的能量转换。动叶片承受很大的质量惯性力、较大的气动力和振动载荷。因此动叶片是 直接影响发动机性能、可靠性和寿命的关键零件。动叶片的设计、材料选择和制造都有十分 严格的要求，如叶身须保持准确的气动外形和很光滑的表面，材料内部不允许有缺陷，晶粒 不得过大等。在生产汽轮机动叶片时，需要对叶片的叶根上端面圆弧精度进行检验，以便组装 后若干叶根的上端面圆弧能环绕成一个圆形，使其具有良好的气动性能。而大多数汽轮机 动叶片的叶根为揪树型即倒阶梯状，底部面积较小，垂直放置易摆动，因此检验叶根上端面 圆弧面时无法使用传统的以叶根底面作基面的量具来测量，很不方便。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种可方便测量菱形动叶片叶根锁紧孔和 叶根上端面圆弧的量具。为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为一种菱形动叶片叶根测量量具， 其创新点在于所述量具由长方形模板中心开有菱形腔体构成，所述腔体内壁两侧分别设 有两支撑销轴，所述模板的上端面为凸弧面。进一步的，所述模板上还开有穿过菱形腔体侧壁中心的测量孔，所述测量孔内连 接测量圆销。本实用新型的优点在于叶片的叶根嵌合在模板的菱形腔体内，利用模板菱形腔 体内的支撑销轴来支撑动叶片叶根的阶梯状端面，模板上端面为半径与动叶片叶根上端面 圆弧半径相同的圆弧面，通过模板上端面与叶根上端面的对比可直观的反应叶根圆弧的加
工质量。当叶片的叶根放置在模板的腔体内时，测量孔的位置与标准动叶片叶根锁紧孔对 应，通过推动测量圆销，看其是否能够进入待检测的叶根锁紧孔内，即可判断其该叶根锁紧 孔位置是否准确，对比直观，效率高。
图1为本实用新型的菱形动叶片叶根量具的结构示意图。图2为本实用新型的菱形动叶片叶根量具的俯视图。图3为本实用新型的菱形动叶片叶根量具的主视图。图4为本实用新型的菱形动叶片叶根量具的使用状态图。
具体实施方式
如图1、2、3所示，包括模板1、支撑销轴2、凸弧面3、测量孔4、测量圆销5。上述模板1为长方形，其中心开有菱形腔体，腔体内壁两侧分别设有两支撑销轴 2，所述支撑销轴2均伸出内壁4-6mm，且位于同一水平面，模板1的上端面为凸弧面3，该凸 弧面3的圆弧半径与动叶片叶根上端面的圆弧半径相同。模板1上开有穿过菱形腔体侧壁中心的测量孔4，该测量孔4与标准动叶片叶根锁 紧孔位于同一轴线上，测量孔4内连接有一测量圆销5，该测量圆销5的直径略小于测量孔 4。测量叶根上端面圆弧时，如图4所示，将叶片的菱形叶根嵌入模板1的菱形腔体内，腔体内伸出的支撑销轴2支撑住动叶片叶根的阶梯状端面，通过模板凸弧面3与叶根 上端面的对比可直观的反应叶根圆弧的加工质量。测量叶根锁紧孔时，由于测量孔4的位 置与标准动叶片叶根锁紧孔对应，通过推动测量圆销5，若其能够进入待检测的叶根锁紧孔 内，说明其该叶根锁紧孔位置准确，反之为不合格，对比直观，效率高。
权利要求一种菱形动叶片叶根测量量具，其特征在于所述量具由长方形模板中心开有菱形腔体构成，所述腔体内壁两侧分别设有两支撑销轴，所述模板的上端面为凸弧面。
2.根据权利要求1所述的菱形动叶片叶根测量量具，其特征在于所述模板上还开有 穿过菱形腔体侧壁中心的测量孔，所述测量孔内连接测量圆销。
专利摘要本实用新型涉及一种菱形动叶片叶根测量量具，其创新点在于所述量具由长方形模板中心开有菱形腔体构成，所述腔体内壁两侧分别设有两支撑销轴，所述模板的上端面为凸弧面。本实用新型的优点在于叶片的叶根嵌合在模板的菱形腔体内，利用模板菱形腔体内的支撑销轴来支撑整个动叶片，模板上端面为半径与动叶片叶根上端面圆弧半径相同的圆弧面，通过模板上端面与叶根上端面的对比可直观的反应叶根圆弧的加工质量。
文档编号G01B5/20GK201569403SQ200920266008
公开日2010年9月1日 申请日期2009年11月3日 优先权日2009年11月3日
发明者张望梧 申请人:南通中能机械制造有限公司