专利名称：限流阀弹簧压力调整垫选择机的制作方法
技术领域：
本实用新型所述的限流阀弹簧压力调整垫选择机涉及发动机喷油泵、高压油泵批 量生产制造中限流阀弹簧压力调整垫的选用，通过测量弹簧的变形量和螺堵端面距轴肩的 测量高度，从而选择出限流阀弹簧压力调整垫的规格。
背景技术：
目前在发动机高压油泵的装配生产过程中，许多厂家在限流阀压力调整垫的选择 中采用的多是手工，分别测量弹簧的变形量及螺堵端面距轴肩的测量高度，这种方式劳动 强度大，测量结果由于受多方因素影响较大，极易产生错误。为了降低劳动强度，提高检测 精度，降低装配节拍，重新设计出选择压力调整垫的测量设备。针对上述现有技术中所存在 的问题，研究设计一种新型的限流阀弹簧压力调整垫选择机，从而克服现有技术中所存在 的问题是十分必要的。
发明内容鉴于上述现有技术中所存在的问题，本实用新型的目的是研究设计一种新型的限 流阀弹簧压力调整垫选择机，从而解决限流阀压力调整垫采用手工方式选择，这种方式劳 动强度大，测量结果由于受多方因素影响较大，极易产生错误等问题。本实用新型所述的限 流阀弹簧压力调整垫选择机是由床身、智能料库、电气、操纵台、安全光栅所组成。还包括测 量装置和夹具；所述的测量装置共有两套，一套是弹簧受力变形量测量装置，另一套是螺堵 端面距轴肩高度测量装置，分别通过支座安装在床身立柱的左右两边；所述的夹具同样是 有两套，一套是被测弹簧夹具另一套是螺堵夹具，分别通过气缸固定在床身立柱的左右两 边，分别与弹簧受力变形量测量装置、螺堵端面距轴肩高度测量装置上下对应并对中。本实用新型所述的测量装置的弹簧受力变形量测量装置是由支座、隔套、无油轴 承、定位座、测量杆、位移传感器、支架、铜套、砝码、卡环座、半月卡环和标准垫所组成。测量 杆装在支座的圆孔中，其中装有两个无油轴承，两个无油轴承被隔套分隔开，支座固定在床 身的立柱上，测量杆的下端通过定位座固定在支座的下端；测量杆的中部通过半月卡环上 方卡有卡环座，卡环座上面装有砝码，测量杆的上端与位移传感器相接触，位移传感器通过 铜套和支架固定在床身的立柱上端；本实用新型所述的测量装置的螺堵端面距轴肩高度测量装置是由支座、无油轴 承、定位座、测量杆、位移传感器、支架、铜套、挡块、弹性圆柱销和压簧所组成。测量杆装在 支座的圆孔中，支座固定在床身的立柱上，支座的下部开有凹槽状圆孔，测量杆下端与固定 在支座底部的定位座加以固定，其中放有无油轴承，在测量杆的中部通过弹性圆柱销装有 挡块，挡块的上面装有压簧，压簧的上端与支座的凹槽面相接触。测量杆的上端与位移传感 器相接触，位移传感器通过铜套和支架固定在床身的立柱上端。本实用新型所述的夹具是由气缸、浮动块、定位支座、0型圈、垫板、底板所组成。 所述的气缸固定在床身立柱下部，气缸的活塞杆与底板相连接，底板的上面装有定位支座，
3定位支座上端呈圆筒状，下端呈矩形法兰，底部装有垫板，垫板的上面通过0型圈装有浮动 块。所述的弹簧夹具的浮动块中装有限流阀弹簧，所述的螺堵夹具的浮动块中装有限流阀 螺堵。本实用新型所述的限流阀弹簧压力调整垫选择机，所述的测量装置分为左右侧头 两个测量部分，分别测量弹簧受力下的变形量与螺堵端面距轴肩的测量高度，左侧头上带 有砝码，在测量杆上装有半月卡环外套有卡环座，卡环座上装有不同砝码，测量杆上端连接 着位移传感器，测量弹簧在受力时产生的变形量。右侧头不带有砝码，与左侧头不同之处在 于右侧头连接杆上装有挡块、压簧，以便于右侧头的测量与复位。测量前，人工将标块分别 装在左右夹具上，标定零点，选垫时应根据图6中两个测头的测量数据及铜垫片的变形量 综合运算而成，其公式为δ = Ll+(I-C)-L2, Ll为止口端面至弹簧压缩后的尺寸，C为螺 堵在受紧固力矩条件下铜垫片的变形量，L2为螺堵端面距轴肩的测量高度，δ为测量后选 择垫片的尺寸。选择法码时要注意需要先装0. 3Kg及0. 15Kg法码，将电子称重工装安装 在送料气缸上，顶起测杆称重，可增加或更换法码以达到数值。所述夹具分为左右夹具，分别包括底板、浮动块、定位支座、0型圈、垫板、气缸等。 本夹具的特点是可以浮动，以保证其顶面处于水平状态，使测量更加准确。夹具体固定在气 缸上，气缸与立柱连接，是测量时夹具体上升，保证测量准确，同时标定零位。