专利名称：容器的偏心孔式分配盖及其制造方法
技术领域：
本发明涉及一种容器的偏心孔式分配盖，该容器装有一种待分配制品，特别是一种液体或糊状制品。
分配盖有利地取代了要拧开的普通塞子，分配盖紧靠容器，通过对分配盖的一种特殊操纵使容器开启和关闭。
人们了解到一种盖子，一方面，这种盖子包括一个护罩，护罩配有一个中央分配孔，通过容器环套上的至少一个螺纹，在至少两个位置之间，可拧紧和拧松地加以安装，另一方面，这种盖子包括一个缩径件，连接或附加在环套上，并配有一个堵塞用端罩，以便根据在环套上的位置随意堵塞护罩的开孔。采用这种盖子，在使用和关闭之后，或多或少的制品残余物通常存留在护罩的上部。
人们还了解到一种容器盖子，这种盖子包括一个以固定方式连接或附加在容器上的顶盖或缩径件以及一个相对于所述顶盖旋转安装的护罩，顶盖和护罩各配有一个偏心孔，以便在护罩转动过程中，使所述偏心孔彼此叠置或各自错开，确保盖子的开启和关闭。
在这种情况下，护罩在一个平面内进行转动，也就是说，无需拧紧或拧松。
作为实施例，就粉末制品而言，可以参见US-A-2324032、DE-1143440或者WO-9511172的实施例之一。
一般来说，用于液体或糊状制品的现有装置不具有对制品的良好密封性能，而且通过叠置若干开孔获得的开启位置常常是不准确的。在引用的最后一份文献中所描述的情况是，所有在开启和关闭位置相接触的表面需是轮廓特别加以研究的密封唇部。
因此，发明人提出一种上述类型的分配盖，值得注意的是，这种分配盖的护罩上部的内表面包括一个密封圈，该密封圈配有或形成一个缝隙式偏心膜片，这种膜片布置在护罩的开孔之下，而缩径件具有两个呈一定角度错开的凸起管道，两个管道的偏心率与所述护罩开孔相同，与所述密封圈接触的两个管端分别是关闭的和开启的，缩径件的开孔由所述开启的管道的开口构成，以便通过护罩的转动、以及通过将护罩的开孔及其缝隙式膜片与缩径件开启的管道或关闭的管道进行叠置，使分配盖开启和关闭。
根据一个实施例，护罩配有一个可使密封圈露出的开孔，以便构成一个标记，该标记对准不同的固定标记，以标示分配盖的开启位置和关闭位置。
作为补充或另一个实施例，护罩的侧壁具有一个标记，用于对准不同的固定标记，以标示分配盖的开启位置和关闭位置。
例如，固定标记布置在缩径件的一个周边基座上。
容器可以是其上固定有缩径件的一个瓶状容器或管状容器。
容器上也可以配有其它构件。
例如，护罩可以配有至少一个内纵向杆，用于同确定在缩径件基座上的卡槽相配合，以便将护罩暂时锁紧在开启位置和关闭位置。
护罩还包括至少一个行程终点止动件，用于同配置在缩径件上的联合止动件相配合，以限定护罩在开启位置和关闭位置之间的转动。在这种情况下，根据一个实施例，护罩上的止动件沿着由缩径件的两个同心壁形成的一个环形槽移动，所述缩径件上的止动件确定在缩径件的两个同心壁之间。
护罩和缩径件还可以包括若干杆，当护罩转动时，这些杆一个在另一个之上用力通过，使容器开启和关闭时发出一个声音信号。
护罩的密封圈有利地用复制模制成。
在护罩通过注塑例如聚丙烯制成后，输送到另一个工作站，借助另一个工具，在第二道工序用复制模模制一个构件、例如密封圈，该生产节奏慢，此外，每个构件的壁难以获得精细的加工。
因此，在配有至少一个固定半模和一个活动半模的一个注塑模中制造一个护罩的情况下，本发明提出一种完全独创和有利的制造方法，其特征在于，在至少一部分活动半模后退之后，借助护罩上部的至少一个开口，在用于模制护罩的同一个注塑模中，通过注塑来实施密封圈的复制模制，然后，所述开口至少由密封圈的构成材料予以堵塞。
