专利名称：移动式油井多相流计量装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及油田采油技术领域，特别涉及油田单井或井组产量的计量装置， 是一种能测量油井出液的质量、体积、含水的计量装置。
背景技术：
目前，一些油田大面积推广井口在线功图法软件计量方法，实现了井组单管集油 流程，场站建设数量减少，降低了地面建设成本的投入。但以油气比较高的三叠系油田油井 采出液中常常携带有大量的伴生气，对软件计量数据的准确性造成一定的影响，需要定期 使用油井计量装置对单井进行标定后，将得出的数据输入软件控制系统，修正功图软件计 算误差系数，减少计量误差。而传统的计量罐车标定过程中需要采取泄压生产，油井产出液 中携带的伴生气排至大气中，不能真实反映油井正常生产时的真实出液数据。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种移动式油井多相流计量装置，针对传统计量方式 存在计量误差的问题，采用自力式压力调节阀控制出液压力，模拟油井正常生产下的生产 过程，解决气体对油井计量的影响，使计量结果更符合生产实际，满足生产计量精确的要 求。本实用新型采用的技术方案是移动式油井多相流计量装置，主要由过滤器、自力 式压力调节阀、气液分离器、磁翻板液位计、浮球液面控制器、电磁阀、稳流稳压罐、计量罐、 液位计、电子称和齿轮泵组成，油井进液管线上连接有阀门，在阀门另一端通过管线连接有 过滤器；其特征在于在过滤器的出液口有管线连接自力式压力调节阀，自力式压力调节 阀另一端通过管线连接气液分离器的入口 ；在气液分离器上固定有磁翻板液位计和浮球液 面控制器，在气液分离器的气出口连接有管线，气液分离器气出口管线连接气液汇总管线。 在气液分离器的液体出口有管线连接有电磁阀，在电磁阀的另一端连接有自力式压力调节 阀；自力式压力调节阀的出口端有管线连接稳流稳压罐的入口 ；稳流稳压罐的出口管线连 接计量罐的入口 ；在计量罐外壁上固定有液位计，计量罐在电子称的上部。在计量罐的出口 有管线连接过滤器和齿轮泵，齿轮泵的出口有管线连接气液汇总管线。汇总后的气体和液 体通过气液汇总管线输送到集输管线。为了防止气液分离器和(或)稳流稳压罐内的液体过多，影响计量流程，在气液分 离器和稳流稳压罐的下部有排液口，排液口的连接管线与计量罐的出口管线连接，在连接 管线上有手动阀门，随时可以通过手动方式将气液分离器和(或)稳流稳压罐内的多于液 体排出。为了临时维修的需要，油井进液管线与气液汇总管线之间连接管线，在油井进液 管线与气液汇总管线之间的管线上有手动阀门。本实用新型的有益效果本实用新型移动式油井多相流计量装置，能达到油井产 液质量、体积、含水的在线标定要求，实现了自动化连续监测目的。标定油井15 口，质量、含水误差范围分别在士2%、士 以内，测试数据较为准确，有效的指导了生产过程。①能将油液中的伴生气含量降低到百分之五以下，消除泡沫油，并析出高压下伴 生气中带出的油液。②能促使油液按序流动，在不同的压力梯度区内，进一步消除游离气残余量，析出 溶解气和油膜气，彻底解决伴生气对单井计量的影响，保证实时计量的准确度。
图1是本实用新型移动式油井多相流计量装置结构示意图。图中，1.过滤器，2.自力式压力调节阀，3.气液分离器，4.磁翻板液位计，5.浮球 液面控制器，6.电磁阀，7.稳流稳压罐，8.计量罐，9.液位计，10.电子称，11.齿轮泵。
具体实施方式
