专利名称：采用线性光耦实现分流器电压采样的电流传感器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种采用线性光耦实现分流器电压采样的电流传感器，属于电气
测量领域。
背景技术：
目前应用于电气测量系统的电流传感器常用的有电流互感器和基于霍尔效应的 霍尔电流传感器，但是它们又都有应用的局限性。电流互感器受到频带的限制只能检测额 定频率±5%附近频带的电流信号，且信号为非直流信号；霍尔电流传感器使用的频带为 0-100kHz，虽然能够满足现有电气测量频带要求和电流控制精度，但是它很难在整个频带 和量程范围内满足高精度的测量要求。它们的应用成本都远高于分流器。因此，分流器在 电气测量领域得到了广泛应用。 电气测量领域中应用分流器检测电流的方式，以其结构最简单、反应电流变化实 时性最高等优点曾经得到广泛应用，但是，现有的分流器长距离传输的结构特点影响测量 精度，导致测量精度低分流器采样电流后的电压参数要经过长距离传输到后台PC机进行 统一应用及处理，电流采样所得电压信号在传输过程中会产生线路压降，进而影响电流的 检测精度；由于长距离传输，采样回路易受电磁环境干扰引起采样信号非线性变化从而影 响检测精度等缺点又制约了其应用的广泛性。
实用新型内容本实用新型的目的是解决现有分流器测量结果经过长距离传输导致测量精度低 的问题，提供一种采用线性光耦实现分流器电压采样的电流传感器。 本实用新型包括分流器、运算放大和线性光耦隔离模块、A/D转换电路、极性判断 电路和数字信号处理和运算模块DSP，分流器的采样电阻Ri两端引出线为分流器的电压信 号输出端，所述分流器的电压信号输出端与运算放大和线性光耦隔离模块的输入端相连， 运算放大和线性光耦隔离模块的输出端与A/D转换电路的输入端相连，A/D转换电路的输 出端与数字信号处理和运算模块DSP的输入端相连，运算放大和线性光耦隔离模块的极性
信号输出端与极性判断电路的输入端相连，极性判断电路的输出端与数字信号处理和运算 模块DSP的控制端相连。 本实用新型的优点是分流器进行电流采样获得的电压信号不用长距离传输给后 台进行处理，直接在现场利用数字信号处理和运算模块DSP进行处理，直接获得要用到的 结果，如信号的基波有效值、基波频率、相位、谐波分量等等，这样，不会因为长距离传输时 导致线路压降，保证了测量的高精度。
图1是本实用新型的结构示意图，图2是具体实施例的结构示意图。
具体实施方式
具体实施方式
一 下面结合图l和图2说明本实施方式，本实施方式所述的采用线 性光耦实现分流器电压采样的电流传感器包括分流器1、运算放大和线性光耦隔离模块2、 A/D转换电路3、极性判断电路4和数字信号处理和运算模块DSP5，分流器1的采样电阻Ri 两端引出线为分流器1的电压信号输出端，所述分流器1的电压信号输出端与运算放大和 线性光耦隔离模块2的输入端相连，运算放大和线性光耦隔离模块2的输出端与A/D转换 电路3的输入端相连，A/D转换电路3的输出端与数字信号处理和运算模块DSP5的输入端 相连，运算放大和线性光耦隔离模块2的极性信号输出端与极性判断电路4的输入端相连， 极性判断电路4的输出端与数字信号处理和运算模块DSP5的控制端相连。 分流器1具有采样电阻Ri，分流器1的采样电阻Ri串联于被测的回路中，知道所 述采样电阻Ri两端的电压u即可求得电流i， i = u/Ri，采样所述采样电阻Ri两端的电压 信号输送给运算放大和线性光耦隔离模块2。 结合一个具体的实施例对本发明进行详细说明，运算放大和线性光耦隔离模块2 包括两大部分，一部分是运算放大，另一部分是线性光耦，能实现该功能的电路有很多，本 实施方式给出的电路如图2所示，运算放大和线性光耦隔离模块2包括第一线性光耦0C1、 第一电阻Rl、第二电阻R2、第三电阻R3、第四电阻R4、第五电阻R5、第六电阻R6、第一集成 运放A1、第二集成运放A2、第三集成运放A3、第一二极管D1、第二二极管D2、第三二极管 D3、第四二极管D4、第一电容C1、第二电容C2和第三电容C3，第一线性光耦0C1由第一发光 二极管LED、反馈光电二极管PD1和第一输出光电二极管PD2组成，第一电阻R1的一端与分 流器l的电压信号输出端相连，第一电阻R1的另一端与第一二极管D1的正极相连，第一电 阻Rl的另一端同时与第二二极管D2的负极相连，第一二极管Dl的负极同时与第一集成运 