在这种情况下，弹性材料制成的密封圈可以特别薄，这种密封圈很好地封在护罩上部的内壁上，而配置在开孔下面的缝隙式膜片完全保持其灵活性。另外，由于只需一个模子，因此，本发明可以降低制造成本，提高生产效率。
参照附图及非限制性实施例，对本发明的优越性和其它特征作进一步描述。附图如下
图1是本发明一个分配盖处于关闭位置的轴向剖视图，图2是图1所示分配盖的俯视图，图3是本发明一个分配盖处于关闭位置的简化(没有虚线)俯视图，图4是本发明一个护罩的正视图，图5是图4所示护罩的俯视图，图6是本发明一个缩径件的正视图，图7是图6所示缩径件的俯视图，图8是本发明特别用于一个管状容器的一个分配盖的轴向剖视图，图9是图8所示分配盖没有护罩的俯视图，图10至13示出缝隙式膜片的四个实施例，图14局部地示出用于制造本发明的一个分配盖上的护罩的一个注塑模。
图8和9示出的实施例非常接近其它附图示出的实施例，因此，同类的或类似的构件都用同一标号进行标示。
本发明一个分配盖用于一个容器1例如瓶状容器(图1)或管状容器(图8和9)。
本发明分配盖包括一个固定或附加在容器1环套3上的缩径件2，但是，所述缩径件2可以直接构成所述容器1的头部。
缩径件2由一个护罩4盖住，护罩4由一个上部5和一个侧壁6(具有图1至5所示的外双凸形状以及图8和9所示的圆形形状)构成，通过例如一个加强筋7挂接地旋转安装在所述缩径件2上，加强筋7配置在护罩4的一个内裙部8上(图1和4)或者护罩4的侧壁6内侧部分上(图8)，用于同缩径件的一个联合加强筋相配合。
护罩4的上部5配有一个喇叭形偏心孔9，而护罩上部5的内壁配有一个密封圈10例如弹性材料制成的密封圈，这种密封圈配有或构成一个布置在护罩所述偏心孔9之下的缝隙式偏心膜片11。膜片11的若干缝隙例如由一个冲头冲压而成，这使得所述缝隙可以记忆形状，在压力变形之后重新回到起始状态。
如图2、3、5以及10至13所示，缝隙是各种各样的，包括交叉直线缝隙(图2、3、5)或两端形成一定角度的缝隙(图10和11)，或圆弧形缝隙(图12)，或V形缝隙(图13)，等等。
密封圈10在护罩4中用复制模制成，如同下面所描述的那样。
如图1、6和8所示，缩径件2包括两个管道12和13，这两个管道在图1至7所示的实施例中完全相对，从一个盘14突出(见图1、6和8)，其偏心率与偏心孔9和膜片11的相同。管道12和13分别具有到达密封圈10内表面的关闭管端和开启管端，管道13的开口处可以配有一个密封唇部。
护罩4的上部5还包括一个箭头形开孔15(图4、5)，使密封圈10的一部分16露出(图1至3和8)，以便对准例如刻在或突出在缩径件2的一个基座17(图1至3和6)或容器1本身上的固定标记。
标记是例如字母“O”(即“打开”)和字母“F”(即“关闭”)，而基座17可以垂直于护罩4的侧壁6(图1至3、6和7)。
作为替代或补充，一个标记18(图1至5和8)例如凸起标记布置在护罩的侧壁6上。
箭头16和/或标记18对准标记“O”和“F”，可以标示开启和关闭位置(从上部和/或侧面均可见到)，如同下面将描述的那样。
护罩4还包括一个行程终点止动件19(图2、4、5和8，其位置在图9中以点划线标示)，该止动件用于同配置在缩径件的盘14上的两个止动件相配合(图2、6、7和9)。在图8和9所示的实施例中，护罩4的止动件19还沿一个环形槽30移动，环形槽30由缩径件的两个同心壁形成，所述缩径件的两个止动件20在这两个同心壁之间，而图1至7所示实施例中的基座17配有两个卡槽21(图1、2、6和7)，这两个卡槽径向相对，用于同布置在护罩4的侧壁6内侧部分上的一个内纵向杆22相配合(图2、4和5)。
