专利名称：塑料管材耐压爆破试验机夹具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种管材耐压爆破试验机的关键辅助工具，是检测塑料管材在高低温及高压下的耐压和爆破性能的管材装夹试验装置，特别是涉及一种塑料管材耐压爆破试验机夹具。
技术背景根据《GB/T6111-2003流体输送用热塑性塑料管材耐破坏时间的测定方法》的规定，A型塑料管材耐压夹具的两个密封端盖彼此不相连接，被试管材两端的夹具必须把试样夹持牢固，试样内高压介质的涨力及推力完全由试样和两端的夹具承担，一旦夹具对试样的夹持不够牢靠，试样就会从夹具中脱出，造成试验中断，损坏试验设备，甚至造成人身伤害。因此夹具对试样的夹持必须牢靠，方便操作。在现有的技术中，有两种基本结构形式，即夹紧机架式和法兰盘式，具体分析如下1)夹紧机架式该种形式是对塑料管材进行耐压爆破试验的夹具，每套有两个夹具分别置于试样的两端，其中一侧的夹具设有快装接头，与试验介质相通，另一侧的夹具设有排气阀，两端夹具的密封方式、夹紧结构及夹紧机架和夹具体的连接方式都是相同的，即密封方式采用沟槽式，将0型密封圈置于沟槽内，密封圈的内径小于试样外径，试样穿过密封圈，靠与密封圈之间的挤压力密封，同时用两个设有半圆内孔的夹紧机架夹住试样后用螺栓锁固，并用螺栓将锁固成一体的夹紧机架与夹具连接在一起，在试样两端安装好夹具后，即可充入试验介质进行耐压爆破试验，上述夹具在使用中存在以下不足一是采用沟槽式密封结构，靠密封圈与试样间自然形成的挤压力进行密封， 限制了试验压力的提高，因为要提高试验压力，就要加大挤压力，这只能通过缩小密封圈内径来实现，那样安装起来将是非常困难的，同时对于每一种尺寸的试样，都需要选用相应尺寸的密封圈，这也给使用带来不便；二是两个夹紧机架上的半圆孔形成的内圆表面是平滑的，它与试样外径之间形成的夹紧摩擦力的大小受到限制，对提高试验压力形成了制约；三是夹紧机架和夹具体之间采用螺栓连接，安装和拆卸都很不方便。2、法兰盘式该种也是对塑料管材进行耐压爆破试验的夹具，一套包括两种夹具分别置于试样的两端，其中一侧的夹具设有快装接头和排气阀，与试验介质相通，另一侧的夹具为封闭式，两端的夹具在密封方式、夹紧结构及法兰盘和夹具体的连接方式是相同的，即密封方式为端面挤压0型或Y型密封圈密封。密封圈的内径小于试样外径，试样穿过密封圈，三个锥形带齿的卡爪抱住试样外壁，同时其底部挤压密封圈，靠法兰盘和夹具体的锁紧程度来控制对密封圈的挤压程度，法兰盘和夹具体的连接方式为螺栓连接为一体，在试样两端安装好夹具后，即可充入试验介质进行耐压爆破试验，上述夹具在使用中存在以下不足一是该种夹具是对管材试样进行端面密封，当试样的端面不平整或试验压力较大时，可能会因为夹具承压过大而产生轴向移动直至泄漏，使试验中断；二是法兰盘和夹具体之间使用多个螺栓进行连接的， 为保证试验的顺利完成，就需要保证所有螺栓的受力均勻，如果受力不均，则可能会在试验过程中，随着试验压力的增大，试样可能会发生倾斜，造成试验过程中因为某个部位的泄漏而无法正常完成试验；三是由于法兰盘和夹具体用螺栓进行连接，在整个装夹过程中，费时费力，安装和拆卸都很不方便。 发明内容本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种塑料管材耐压爆破试验机夹具，该新型结构合理，装夹省时省力，可避免发生泄漏现象，本实用新型所要解决的技术问题是1、改变夹具体的密封方式，使0型密封圈可以借助外力产生不受轴向影响的径向变形，从而增大密封圈与试验外壁之间的挤压力；2、改变夹紧机架与夹具体的夹紧结构，增大夹紧机架与试样外壁的夹紧力；3、改变夹紧机架与夹具体的连接方式，便于安装和拆卸， 本实用新型可通过如下措施实现，本新型包括快换接头1，排气阀2，夹具体3，0型密封圈4， 压圈5，内六角螺钉6，锁紧螺钉7和夹紧机架8，其中0型密封圈4置于夹具体3内底部， 位于试样外壁和夹具体外壁之间，压圈5压在0型圈上，利用夹紧机架上的螺纹孔连接内六角螺钉6压紧压圈5来实现对0型圈的挤压使之变形，从而实现增大密封圈和试样外壁之间的挤压力，夹紧机架之间则用内六角螺钉连接，其特征在于1.