专利名称：一种自动检测玻璃毛细管粘度计的装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及对玻璃毛细管粘度计进行检定的计量领域，具体指一 种代替人工目测检定的检测仪器。
背景技术：
毛细管液体粘度计，它是粘度计量领域中非常重要的计量器具，在我国 粘度量值传递体系中占据重要位置。毛细管粘度计以其质优价廉、方便使用、测量准确度高 等特点被广泛应用，占领着粘度检测领域的大部分市场。凡是液态产品，从饮料、食用油、化 妆品，洗涤品到工业的润滑油、燃料油等等，包括生产他们的各种液体原料都要进行粘度测 量。目前的粘度测量方法是采用人工目测液面通过试管两端刻度线的时间，使用手控秒表 记录这一时间，再通过计算便得出了管内被测液体的粘度，全部检定/校准工作都由人工 肉眼通过观察来估计确定的，对检测人员的视力要求高。由于视觉误差、手动反应速度误差 等误差的存在，毛细管粘度计检测准确度受到很大限制，劳动强度大。这样的检测方法受到 检测人员经验、体能、生理反应等诸多因素影响，降低了检测指标的准确性和稳定性。
发明内容发明目的本实用新型采用图像识别技术完成对玻璃毛细管粘度计自动检测，减 少操作人员的劳动强度，提高检测速度和质量。技术方案本实用新型是通过以下技术方案实施的一种自动检测玻璃毛细管粘度计的装置，包括外壳，外壳内部的空腔为控温槽体， 在控温槽体内部固定安装有玻璃毛细管粘度计测量试管，其特征在于所述外壳外部通过 整体移动支架连接有数字摄像机及单片机处理系统，数字摄像机及单片机处理系统通过水 平方向调整移动平台、垂直方向调整装置与整体移动支架相连接；在数字摄像机及单片机 处理系统中采用数字摄像芯片，数字摄像芯片具有两路输出信号，一路连接视频输出接口， 另一路通过图像数据总线、控制总线与单片机连接；单片机连接有精密定时芯片；单片机 连接串口 485芯片与上位机通讯接口。在控温槽体内部安装有背景灯箱，背景灯箱固定在玻璃毛细管粘度计测量试管的 后面。在玻璃毛细管粘度计测量试管上安装有试管垂直固定支架。数字摄像机及单片机处理系统中数字摄像机的光学轴线与玻璃毛细管粘度计测 量试管轴线相垂直。优点及效果通过本实用新型技术方案的实施，大大减轻了检测人员的劳动强度， 加快了检测速度，提高了检测精度，使检定工作更加科学，为提高我国质检工作提供了有力 的工具。
图一为本实用新型所述装置主视图；图二为本实用新型所述装置侧视图；图三为单片机处理系统电路原理图；[0013]图四为试管检测时的刻线识别和液面识别示意图；附图标记说明1、数字摄像机及单片机处理系统 2、水平方向调整移动平台3、垂直方向调整 装置4、整体移动支架5、检测试管6、背景灯箱7、控温槽体8、试管垂直固定支架 9、单片机10、数字摄像芯片11、视频输出接口 12、图像数据总线13、摄像芯片控制 总线 14、精密定时芯片 15、串口 485芯片 16、与上位机通讯接口 17、试管测试液体 液面位置18、上刻线位置19、下刻线位置20、计算机识别标识线 21、试管中液体液面 到达第一刻线计算机识别并开始计时 22、试管中液体液面到达第二刻线计算机识别并停 止计时23、外壳。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行具体描述图一为测试系统检测装置主视图，图二为测试系统检测装置侧视图，如图所示，在 外壳23的内部形成一个控温槽体7，在控温槽体7内的上部固定安装有玻璃毛细管粘度计 测量试管5，为了使玻璃毛细管粘度计测量试管5在检定过程中始终保持其轴线与地面垂 直，在控温槽体7内还安装有试管垂直固定支架8 ；为了保证图像质量，在玻璃毛细管粘度 计测量试管5后部还安装有背景灯箱6 ；在外壳23的外部通过整体移动支架4连接有数字 摄像机及单片机处理系统1，根据需要，数字摄像机及单片机处理系统1可以为1个或多个， 图中为3个；数字摄像机及单片机处理系统1与整体移动支架4之间连接有水平方向调整 移动平台2和垂直方向调整装置3，水平方向调整移动平台2用于调数字摄像机与玻璃毛细 管粘度计测量试管5之间的距离，垂直方向调整装置3用于调整玻璃毛细管粘度计测量试 管5两刻线上下之间的差异；以适应不同型号的试管。