另外，护罩4和缩径件2分别配有用力通过的杆23和24(图2、4至7)，如同下面描述的那样。
缩径件2通过附加、或者如这里所述的那样借助联合加强筋25、 26和防转花键27、28挂接安装在容器1上，联合加强筋25、26配置在缩径件上(图6和8)和容器的环套3上(图1和8)，防转花键27、28配置在缩径件上和环套3的外部(图1、6和8)，缩径件的一个内裙部29(图6和8)刚好位于环套3中，然后使旋转护罩4如同前面所述的那样加以固定。
这种分配盖使用简易。
在图1所示的关闭位置上，缩径件2的关闭管道12位于膜片11之下，阻止任何制品通过，而管道13的开启端由密封圈10堵塞，所述管道对密封圈略微施加压力。
在这个位置上，护罩的止动件19同缩径件的一个止动件20相接触，护罩的杆22处于缩径件基座的一个卡槽21中(图2)，从而确保最佳定位和暂时锁紧。
在这个位置上，护罩上的标记18和箭头16对准缩径件上的标记“F”。
在图1至7所示的实施例中，只要使护罩4转动半圈就可打开分配盖，在图8和9所示的实施例中，只要观察护罩的上部，沿三角方向转动小半圈就可打开分配盖，以便杆22刚好锁紧在同缩径件完全对置的卡槽21中，同样，止动件19刚好同所述缩径件的另一个止动件20相接触。
在这种运动过程中，杆23、24用力通过时产生声音信号，而标记18和箭头16对准缩径件的标记“O”。
在这个位置上(图3和8)，打开的管道13刚好位于缝隙式膜片11之下，对容器施加压力，可以使制品进行分配，使之通过膜片的若干缝隙。
由于缝隙式膜片具有自动再关闭性能，因此可确保防止污染，缝隙的形状和数量尤其根据制品的粘度而加以选择。这种膜片还可以避免制品不适时的流动。
最后，显然只要进行反向转动就可关闭分配盖，在操作过程中要沿着一个确保最佳清洁度的平面进行转动。
可以在不超出本发明范围的情况下对本发明进行改进，例如，在分配孔的上部配置一个可以拔出的保护用塞子，用于在第一次使用之前取出。
另外，护罩上部5的内表面最好具有一个朝内凸起的小盖帽，用于插入管道13的开口使之关闭，而所述盖帽可以不由密封圈10加以覆盖，这不妨碍开口的边缘如前所述那样可以配有一个刚好贴靠在密封圈10上的密封唇部。
护罩4例如通过在图14所示的一种模子中注塑聚丙烯模制而成，该模子主要包括一个固定半模31和一个通常由一个活塞进行作用的活动半模32。
如同前面述及的那样，根据一种独创的具有优越性的方法，在护罩4模制之后，通过例如朝向其侧壁6底部布置的一个通道，借助未示出的一个传统用注塑喷嘴，在同一个模子中连续注塑密封圈10，活动半模32略微后退例如0.2毫米，借助一个注塑喷嘴33注塑最好是一种加热的弹性材料，如图14所示。
在图14中，用于模制护罩的半模32略微后退密封圈10所需的厚度。
通过配置在护罩4上的一个开口、例如前面述及的使所述密封圈的一部分16露出的开孔15(图4和5)进行上述第二种注塑。
但是，根据应用情况，也可以只采用一个随后重新堵塞的小注塑孔。
权利要求