实施例1 以一个移动式油井多相流计量装置为例，对本实用新型作进一步详细 说明。参阅图1。本实用新型移动式油井多相流计量装置，主要由过滤器1、自力式压力 调节阀2、气液分离器3、磁翻板液位计4、浮球液面控制器5、电磁阀6、稳流稳压罐7、计量 罐8、液位计9、电子称10和齿轮泵11组成。气液分离器3采用直径为400毫米的立式气 液分离器3。油井进液管线上连接有一个手动阀门，在手动阀门另一端通过管线连接有一个 过滤器1。在过滤器1的出液口有管线连接一个自力式压力调节阀2，自力式压力调节阀2 另一端通过管线连接气液分离器3的入口 ；在气液分离器3上固定有磁翻板液位计4和浮 球液面控制器5。在气液分离器3的气出口连接有管线，气液分离器3气出口管线直接连接 气液汇总管线。在气液分离器3的液体出口有管线连接有一个电磁阀6，在电磁阀6的另一端连 接有一个自力式压力调节阀2 ；自力式压力调节阀2的出口端有管线连接稳流稳压罐7的 入口 ；稳流稳压罐7的出口管线连接计量罐8的入口。稳流稳压罐7采用直径为400毫米 的立式稳流稳压罐7。在计量罐8外壁上固定有透明管式液位计9，计量罐8固定在电子称 10的上部。计量罐8采用直径为1000毫米的卧式计量罐8。在计量罐8的出口有管线连 接过滤器1并串联一个齿轮泵11，齿轮泵11的出口有管线连接气液汇总管线。在气液分离器3和稳流稳压罐7的下部有排液口，排液口的连接管线与计量罐8 的出口管线连接，在连接管线上有一个手动阀门。另外，在油井进液管线与气液汇总管线之 间连接一条管线，在油井进液管线与气液汇总管线之间的管线上有一个手动阀门。采用了两个自力式压力调节阀2，自力式压力调节阀控制出液压力，模拟油井正常 生产下的标定过程，实现自动化控制与调节输出压力，有利于残余游离气体和溶解气的进 一步分离，使计量结果更符合生产实际。自力式压力调节阀2市场有销售。
权利要求一种移动式油井多相流计量装置，主要由过滤器(1)、自力式压力调节阀(2)、气液分离器(3)、磁翻板液位计(4)、浮球液面控制器(5)、电磁阀(6)、稳流稳压罐(7)、计量罐(8)、液位计(9)、电子称(10)和齿轮泵(11)组成，油井进液管线上连接有阀门，在阀门另一端通过管线连接有过滤器(1)；其特征在于在过滤器(1)的出口有管线连接自力式压力调节阀(2)，自力式压力调节阀(2)另一端通过管线连接气液分离器(3)的入口；在气液分离器(3)上固定有磁翻板液位计(4)和浮球液面控制器(5)，在气液分离器(3)的气出口连接有管线，气液分离器(3)气出口管线连接气液汇总管线；在气液分离器(3)的液体出口有管线连接有电磁阀(6)，在电磁阀(6)的另一端连接有自力式压力调节阀(2)；自力式压力调节阀(2)的出口端有管线连接稳流稳压罐(7)的入口；稳流稳压罐(7)的出口管线连接计量罐(8)的入口；在计量罐(8)外壁上固定有液位计(9)，计量罐(8)在电子称(10)的上部；在计量罐(8)的出口有管线连接过滤器(1)和齿轮泵(11)，齿轮泵(11)的出口有管线连接气液汇总管线。
2.根据权利要求1所述的移动式油井多相流计量装置，其特征是在气液分离器(3) 和稳流稳压罐(7)的下部有排液口，排液口的连接管线与计量罐⑶的出口管线连接，在连 接管线上有手动阀门。
3.根据权利要求1所述的移动式油井多相流计量装置，其特征是油井进液管线与气 液汇总管线之间连接管线，在油井进液管线与气液汇总管线之间的管线上有手动阀门。
专利摘要移动式油井多相流计量装置，应用于油田单井或井组产量计量。在过滤器的出口连接自力式压力调节阀，自力式压力调节阀另一端连接气液分离器；在气液分离器的气出口连接气液汇总管线；在气液分离器的液体出口连接有电磁阀，在电磁阀的另一端连接有自力式压力调节阀；自力式压力调节阀的出口端有管线连接稳流稳压罐入口；稳流稳压罐的出口连接计量罐的入口；计量罐在电子称的上部；在计量罐的出口有管线连接过滤器和齿轮泵，齿轮泵的出口连接气液汇总管线。效果是能达到油井产液质量、体积、含水的在线标定要求。标定油井15口，质量、含水误差范围分别在±2％、±1％以内，测试数据较为准确，有效的指导了生产过程。
文档编号G01F7/00GK201705330SQ201020242279
公开日2011年1月12日 申请日期2010年6月21日 优先权日2010年6月21日
发明者任建科, 周学军, 张应科, 杨锋, 石道涵, 赵娜, 赵翠华 申请人:中国石油天然气股份有限公司