偏心十字交叉孔加工方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种金属冷加工方法，特别是一种偏心十字交叉孔加工方法。
【背景技术】
[0002]现有技术中，在对如汽车等机械产品中带有锁销结构装置的加工中，大都牵涉到十字交叉大小孔加工方法问题，目前普遍采用先钻、铰小孔并以小孔定位钻大孔，此法容易保证孔距和形位公差，但大孔加工余量大，刀具损耗快。另一方法是先扩铰大孔，再以大孔定位在钻模板上钻、铰小孔，小孔易偏斜，孔距易超差。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是为了克服现有技术的上述不足之处，而提供一种操作简便，保证偏心十字交叉孔形位公差和尺寸要求，加工合格率高的偏心十字交叉孔加工方法。
[0004]为实现上述发明目的，本发明采用的具体加工方法是:先扩、铰大孔，以大孔定位加工小孔，再制作小孔加工定位芯轴、芯轴套管，芯轴直径小于大孔直径0.2mm，芯轴套管直径小于大孔直径0.05mm，然后将芯轴套管套装在芯轴上一同卡装入大孔内，在芯轴上套上钻模板钻、铰小孔。
[0005]本发明由于采用以上加工方法，钻小孔时，钻头四周受力均匀，防止小孔偏斜，经试用证明，本加工方法操作简便，加工的孔距偏差±0.05mm，加工合格率99.8%以上。
【具体实施方式】
[0006]先在工件上扩、铰大孔，以大孔定位加工小孔，再另外制作小孔加工定位芯轴、芯轴套管，芯轴直径小于大孔直径0.2mm，芯轴套管直径小于大孔直径0.05mm，然后将芯轴套管套装在芯轴上后，采用气动或液压方式一同卡装入大孔内，在芯轴上套上钻模板钻、铰小孔。
【主权项】
1.一种偏心十字交叉孔加工方法，其特征是先扩、铰大孔，以大孔定位加工小孔，再制作小孔加工定位芯轴、芯轴套管，芯轴直径小于大孔直径0.2mm，芯轴套管直径小于大孔直径0.05mm，然后将芯轴套管套装在芯轴上一同卡装入大孔内，在芯轴上套上钻模板钻、铰小孔。
【专利摘要】一种偏心十字交叉孔加工方法，其特征是先扩、铰大孔，以大孔定位加工小孔，再制作小孔加工定位芯轴、芯轴套管，芯轴直径小于大孔直径0.2mm，芯轴套管直径小于大孔直径0.05mm，然后将芯轴套管套装在芯轴上一同卡装入大孔内，在芯轴上套上钻模板钻、铰小孔。钻小孔时，钻头四周受力均匀，防止小孔偏斜，经试用证明，本加工方法操作简便，加工的孔距偏差±0.05mm，加工合格率99.8%以上。
【IPC分类】B23B35-00
【公开号】CN104759654
【申请号】CN201510186406
【发明人】刘登发
【申请人】衡阳风顺车桥有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年4月20日