夹具体底部为椭圆型封盖，可使夹具体底部受力面积变大，承压变小，壁厚较之以前变薄，从而减轻了夹具整体的重量；2.夹紧机架内圆处有锯齿，夹紧过程中锯齿会嵌入试样管材的外壁，从而增大试样与夹具体的夹紧力，可以避免夹具体随压强增大与试样脱离的情况发生；3.夹具体和夹紧机架之间采用内六角螺钉连接，便于安装和拆卸，省时省力，同时利用夹紧机架上外端面处的内六角螺钉压紧压圈，进而使0型密封圈产生变形，以增大0型密封圈与试样管材外壁的挤压力，避免因压紧力不够大而引起的泄漏现象，该结构使0型密封圈轴向变形不受径向夹紧力，即两个半圆形夹紧机架间的夹紧力的影响，随着轴向力的增大，0型圈的变形量也越大，从而夹具体的密封效果就越好。与现有技术相比，本实用新型具有密封效果好，重量轻，便于安装和拆卸、省时省力的优点。
图1是本实用新型夹具组装图，图2是本实用新型夹具压圈、密封安装图，图3是本实用新型夹具体、压圈、密封安装图，图4是本实用新型夹紧机架、夹具体、压圈、密封安装图，图5是本实用新型螺钉、夹紧机架、夹具体、压圈、密封安装图，图6是本实用新型前侧夹具安装图。
具体实施方式
本新型包括快换接头1，排气阀2，夹具体3，0型密封圈4，压圈5，内六角螺钉6， 锁紧螺钉7和夹紧机架8，其中0型密封圈4置于夹具体3内底部，位于试样外壁和夹具体外壁之间，压圈5压在0型圈上，利用夹紧机架上的螺纹孔连接内六角螺钉6，压紧压圈5来实现对0型圈的挤压使之变形，从而实现增大密封圈和试样外壁之间的挤压力，夹紧机架之间则用内六角螺钉连接，夹具体底部为椭圆型封盖，可使夹具体底部受力面积变大，承压变小，壁厚较之以前变薄，从而减轻了夹具体整体的重量；夹紧机架内圆处有锯齿，夹紧过程中锯齿会嵌入试样管材的外壁，从而增大试样与夹具体的夹紧力，可以避免夹具体随压强增大与试样脱离的情况发生；夹具体和夹紧机架之间采用内六角螺钉连接，便于安装和拆卸，省时省力，同时利用夹紧机架上外端面处的内六角螺钉压紧压圈，进而使0型密封圈产生变形，以增大0型密封圈与试样管材外壁的挤压力，避免因压紧力不够大而引起的泄漏现象，该结构使0型密封圈轴向变形不受径向夹紧力，即两个半圆形夹紧机架间的夹紧力的影响，随着轴向力的增大，0型圈的变形量也越大，从而夹具体的密封效果也就越好。
权利要求1. 一种塑料管材耐压爆破试验机夹具，包括快换接头(1)，排气阀O)，夹具体(3)，0型密封圈，压圈(5)，内六角螺钉(6)，锁紧螺钉(7)和夹紧机架(8)，其中0型密封圈(4) 置于夹具体⑶内底部，位于试样外壁和夹具体外壁之间，压圈(5)压在0型圈上，利用夹紧机架上的螺纹孔连接内六角螺钉(6)，压紧压圈( 来实现对0型圈的挤压使之变形，从而实现增大密封圈和试样外壁之间的挤压力，夹紧机架之间则用内六角螺钉连接，其特征在于夹具体底部为椭圆型封盖，夹紧机架内圆处有锯齿，夹具体和夹紧机架之间采用内六角螺钉连接。
专利摘要本实用新型公开了一种塑料管材耐压爆破试验机夹具，包括夹具体、夹紧机架，夹具体的封闭端为鼓型结构，两个半圆型夹紧机架与试样外壁接触的内圆面为锯齿状，两个半圆型夹紧机架之间采用内锁紧螺钉连接，夹具体封闭端为鼓型结构，受力面积大，承压小，壁薄，减轻了夹具整体的重量；夹紧机架与试样接触面为锯齿状，增大了夹紧力，可避免试样脱离的情况发生，“○”型密封圈轴向变形不受两个半圆形夹紧机架间的夹紧力的影响，夹具体和夹紧机架之间采用内六角螺钉连接，并通过内六角螺钉压紧压圈挤压“○”型密封圈，可确保“○”型密封圈与试样管材外壁的挤压力，避免引起泄漏现象，本实用新型密封效果好，重量轻，便于安装和拆卸，省时省力。
文档编号G01N3/04GK202041420SQ201020535078
公开日2011年11月16日 申请日期2010年9月20日 优先权日2010年9月20日
发明者王福林 申请人:承德市精密试验机有限公司, 王福林