放A1的反相输入端和反馈光电二极管PD1的负极相连，第一电容C1并联在第一集成运放 Al的反相输入端和输出端之间，第三二极管D3反向并联在第一集成运放A1的反相输入端 和输出端之间，第一集成运放A1的输出端与第四电阻R4的一端相连，第四电阻R4的另一 端与发光二极管LED的负极相连； 第二二极管D2的正极与反馈光电二极管PD1的正极相连，第二二极管D2的正极 同时与第二集成运放A2的反相输入端相连，第二电容C2并联在第二集成运放A2的反相输 入端和输出端之间，第四二极管D4正向并联在第二集成运放A2的反相输入端和输出端之 间，第二集成运放A2的输出端与发光二极管LED的正极相连； 第一集成运放A1的正相输入端和第二集成运放A2的正相输入端的连接点引出线 与第三电阻R3的一端相连，第三电阻R3的另一端接地，第一集成运放A1的正相输入端和 第二集成运放A2的正相输入端的连接点引出线同时与第二电阻R2的一端相连，第二电阻 R2的另一端与极性判断电路4相连。 线性光耦随市场出现的转换精度最高的和频带最高的来选型，本实施例中，第一 线性光耦0C1采用HCNR200型线性光耦或HCNR201型线性光耦。电压信号u的线性转换一 次侧由第一线性光耦0C1的反馈光电二极管PD1和第一发光二极管LED，第一二极管D1、第 二二极管D2、第三二极管D3、第四二极管D4 ;第一电阻Rl、第二电阻R2、第三电阻R3、第四 电阻R4 ;第一集成运放Al、第二集成运放A2 ;第一电容Cl、第二电容C2组成。 线性转换二次侧由第一线性光耦0C1的第一输出光电二极管PD2，第三集成运放A3，第五电阻R5、第六电阻R6和第三电容C3组成，第六电阻R6的作用为信号的增益GAIN调节。 当第一发光二极管LED通过驱动电流If时，发出红外光(伺服光通量)。该光分别照射在反馈光电二极管PD1、第一输出光电二极管PD2上，反馈光电二极管PD1吸收伺服光通量的一部分，从而产生控制电流II (II = 0. 005If)。该电流用来调节If以补偿第一发光二极管LED的非线性。第一输出光电二极管PD2产生的输出电流12与第一发光二极管LED发出的伺服光通量成线性比例。令伺服电流增益K1 = 11/If，正向增益K2 = 12/If ;则传输增益K3 = K2/K1 = 12/11， K3的典型值为1。电压信号u为正极性输入时，第一二极管Dl、第一集成运放Al这一路参与工作，正极性输出；电压信号u为负极性输入时，第二二极管D2、第二集成运放A2这一路参与工作，负极性输出，也就是说，电压信号u可以是正也可以是负，即电压信号u可以是直流，也可以是交流。在电气测量现场一般测量都是交流信号，下面以采样交流信号为对象进行说明。 电压信号u的极性的判断由极性判断电路4来完成，极性判断电路4包括第四集成运放A4、第五集成运放A5、第七电阻R7、第八电阻R8和第二线性光耦0C2，第二线性光耦0C2包括第二发光二极管LED2、第二输出光电二极管PD3、第一三极管T1、第二三极管T2，第二输出光电二极管PD3的正极与第一三极管T1的基极相连，第二输出光电二极管PD3的负极与第一三极管Tl的集电极相连，第一三极管Tl的发射极与第二三极管T2的基极相连，第二三极管T2的发射极接地， 第四集成运放A4的反相输入端与运算放大和线性光耦隔离模块2的第一电阻R1的另一端相连，第四集成运放A4的正相输入端接地，第四集成运放A4的输出端与运算放大和线性光耦隔离模块2的第二电阻R2的另一端相连，第四集成运放A4的输出端同时与第五集成运放A5的正相输入端相连，第五集成运放A5的反相输入端接地，第五集成运放A5的输出端与第七电阻R7的一端相连，第七电阻R7的另一端与第二发光二极管LED2的正极相连，第二发光二极管LED2的负极接地， 第一三极管T1的集电极同时与电源Vcc和第八电阻R8的一端相连，第八电阻R8的另一端与第二三极管T2的集电极相连，第八电阻R8的另一端与第二三极管T2的集电极的连接点引出线作为极性判断电路4的输出端，输出极性标识Vs一。 电压信号u为正极性时，极性判断电路4输出极性标识Vsign = 0，电压信号u为负极性时，极性判断电路4输出极性标识Vsign = 1，极性标识这个开关量给数字信号处理和运算模块DSP5，用于判断信号处于正半周期还是负半周期。 运算放大和线性光耦隔离模块2输出模拟电压信号U。ut，所述模拟电压信号U。ut端口连接A/D转换电路3， A/D转换电路3将模拟电压信号U。