专利名称：一种新型油泵油温检测电路的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种温度检测电路，尤其是涉及一种新型油泵油温检测电路。
背景技术：
现如今，内燃机在工农业中已得到广泛的应用，随着科学技术的迅猛发展，内燃机的性能好坏将对我国工农业的发展产生极大的影响，因此对内燃机各个方面性能的研究也逐步开展深入。检测喷油嘴喷油量正是对内燃机研究的一个方面。一个喷油嘴设计适当的喷油量，不仅可以降低油耗，减少废气，而且能有效提高燃油的利用率，在大力提倡节约能源，保护环境的现代社会，喷油嘴的研究有非常重要的现实意义和使用价值。对于喷油嘴而言，油温的高低和转速的高低都会影响到喷油量，因而应当选择择合适的油温和转速检测系统分别对喷油嘴处的油温和转速进行检测，并通过控制系统对所检测的油温和转速进行综合分析处理得出最佳控制参数，以对喷油嘴的各方面性能进行优化。现如今所使用的温度控制系统一般均是由感温元件、控制器与执行器组成的定值单参数自动调节系统且均为闭环控制系统，实际使用过程中由感温元件对被检测对象的温度参数进行实时检测并将所检测温度参数同步上传至控制进行分析处理，控制器所检测的实际温度值与预设的温度阈值进行分析比较，且根据比较结果对执行器进行相应控制，因而实际控制过程中，控制器只能根据预设的一个固定且不能自动进行调整的温度阈值对整个温度检测及控制过程进行控制，另外，感温元件需始终处于被检测对象内部(对油温进行检测时，感温元件需始终浸泡在油液中且需不断承受油液下流过程中的冲刷作用)则容易出现检测精度降低、易被损坏等情形，因而现有的温度检测系统存在使用操作不灵活、不能根据具体实际情况对所依据的控制参数进行调整、感温元件均始终浸泡于被检测对象内部等多种缺陷和不足。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种新型油泵油温检测电路，其设计合理、接线方便、使用操作简便且使用效果好、智能化程度高，能有效解决现有油泵温度检测系统存在的使用操作不灵活、不能根据具体实际情况对所依据的控制参数进行调整、感温元件始终浸泡于被检测油液内部等缺陷。为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是一种一种新型油泵油温检测电路，包括对油泵喷油嘴处的油温进行检测的温度传感器和与温度传感器相接的信号处理模块，其特征在于还包括与信号处理模块相接且用于记录油泵工作时间的时钟电路、内部存储有根据时钟电路所记录的油泵工作时间对预设的温度阈值进行调整的温度阈值调整数据对照表的存储单元、用于输入预设的温度阈值且将所输入的预设参数阈值同步存入存储单元的参数输入单元和对时钟电路所记录的油泵工作时间与存储单元内所存储的温度阈值调整数据对照表进行分析处理并相应分析得出调整后的温度阈值的温度参数自动更新模块，所述存储单元、参数输入单元和温度参数自动更新模块均与信号处理模块相接；所述温度传感器布设在所述油泵喷油嘴的内壁上且其上部设置有一个防护罩体。上述一种新型油泵油温检测电路，其特征是还包括与信号处理模块相接的无线通信模块。上述一种新型油泵油温检测电路，其特征是所述信号处理模块、时钟电路、存储单元、参数输入单元和温度参数自动更新模块均布设在一个电路板上，所述电路板固定在所述油泵喷油嘴的外侧壁上且二者之间设置有一层隔温层。上述一种新型油泵油温检测电路，其特征是所述温度传感器的数量为多个。上述一种新型油泵油温检测电路，其特征是多个所述温度传感器呈均勻布设。上述一种新型油泵油温检测电路，其特征是还包括与信号处理模块相接且按照时间先后顺序对信号处理模块处理后输出的温度值进行统计并相应绘制成图后输出的制图模块和与制图模块相接的参数输出模块，所述制图模块分别与信号处理模块和参数输出模块相接，所述制图模块和参数输出模块均布设在所述电路板上，参数输出模块与信号处理模块相接。上述一种新型油泵油温检测电路，其特征是还包括与参数输出模块相接的显示
O本发明与现有技术相比具有以下优点1、设计合理、结构简单、投入成本低且安装布设方便。2、电路简单且接线方便。3、使用操作简单、智能化程度高且显示效果直观，参数调整方便，本发明通过温度参数自动更新模块对时钟电路所记录的油泵工作时间与存储单元内所存储的温度阈值调整数据对照表进行分析处理，并相应分析得出所述温度阈值调整数据对照表中与时钟电路所记录的油泵工作时间所对应的温度阈值(即调整后的温度阈值)，并将分析得出的调整后的温度阈值同步上传至信号处理模块，信号处理模块再按照调整后的温度阈值对相应的执行单元进行控制，因而本发明具有随油泵工作时间的长短对温度阈值进行自动调整。另夕卜，在温度传感器上部设置有一个防护罩体，这样能有效防止温度传感器持续浸泡在油液中。4、使用效果好、操作方式灵活且经济实用，实用价值非常高。5、加工制作方便，能够实现批量化加工生产。6、适用面广且推广应用前景广泛。综上所述，本发明设计合理、接线方便、使用操作简便且使用效果好、智能化程度高，能有效解决现有油泵温度检测系统存在的使用操作不灵活、不能根据具体实际情况对所依据的控制参数进行调整、感温元件始终浸泡于被检测油液内部等多种缺陷和不足。下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