所述智能料库，内装四种不同尺寸的调整垫，在测量完弹簧的变形量和螺堵端面 距轴肩的测量高度，从而选择出限流阀弹簧压力调整垫的规格，通过系统计算选择出调整 垫的厚度。所述操作台符合人性化设计，便于操作者使用机器且舒适安全。所述安全光栅为保护操作者不让其在开机状态下进入光栅范围，保证操作者操作 的安全可靠。本实用新型所述的限流阀弹簧压力调整垫选择机工作过程是，人工将限流阀拆分 件分别放置在左右夹具定位面上，按下双手启动按钮。两个气缸自动向上进给99. 6mm遇到 死挡铁停止，此时零件顶置在零点位置，测量装置左测头测弹簧在6. 45N压力下产生的变 形量，右测头测螺堵端面距轴肩的高度，选垫应根据两个测头的测量数据及铜垫片的变形 量由公式综合运算所需调整垫的厚度，智能料库指示灯亮后，送料气缸下降回原位，人工选 换调整垫。本实用新型具有结构新颖、结构合理、生产效率高、劳动强度低、自动化程度高等 优点，其大批量投入市场必将产生积极的社会效益和显著的经济效益。
本实用新型共有六幅附图，其中图1是本实用新型的结构示意图主视图；图2是本实用新型的测量装置结构示意图主视图图；图3是本实用新型的测量装置结构示意图侧视图图；图4是本实用新型的左夹具结构示意图；图5是本实用新型的右夹具结构示意图；图6是本实用新型的限流阀简图。
4[0021]图中1、床身 2、智能料库 3、电气 4、操纵台 5、安全光栅6、测量装置 6-1、弹簧受力变形量测量装置 6-2、螺堵端面距轴肩高度测量装置 7、夹具 7-1、被测 弹簧夹具7-2、被测螺堵夹具8、支座9、套10、孔用弹性挡圈11、隔套12、无油轴 承13、定位座14、测量杆15、位移传感器16、支架17、铜套18、挡块19、弹性圆 柱销20、压簧21、砝码22、卡环座23、半月卡环24、标准垫25、浮动块26、定位支 座 27、0型圈 28、垫板29、板30、气缸。
具体实施方式
本实用新型的具体实施例如附图所示，附图1所示限流阀弹簧压力调整垫选择机 是由床身1、智能料库2、电气3、操纵台4、安全光栅5所组成。还包括测量装置6和夹具7。 所述的测量装置6共有两套，一套是弹簧受力变形量测量装置6-1，另一套是螺堵端面距轴 肩高度测量装置6-2，分别通过支座安装在床身1立柱的左右两边；所述的夹具7同样是有 两套，一套是被测弹簧夹具7-1另一套是螺堵夹具7-2，分别通过气缸30固定在床身1立柱 的左右两边，分别与弹簧受力变形量测量装置6-1、螺堵端面距轴肩高度测量装置6-2上下 对应并对中。本实用新型附图2、3所示的测量装置6的弹簧受力变形量测量装置6-1是由支座 8、隔套11、无油轴承12、定位座13、测量杆14、位移传感器15、支架16、铜套17、砝码21、卡 环座22、半月卡环23和标准垫24所组成。测量杆14装在支座8的圆孔中，其中装有两个 无油轴承12，两个无油轴承12被隔套11分隔开，支座8固定在床身1的立柱上，测量杆14 的下端通过定位座13固定在支座8的下端。测量杆14的中部通过半月卡环23上方卡有 卡环座22，卡环座22上面装有砝码21，测量杆14的上端与位移传感器15相接触，位移传 感器15通过铜套17和支架16固定在床身1的立柱上端；本实用新型所述的测量装置6的螺堵端面距轴肩高度测量装置6-2是由支座8、无 油轴承12、定位座13、测量杆14、位移传感器15、支架16、铜套17、挡块18、弹性圆柱销19 和压簧20所组成。测量杆14装在支座8的圆孔中，支座8固定在床身1的立柱上，支座8 的下部开有凹槽状圆孔，测量杆14下端与固定在支座8底部的定位座13加以固定，其中放 有无油轴承12，在测量杆14的中部通过弹性圆柱销19装有挡块18，挡块18的上面装有压 簧20，压簧20的上端与支座8的凹槽面相接触。测量杆14的上端与位移传感器15相接 触，位移传感器15通过铜套17和支架16固定在床身1的立柱上端。本实用新型附图4、5所示的夹具7是由气缸30、浮动块25、定位支座26、0型圈27、 垫板28、底板29所组成。所述的气缸30固定在床身1立柱下部，气缸30的活塞杆与底板 29相连接，底板29的上面装有定位支座26，定位支座26上端呈圆筒状，下端呈矩形法兰， 底部装有垫板28，垫板28的上面通过0型圈27装有浮动块25。所述的弹簧夹具7_1的浮 动块25中装有限流阀弹簧，所述的螺堵夹具7-2的浮动块25中装有限流阀螺堵。本实用新型附图6是被测限流阀简图。
