专利名称：织机综框动态位移测量装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种综框运动状态测量装置，尤其涉及测量综框在最高位置和最 低位置时振动所产生动态位移的测量装置。
背景技术：
我们知道，在开口机构中，综框在最低位置与最高位置之间作往复运动，综框在最 低和最高位置都有一段静止阶段。理论设计的静止阶段位移曲线对应于一条直线，位移量 不变化。但是，实际上，在最高位置与最低位置时，还存在一定振动，这种在升程或降程结束 后的振动称为综框的残余振动。振动所产生的位移我们称为总控的动态位移。综框的动态位移与织机的运行速度有关，运行速度稍作变动，综框的动态位移就 可以大大减少。测量综框动态位移状态曲线很重要，曲线反映了设计位移与实际动态位移 的差别，需要分析动态位移的成因和特点。由于综框的动程较长，现有的位移传感器都利用电阻的变化测量行程，该种测量 方式，一方面要求位移传感器较长，不易实现；另一方面，位移传感器在使用过程中存在较 大的接触磨损，使用寿命不长，因此，需要一种更适合测量综框动态位移的装置。
发明内容本实用新型目的是提供一种在线探测综框动态位移且使用寿命较长的测量装置。为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为一种织机综框动态位移测 量装置，它包括与织机综框右侧档相固定连接且中心线与水平面相垂直的芯轴、设置在织 机综框导架上的光电传感器，所述的光电传感器包括固定在综框导架上的传感本体、设置 在传感本体内的发光管与光电池，所述的传感本体上开设有用于芯轴上下穿梭的中间孔、 与中间孔相连通且向传感本体左右两侧延伸的侧孔，所述的发光管与光电池相面对地安装 在两侧孔末端的传感本体上，所述的发光管、侧孔、中间孔、与光电池之间形成光线通道，当 综框发生振动，带动所述的芯轴产生同步位移，所述的光电池接收的光通量发生改变，根据 光电池输出信号的大小以测得综框的位移量。进一步地，所述的芯轴粘贴在右侧档上，且其上端部高于综框的上横梁。所述的传 感本体位于芯轴的正上方。所述的芯轴上沿其高度方向上下开设有两透光孔，所述的透光孔的位置与综框在 往复运动过程中的最高位置和最低位置相一致，且所述的透光孔的开口高度与传感本体的 高度相同。所述的传感本体的高度25 35毫米。所述的光电传感器还包括设置在靠近所述发光管所在侧的侧孔内的透镜。所述的芯轴横截面呈圆形，且横截面直径为3 4毫米。或者所述的芯轴横截面 呈矩形，矩形截面的长为3 4毫米、宽为2 3毫米。由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下优点本实用新型测量装置采用固 定设置在综框上的芯轴在光电传感器中运动，芯轴的运动将影响光电池的接收光线，使得其光通量改变，从而光电传感器的输出发生变化，通过采集并处理该变化量，即可得到综框 的动态位移。由于芯轴与传感器不是直接设置在综框上，故综框的运动不会对其产生磨损， 从而保证了该测量装置的使用寿命和测量的精确性，本发明为喷气织机提供了一种在线测 量综框动态位移状态的方式，通过在线测量，得到综框真实的运行状态，为高速织机的机构 设计提供数据。
附图1为本实用新型测量装置与综框连接结构示意图；附图2为本实用新型光电传感器结构图；附图3为附图1中A-A方向剖视图；附图4为本实用新型所实施的芯轴纵向剖视图；其中1、芯轴；11、透光孔；2、传感器；21、传感本体；211、中间孔；212、侧孔；22、
发光管；23、光电池；24、透镜；10、上横梁；20、下横梁；30、左侧档；40、右侧档；50、综框导架。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型优选的具体实施例进行说明图1所示的织机综框，其包括相平行设置的上横梁10、下横梁20、与上横梁10和 下横梁20左右两侧相连接形成框体的左侧档30、右侧档40以及用于支撑整个综框的综框 导架50，在织造过程中，综框在最低位置与最高位置之间作往复运动，当综框在最高位置或 最低位置时，会有一段静止阶段，但是在该阶段，综框还会存在振动，从而会产生一定的动 态位移。本实用新型测量装置主要用于测量该阶段的动态位移情况。本实用新型综框动态位移测量装置主要包括芯轴1、光电传感器2，如图1所示，芯 轴ι固定粘贴在右侧档40的外侧面，光电传感器2位于芯轴1的正上方，芯轴1可在光电 传感器1内上下穿梭运动。图2和图3示出了芯轴1与光电传感器2的具体位置关系。其中，光电传感器2 主要由传感本体21、设置在传感本体21内的光电管22、光电池23组成。传感本体21固定 安装在织机的综框导架50上，其整体呈长方体形，高度为40 60毫米，在其中心开设有中 间孔211，中间孔211轴心垂直水平面，所述芯轴1在该中间孔211内上下运动。在中间孔 211两侧的传感本体21上还开设有与中间孔211相连通的侧孔212，光电池23与发光管22 分别安装在左右两侧孔212的末端。