图1为本发明的电路原理框图。附图标记说明1-温度传感器； 2-信号处理模块； 3-时钟电路；4-存储单元；5-参数输入单元； 6-温度参数自动更新模块；
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7-无线通信模块；8-制图模块；9-参数输出模块；10-显示器；11-防护罩体。
具体实施例方式如图1所示，本发明包括对油泵喷油嘴处的油温进行检测的温度传感器1和与温度传感器1相接的信号处理模块2，同时还包括与信号处理模块2相接且用于记录油泵工作时间的时钟电路3、内部存储有根据时钟电路3所记录的油泵工作时间对预设的温度阈值进行调整的温度阈值调整数据对照表的存储单元4、用于输入预设的温度阈值且将所输入的预设参数阈值同步存入存储单元4的参数输入单元5和对时钟电路3所记录的油泵工作时间与存储单元4内所存储的温度阈值调整数据对照表进行分析处理并相应分析得出调整后的温度阈值的温度参数自动更新模块6，所述存储单元4、参数输入单元5和温度参数自动更新模块6均与信号处理模块2相接。所述温度传感器1布设在所述油泵喷油嘴的内壁上且其上部设置有一个防护罩体11。同时，本发明还包括与信号处理模块2相接的无线通信模块7。本实施例中，所述信号处理模块2、时钟电路3、存储单元4、参数输入单元5和温度参数自动更新模块6均布设在一个电路板上，所述电路板固定在所述油泵喷油嘴的外侧壁上且二者之间设置有一层
隔温层。实际使用过程中，所述温度传感器1的数量为多个。本实施例中，多个温度传感器 1呈均勻布设。另外，本发明还包括与信号处理模块2相接且按照时间先后顺序对信号处理模块2处理后输出的温度值进行统计并相应绘制成图后输出的制图模块8和与制图模块8 相接的参数输出模块9，所述制图模块8分别与信号处理模块2和参数输出模块9相接，所述制图模块8和参数输出模块9均布设在所述电路板上，所述参数输出模块9与信号处理模块2相接。相应地，还包括与参数输出模块9相接的显示器10。以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何限制，凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本发明技术方案的保护范围内。
权利要求
1.一种新型油泵油温检测电路，包括对油泵喷油嘴处的油温进行检测的温度传感器(1)和与温度传感器(1)相接的信号处理模块O)，其特征在于还包括与信号处理模块(2)相接且用于记录油泵工作时间的时钟电路(3)、内部存储有根据时钟电路(3)所记录的油泵工作时间对预设的温度阈值进行调整的温度阈值调整数据对照表的存储单元(4)、 用于输入预设的温度阈值且将所输入的预设参数阈值同步存入存储单元的参数输入单元(5)和对时钟电路(3)所记录的油泵工作时间与存储单元内所存储的温度阈值调整数据对照表进行分析处理并相应分析得出调整后的温度阈值的温度参数自动更新模块 (6)，所述存储单元G)、参数输入单元( 和温度参数自动更新模块(6)均与信号处理模块( 相接；所述温度传感器(1)布设在所述油泵喷油嘴的内壁上且其上部设置有一个防护罩体(11)。
2.按照权利要求1所述的一种新型油泵油温检测电路，其特征在于还包括与信号处理模块( 相接的无线通信模块(7)。
3.按照权利要求1或2所述的一种新型油泵油温检测电路，其特征在于所述信号处理模块O)、时钟电路(3)、存储单元G)、参数输入单元( 和温度参数自动更新模块(6) 均布设在一个电路板上，所述电路板固定在所述油泵喷油嘴的外侧壁上且二者之间设置有一层隔温层。
4.按照权利要求1或2所述的一种新型油泵油温检测电路，其特征在于所述温度传感器(1)的数量为多个。
5.按照权利要求4所述的一种新型油泵油温检测电路，其特征在于多个所述温度传感器(1)呈均勻布设。
6.按照权利要求3所述的一种新型油泵油温检测电路，其特征在于还包括与信号处理模块( 相接且按照时间先后顺序对信号处理模块( 处理后输出的温度值进行统计并相应绘制成图后输出的制图模块(8)和与制图模块(8)相接的参数输出模块(9)，所述制图模块(8)分别与信号处理模块( 和参数输出模块(9)相接，所述制图模块(8)和参数输出模块⑶)均布设在所述电路板上，参数输出模块⑶)与信号处理模块( 相接。
7.按照权利要求6所述的一种新型油泵油温检测电路，其特征在于还包括与参数输出模块(9)相接的显示器(10)。
全文摘要
本发明公开了一种新型油泵油温检测电路，包括对油泵喷油嘴处的油温进行检测的温度传感器和信号处理模块，还包括与信号处理模块相接且用于记录油泵工作时间的时钟电路、内部存储有根据时钟电路所记录的油泵工作时间对预设的温度阈值进行调整的温度阈值调整数据对照表的存储单元、参数输入单元和对时钟电路所记录的油泵工作时间与温度阈值调整数据对照表进行分析处理并相应分析得出调整后的温度阈值的温度参数自动更新模块；温度传感器上部设置有一个防护罩体。本发明设计合理、操作简便且使用效果好、智能化程度高，能解决现有油泵温度检测系统存在的使用操作不灵活、不能根据具体实际情况对所依据的控制参数进行调整等缺陷。
文档编号G01K13/02GK102455226SQ20101052106
公开日2012年5月16日 申请日期2010年10月27日 优先权日2010年10月27日
发明者侯鹏 申请人:西安众智惠泽光电科技有限公司