ut转换成16位的数字信号，并输出给数字信号处理和运算模块DSP5。数字信号处理和运算模块DSP5按照一定的采样时间控制A/D转换电路3并读取其输出数字信号，存储实时数据，计算采集的数据得出被测电流的基本性质，在数字信号处理和运算模块DSP5中完成如下参量的获取信号的基波有效值、基波频率、相位、谐波分量等等，这样，用户在现场就获得了想要得到的最终测量结果，不会因为长距离传输时导致线路压降，保证了测量的高精度。 本发明的主要指标本实用新型测量的频带宽，频带为0-10kHz ;测量精度高准确度优于0. 2级，量程范围可以按照一定应用标准划分，如100A、500A、1000A、2000A、3000A。满足现有电力计量和电机测试国家标准对电流传感器的要求。
具体实施方式
二、本实施方式与实施方式一的不同之处在于，它还包括光纤通讯 发送模块0TS6、光纤通讯接收模块0TR7和光纤通讯接口电路8，数字信号处理和运算模块 DSP5的输出端通过BUS总线与光纤通讯发送模块0TS6的输入端相连，光纤通讯发送模块 0TS6的输出端和光纤通讯接收模块0TR7的输入端之间光信号耦合连接，光纤通讯接收模 块0TR7的输出端通过BUS总线与光纤通讯接口电路8相连，其它与实施方式一相同。 实施方式一在数字信号处理和运算模块DSP5中获得一系列计算数据，这些数据 是用户要用到的最终结果，这些数据通过光纤通讯传送给用户，BUS总线采用RS485总线， 光纤通讯接口电路8采用RS485接口电路，或BUS总线采用CAN总线，光纤通讯接口电路8 采用CAN接口电路。即BUS总线与用户端的光纤通讯接口电路8保持一致。 这样，在现场计算好的高精度的数据经过光纤传输给用户端不会降低测量的精 度。而且，本实施方式传输的手段是采用光纤通讯，受到的干扰弱，整个量程检测精度一致、 抗干扰能力强，实现了数字化通讯功能。
权利要求采用线性光耦实现分流器电压采样的电流传感器，其特征在于，它包括分流器(1)、运算放大和线性光耦隔离模块(2)、A/D转换电路(3)、极性判断电路(4)和数字信号处理和运算模块DSP(5)，分流器(1)的采样电阻Ri两端引出线为分流器(1)的电压信号输出端，所述分流器(1)的电压信号输出端与运算放大和线性光耦隔离模块(2)的输入端相连，运算放大和线性光耦隔离模块(2)的输出端与A/D转换电路(3)的输入端相连，A/D转换电路(3)的输出端与数字信号处理和运算模块DSP(5)的输入端相连，运算放大和线性光耦隔离模块(2)的极性信号输出端与极性判断电路(4)的输入端相连，极性判断电路(4)的输出端与数字信号处理和运算模块DSP(5)的控制端相连。
2. 根据权利要求1所述的采用线性光耦实现分流器电压采样的电流传感器，其特征在于，它还包括光纤通讯发送模块0TS(6)、光纤通讯接收模块0TR(7)和光纤通讯接口电路(8)，数字信号处理和运算模块DSP (5)的输出端通过BUS总线与光纤通讯发送模块0TS (6)的输入端相连，光纤通讯发送模块0TS(6)的输出端和光纤通讯接收模块0TR(7)的输入端之间光信号耦合连接，光纤通讯接收模块0TR(7)的输出端通过BUS总线与光纤通讯接口电路(8)相连。
3. 根据权利要求2所述的采用线性光耦实现分流器电压采样的电流传感器，其特征在于，BUS总线采用RS485总线，光纤通讯接口电路(8)采用RS485接口电路。
4. 根据权利要求2所述的采用线性光耦实现分流器电压采样的电流传感器，其特征在于，BUS总线采用CAN总线，光纤通讯接口电路(8)采用CAN接口电路。
专利摘要采用线性光耦实现分流器电压采样的电流传感器，属于电气测量领域，目的是为解决现有分流器测量结果经过长距离传输导致测量精度低的问题。本实用新型的分流器的采样电阻Ri两端引出线为分流器的电压信号输出端，所述分流器的电压信号输出端与运算放大和线性光耦隔离模块的输入端相连，运算放大和线性光耦隔离模块的输出端与A/D转换电路的输入端相连，A/D转换电路的输出端与数字信号处理和运算模块DSP的输入端相连，运算放大和线性光耦隔离模块的极性信号输出端与极性判断电路的输入端相连，极性判断电路的输出端与数字信号处理和运算模块DSP的控制端相连。本实用新型用于在现场精确测量电流。
文档编号G01R19/00GK201497766SQ20092031155
公开日2010年6月2日 申请日期2009年9月27日 优先权日2009年9月27日
发明者卫爱平, 康尔良 申请人:哈尔滨理工大学