摄像机画面包括玻璃毛细管粘度计 测量试管5及两个刻度线。图三为单片机处理系统电路原理图，如图所示，在数字摄像机及单片机处理系统 1中采用了数字摄像芯片10，数字摄像芯片10具有两路输出信号，一路连接视频输出接口 11，此接口用于连接监视器，以方便检测人员观察；另一路通过图像数据总线12、控制总线 13与单片机9连接；单片机9连接精密定时芯片14 ；连接串口 485芯片15通过接口 16与 上位机通讯联系。图四为试管检测时的刻线识别和液面识别示意图，如图所示，4. 1中17为试管测 试液体液面位置，18为上刻线位置，19为下刻线位置，20为计算机识别标识线；4. 2中21为 试管中液体液面到达第一刻线计算机识别并开始计时；4. 3中22为试管中液体液面到达第 二刻线计算机识别并停止计时。本实用新型所述装置在运行时使用了计算机图像处理技术，来识别被测液体的液 面，通过测量液面经过试管上下刻度线的时间间隔，该时间间隔代表了被测液体的粘度；具 体方法为在装置中采用数字摄像芯片10，通过图像数据总线12、控制总线13与单片机9 连接，将图像数据采集到单片机内存，进行数字图像处理，在每一幅画面中，利用芯片具有 的开窗功能，采集有效部分的图像，其余时间用于图像处理；单片机9连接有精密定时芯片 14由单片机指令控制起停并进行计时，当识别液体液面降落到第一刻线时，启动定时器件， 开始计时，当识别液体液面降落到第二刻线时，停止计时；单片机9还连接有串口 485芯片15，串口 485芯片15通过与上位机通讯接口 16保持与上位机的通讯联系，随时将检测 进度、计时时间、开始停止等信息送往上位机，由上位机完成数值计算，记录报表，数据库管 理，记录打印、报表打印、证书打印等后续工作。
权利要求一种自动检测玻璃毛细管粘度计的装置，包括外壳(23)，外壳(23)内部的空腔为控温槽体(7)，在控温槽体(7)内部固定安装有玻璃毛细管粘度计测量试管(5)，其特征在于所述外壳(23)外部通过整体移动支架(4)连接有数字摄像机及单片机处理系统(1)，数字摄像机及单片机处理系统(1)通过水平方向调整移动平台(2)、垂直方向调整装置(3)与整体移动支架(4)相连接；在数字摄像机及单片机处理系统(1)中采用数字摄像芯片(10)，数字摄像芯片(10)具有两路输出信号，一路连接视频输出接口(11)，另一路通过图像数据总线(12)、控制总线(13)与单片机(9)连接；单片机(9)连接有精密定时芯片(14)；单片机(9)连接串口485芯片(15)与上位机通讯接口(16)。
2.根据权利要求1所述一种自动检测玻璃毛细管粘度计的装置，其特征在于在控温 槽体(7)内部安装有背景灯箱(6)，背景灯箱(6)固定在玻璃毛细管粘度计测量试管(5)的 后面。
3.根据权利要求1所述一种自动检测玻璃毛细管粘度计的装置，其特征在于在玻璃 毛细管粘度计测量试管(5)上安装有试管垂直固定支架(8)。
4.根据权利要求1所述一种自动检测玻璃毛细管粘度计的装置，其特征在于数字摄 像机及单片机处理系统(1)中数字摄像机的光学轴线与玻璃毛细管粘度计测量试管(5)轴 线相垂直。专利摘要一种自动检测玻璃毛细管粘度计的装置，包括控温槽体，槽体内部有玻璃毛细管粘度计测量试管，外部有固定在可上下、前后移动的支架上的数字摄像机及单片机处理系统。数字摄像机及单片机处理系统中采用数字摄像芯片，数字摄像芯片具有两路输出信号，一路连接视频输出接口，另一路通过图像数据总线、摄像芯片控制总线与单片机连接；单片机连接有精密定时芯片和串口485芯片，其中串口485芯片连接与上位机通讯；通过本实用新型技术方案的实施，减轻检测人员的劳动强度，加快检测速度，提高检测精度。
文档编号G01N11/00GK201681032SQ201020198880
公开日2010年12月22日 申请日期2010年5月21日 优先权日2010年5月21日
发明者曾培龙 申请人:曾培龙