权利要求1.一种限流阀弹簧压力调整垫选择机，由床身(1)、智能料库(2)、电气(3)、操纵台 (4)、安全光栅(5)所组成；其特征在于还包括测量装置(6)和夹具(7)；所述的测量装置 (6)共有两套，一套是弹簧受力变形量测量装置(6-1)，另一套是螺堵端面距轴肩高度测量 装置(6-2)，分别通过支座安装在床身(1)立柱的左右两边；所述的夹具(7)同样是有两 套，一套是被测弹簧夹具(7-1)另一套是螺堵夹具(7-2)，分别通过气缸(30)固定在床身 (1)立柱的左右两边，分别与弹簧受力变形量测量装置(6-1)、螺堵端面距轴肩高度测量装 置(6-2)上下对应并对中。
2.根据权利要求1所述的限流阀弹簧压力调整垫选择机，其特征在于所述的测量装 置(6)的弹簧受力变形量测量装置(6-1)是由支座(8)、隔套(11)、无油轴承(12)、定位座 (13)、测量杆(14)、位移传感器(15)、支架(16)、铜套(17)、砝码(21)、卡环座(22)、半月卡 环(23)和标准垫(24)所组成；测量杆(14)装在支座(8)的圆孔中，其中装有两个无油轴 承(12)，两个无油轴承(12)被隔套(11)分隔开，支座⑶固定在床身⑴的立柱上，测量 杆(14)的下端通过定位座(13)固定在支座(8)的下端；测量杆(14)的中部通过半月卡环 (23)上方卡有卡环座(22)，卡环座(22)上面装有砝码(21)，测量杆(14)的上端与位移传 感器(15)相接触，位移传感器(15)通过铜套(17)和支架(16)固定在床身(1)的立柱上 端；
3.根据权利要求1所述的限流阀弹簧压力调整垫选择机，其特征在于所述的测量装置 (6)的螺堵端面距轴肩高度测量装置(6-2)是由支座(8)、无油轴承(12)、定位座(13)、测 量杆(14)、位移传感器(15)、支架(16)、铜套(17)、挡块(18)、弹性圆柱销(19)和压簧(20) 所组成；测量杆(14)装在支座(8)的圆孔中，支座(8)固定在床身(1)的立柱上，支座(8) 的下部开有凹槽状圆孔，测量杆(14)下端与固定在支座(8)底部的定位座(13)加以固定， 其中放有无油轴承(12)，在测量杆(14)的中部通过弹性圆柱销(19)装有挡块(18)，挡块 (18)的上面装有压簧(20)，压簧(20)的上端与支座(8)的凹槽面相接触；测量杆(14)的 上端与位移传感器(15)相接触，位移传感器(15)通过铜套(17)和支架(16)固定在床身 (1)的立柱上端。
4.根据权利要求1所述的限流阀弹簧压力调整垫选择机，其特征在于所述的夹具(7) 是由气缸(30)、浮动块(25)、定位支座(26)、0型圈(27)、垫板(28)、底板(29)所组成；所述 的气缸(30)固定在床身(1)立柱下部，气缸(30)的活塞杆与底板(29)相连接，底板(29) 的上面装有定位支座(26)，定位支座(30)上端呈圆筒状，下端呈矩形法兰，底部装有垫板 (28)，垫板(28)的上面通过0型圈(27)装有浮动块(25)；所述的弹簧夹具(7_1)的浮动 块(25)中装有限流阀弹簧，所述的螺堵夹具(7-2)的浮动块(25)中装有限流阀螺堵。
专利摘要本实用新型所述限流阀弹簧压力调整垫选择机，由床身、智能料库、测量装置和夹具组成。测量装置有两套，弹簧受力变形量测量装置和螺堵端面距轴肩高度测量装置，通过支座安装在床身立柱左右两边；夹具有两套，被测弹簧夹具和螺堵夹具，通过气缸固定在床身立柱的左右两边，并与弹簧受力变形量测量装置、螺堵端面距轴肩高度测量装置上下对应并对中。工作时，将限流阀拆分件分别放置在左右夹具上，按下按钮，夹具气缸向上进给遇挡铁停止，测量装置左测头测弹簧变形量，右测头测螺堵端面距轴肩的高度，根据两个测头的测量数据及铜垫片的变形量由公式综合运算得出所需调整垫的厚度，智能料库指示灯亮后，夹具气缸下降回原位，人工选换调整垫。
文档编号G01B21/02GK201787934SQ20102028489
公开日2011年4月6日 申请日期2010年8月4日 优先权日2010年8月4日
发明者刘畅, 郭益君, 郭英华 申请人:大连智云自动化装备股份有限公司