且光电池23与发光管22相面对设置，故在光电池23、 侧孔212、中间孔211以及发光管22之间形成一发光通道，发光管22发射出一定频率的光 线，光线经光线通道被光电池接受，若光线通道部分受挡或完全被挡住，则光电池只能接收 部分或完全接收不到光线，即光电池的光通量发生变化，从而将改变光电池的输出。为了使得光电池23更好的接收发光管22发出的光线，在发光管22所在一侧的侧 孔212中还设置一透镜M。芯轴1主体为实心，其可以是圆柱形，横截面与水平面相平行，且横截面的直径为 2 3毫米；芯轴1也可以是长方体形，其截面为与水平面相平行的矩形，矩形截面的长可 设置为3 4毫米、宽为2 3毫米。[0024]图4所示的为本实施例芯轴1的纵向剖视图，芯轴1整个高度为大于120毫米，在 其上下端分别开设有透光孔11，透光孔11的高度与传感本体21的高度相一致。上面对本实施例综框位移测量装置的结构进行了说明，下面将介绍一下其工作原 理由于芯轴与综框相固定连接，故芯轴随综框一起作往复运动。当综框运动到最高 位置，在此瞬间，芯轴1的下透光孔11恰好完全位于光线通道内，光电池接收的光通量最 大，由于综框在最高位置要停顿一定的时间，即静止阶段，若综框发生残余振动，将带动芯 轴同步运动，如向上一微小振动，则下透光孔11随之向上移动一微小距离，从而芯轴下端 实心部进入光线通道，将部分阻隔发光管22发出的光线，从而光电池23的光通量将减少， 光电池23的输出将发生变化。同理，当综框运动到最低位置，在此瞬间，芯轴1的上透光孔 11正好完全位于光线通道内，光电池接收的光通量最大。由于综框在最低位置同样要停顿 一定的时间，若综框发生残余振动，将带动芯轴同步运动，如向下有一微小振动，则上透光 孔11随之向下移动一微小距离，从而芯轴上端实心部进入光线通道，将部分阻隔发光管22 发出的光线，使得光电池23的光通量将减少，光电池23的输出将发生变化。对光电池输出 信号的采集和处理，可采用惯用光电池信号处理手段，其不是本发明要点，在此对光电池后 续接收处理电路不再赘述。本实用新型综框位移测量装置光电探测技术，实现在线测量综框位移，由于不会 与综框产生接触磨损，故其测量结构具有较高的可靠性，同时，使用寿命较长。
权利要求1.一种织机综框动态位移测量装置，其特征在于它包括与织机综框右侧档相固定连 接且中心线与水平面相垂直的芯轴(1)、设置在织机综框导架上的光电传感器(2)，所述的 光电传感器(2)包括固定在综框导架上的传感本体(21)、设置在传感本体(21)内的发光管 (22)与光电池(23)，所述的传感本体(21)上开设有用于芯轴(1)上下穿梭的中间孔(211)、 与中间孔(211)相连通且向传感本体(21)左右两侧延伸的侧孔(212)，所述的发光管(22) 与光电池(23)相面对地安装在两侧孔(212)末端的传感本体(21)上，所述的发光管(22)、 侧孔(212)、中间孔(211)、与光电池(23)之间形成光线通道，当综框发生振动，带动所述的 芯轴(1)产生同步位移，所述的光电池(23)接收的光通量发生改变，根据光电池(23)输出 信号的大小以测得综框的位移量。
2.根据权利要求1所述的织机综框动态位移测量装置，其特征在于所述的芯轴(1)粘 贴在右侧档上，且其上端部高于综框的上横梁。
3.根据权利要求1或2所述的织机综框动态位移测量装置，其特征在于所述的传感 本体(21)位于芯轴(1)的正上方。
4.根据权利要求3所述的织机综框动态位移测量装置，其特征在于所述的芯轴(1)上 沿其高度方向上下开设有两透光孔(11)，所述的透光孔(11)的位置与综框在往复运动过 程中的最高位置和最低位置相一致，且所述的透光孔(11)的开口高度与传感本体(21)的 高度相同。
5.根据权利要求4所述的织机综框动态位移测量装置，其特征在于所述的传感本体 (21)的高度25 35毫米。
6.根据权利要求1所述的织机综框动态位移测量装置，其特征在于所述的光电传感 器(2 )还包括设置在靠近所述发光管(22 )所在侧的侧孔(212 )内的透镜(24)。
7.根据权利要求1所述的织机综框动态位移测量装置，其特征在于所述的芯轴(1)横 截面呈圆形，且横截面直径为3 4毫米。
8.根据权利要求1所述的织机综框动态位移测量装置，其特征在于所述的芯轴(1)横 截面呈矩形，矩形截面的长为3 4毫米、宽为2 3毫米。
专利摘要本实用新型涉及一种织机综框动态位移测量装置，它包括与织机综框右侧档相固定连接且中心线与水平面相垂直的芯轴、设置在织机综框导架上的光电传感器，光电传感器包括固定在综框导架上的传感本体、设置在传感本体内的发光管与光电池，所述的传感本体上开设有用于芯轴上下穿梭的中间孔、与中间孔相连通且向传感本体左右两侧延伸的侧孔，发光管与光电池相面对地安装在两侧孔末端的传感本体上，当综框发生振动，带动所述的芯轴产生同步位移，所述的光电池接收的光通量发生改变，根据光电池输出信号的大小以测得综框的位移量。本实用新型为喷气织机提供了在线测量综框动态位移状态的方式，为高速织机的机构设计提供数据。
文档编号G01B11/02GK201909615SQ20102067610
公开日2011年7月27日 申请日期2010年12月22日 优先权日2010年12月22日
发明者周平, 祝章琛 申请人:江苏万工科技集团有限公司