把合孔划偏心量量具的制作方法
【专利说明】
[0001]技术领域:本实用新型涉及一种用于测量把合通孔与把合螺纹孔偏心量的量具。
[0002]【背景技术】:零部件装配中，常采用以螺栓将加工把合通孔的部件装配在加工把合螺纹孔的零件上的设计。把合通孔直径通常大于把合螺纹孔螺纹大径。受加工误差及两零部件装配基准变动等工况影响，把合通孔与把合螺纹孔会出现一定的偏心量。如偏心量大于把合孔孔径与把合螺纹孔大径差值的一半时，把合孔外径与把合螺纹孔大径将发生干涉，螺栓无法旋转入螺纹孔。此时需对加工把合通孔的零部件采用扩孔加工或划偏孔加工。虽然可以使用预装螺栓的方式，判断把合通孔与把合螺纹孔偏心量是否影响螺栓装配，但偏心量过大无法旋入螺栓时，扩加工或划偏孔加工把合通孔的配加工量，没有有效手段进行精确测量，只能通过目测评估。在把合孔数量较多时，或加工把合通孔的零件设计比较紧凑时，需要一种可以简便、精确判断偏心量对螺栓把合是否存在干涉，以及发生干涉时配加工尺寸的量具。
[0003]
【发明内容】
:本实用新型的目的是提供一种更安全、更方便、更精确的把合孔与把合螺纹孔偏心量量具。其技术方案(如附图1)为:一种把合孔划偏心量量具，由把手段(I)、尺头段(2)、通孔段(3)、螺纹咬合段(4)依次连接；除把手段⑴外，其余部分为同一块坯料加工而成，尺头段(2)端面加工螺纹孔，把手段(I)端面加工外螺纹，通过螺纹把合固定方式将量具组装为一体；尺头段(2)以螺纹大径为零点标记刻度；量具自身各段截面尺寸均小于把合通孔(a)直径及把合螺纹孔(b)的小径。量具螺纹咬合段(4)螺纹规格与被测量的把合螺纹孔(b)螺纹规格相同。
[0004]技术效果:
[0005]1.使用该量具，降低螺栓预装劳动强度。
[0006]2.大大提高预装效率。
[0007]3.螺栓无法旋入螺纹孔的工况下，更准确的测量出干涉尺寸，为配加工提供精确的尺寸，配加工一次完成，有效避免多次预装及多次配加工。
[0008]工作原理:
[0009]把合孔与把合螺纹孔偏心量量具分为把手段(I)、尺头段(2)、通孔段(3)、螺纹咬合段(4)。量具自身截面尺寸小于把合通孔(a)直径及把合螺纹孔(b)的小径。使用方式如附图2，量具可以直接穿过把合通孔(a)，插入把合螺纹孔(b)内。将螺纹咬合段(4)紧靠在把合螺纹孔(b)螺纹内，检查把合通孔(a)外径位于量具尺头段(2)的相对位置。根据量具尺头段(2)的刻度，可以准确判断螺栓是否可以顺利把合，以及螺栓无法把合的情况下，需要对把合通孔(a)进行配加工的加工量。
【附图说明】
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[0010]图1为把合孔划偏心量量具外形图
[0011]图2为把合孔划偏心量量具使用示意图。
【具体实施方式】
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[0012]把合孔划偏心量量具设计时，螺纹咬合段4长度小于把合螺纹孔b的有效螺纹深度，通孔段3长度大于把合通孔深度1-2个螺距。尺头段2有尺寸刻线，以螺纹大径为零点。
[0013]使用时，先将两工件按装配基准预装。操作者手持量具把手段，将量具插入把合通孔a及把合螺纹孔b内，将量具螺纹咬合段4贴紧在螺纹孔孔壁上。检查把合通孔a孔壁与量具尺头段2的相对位置，读取尺头段2上的读数。根据读数可以确定螺栓是否可以顺利旋入，及无法旋入工况下的配加工尺寸。
【主权项】
1.一种把合孔划偏心量量具，其特征是:由把手段⑴、尺头段⑵、通孔段⑶、螺纹咬合段(4)依次连接；除把手段(I)外，其余部分为同一块坯料加工而成，尺头段(2)端面加工螺纹孔，把手段(I)端面加工外螺纹，通过螺纹把合固定方式将量具组装为一体；尺头段(2)以螺纹大径为零点标记刻度。2.根据权利要求1所述的一种把合孔划偏心量量具，其特征是:量具自身各段截面尺寸均小于把合通孔(a)直径及把合螺纹孔(b)的小径。3.根据权利要求1所述的一种把合孔划偏心量量具，其特征是:量具螺纹咬合段(4)螺纹规格与被测量的把合螺纹孔(b)螺纹规格相同。
【专利摘要】本实用新型公开了一种把合孔与把合螺纹孔偏心量的测量装置。以螺栓将一个零部件装配在另一件零部件上时，受加工误差及两零部件装配基准变动等工况影响，把合通孔与把合螺纹孔会出现一定的偏心量。该装置不仅可在工件预装时代替螺栓，确定偏心量对工件装配是否有影响，还可以在偏心量较大无法装配螺栓时，准确测量出把合孔配加工的配加工量。该装置对零件预装效率有非常大的提高，并对工件修配加工提供了准确的尺寸参考。
【IPC分类】G01B5/252
【公开号】CN204788215
【申请号】CN201520138380
【发明人】贺云龙
【申请人】哈尔滨电机厂有限责任公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年3月12日