1.一种用于容器(1)的分配盖，它包括一个以固定方式连接或附加在容器上的制品通过的缩径件(2)，以及一个形成顶盖的相对于所述缩径件进行转动安装的护罩(4)，所述缩径件和护罩各配有一个偏心孔(9)，以便在护罩转动过程中，使所述偏心孔彼此叠置或错开，确保分配盖的开启和关闭，其特征在于，护罩(4)上部(5)的内表面具有一个密封圈(10)，这种密封圈配有或构成一个布置在护罩的偏心孔(9)之下的缝隙式偏心膜片(11)，而缩径件(2)具有两个凸起管道(12，13)，两个管道呈一定角度错开，其偏心率与护罩偏心孔(9)的偏心率相同，其与密封圈(10)相接触的端部分别是关闭的和开启的，缩径件的孔由所述开启的管道(13)的开口构成，以便通过护罩的转动、以及通过护罩的偏心孔(9)及缝隙式膜片(11)与缩径件(2)的开启的管道(13)或关闭的管道(12)的叠置，使分配盖分别关闭和开启。
2.根据权利要求1所述的分配盖，其特征在于，护罩(4)配有一个开孔(15)，使密封圈(10)的一部分露出，构成一个标记(16)，用于对准不同的固定标记，从而标示分配盖的开启位置和关闭位置。
3.根据权利要求1或2所述的分配盖，其特征在于，护罩(4)的侧壁(6)具有一个标记(18)，用于对准不同的固定标记，从而标示分配盖的开启位置和关闭位置。
4.根据权利要求2或3所述的分配盖，其特征在于，固定标记布置在缩径件(2)的一个周边基座(17)上。
5.根据权利要求1至4之一所述的分配盖，其特征在于，护罩(4)配有至少一个内纵向杆(22)，用于同设置在缩径件(2)的一个基座(17)上的卡槽(21)进行配合，以便将护罩暂时锁紧在开启位置和关闭位置上。
6.根据权利要求1至5之一所述的分配盖，其特征在于，护罩(4)具有至少一个行程终点止动件(19)，用于同布置在缩径件(2)上的联合止动件(20)相配合，以限定护罩在开启位置和关闭位置之间的转动。
7.根据权利要求6所述的分配盖，其特征在于，护罩(4)的止动件(19)在由缩径件的两个同心壁形成的一个环形槽(30)中进行移动，所述缩径件的止动件(20)设置在这两个同心壁之间。
8.根据权利要求1至7之一所述的分配盖，其特征在于，护罩(4)和缩径件(2)具有若干杆(23，24)，用于在护罩转动时一个在另一个之上用力通过，使护罩开启和关闭时发出声音信号。
9.根据权利要求1至8之一所述的分配盖，其特征在于，护罩(4)的密封圈(10)用复制模制成。
10.根据权利要求9所述的分配盖，其护罩在配有至少一个固定半模(31)和一个活动半模(32)的一个注塑模中制成，其特征在于，在至少一部分活动半模(32)后退之后，借助护罩(4)上部的至少一个开口，在用于模制护罩的同一个注塑模中，通过注塑来实施密封圈(10)的复制模制，然后，所述开口至少由密封圈的构成材料予以堵塞。
全文摘要
本发明涉及一种容器(1)的分配盖,包括一个固定地连接或附加在容器上的制品通过的缩径件(2),及一个形成顶盖的相对缩径件转动安装的护罩(4),所述缩径件和护罩各配有一个偏心孔(9),以便在护罩转动中,使偏心孔彼此叠置或错开,确保分配盖的开启和关闭,其特征在于,护罩(4)上部(5)的内表面有一个密封圈(10),密封圈配有或构成一个在护罩偏心孔(9)之下的缝隙式偏心膜片(11),缩径件(2)具有两个凸起管道(12,13),呈一定角度错开,其偏心率与偏心孔(9)相同,其与密封圈(10)接触的端部分别是关闭和开启的,缩径件的孔由开启管道(13)的开口构成,以便通过护罩的转动及偏心孔(9)和膜片(11)与缩径件(2)的开启管道(13)或关闭管道(12)的叠置,使分配盖关闭和开启。
文档编号B65D47/26GK1194620SQ9719062
公开日1998年9月30日 申请日期1997年5月23日 优先权日1997年5月23日
发明者阿涅斯·贡萨尔维斯 申请人:德菲国际公司