专利名称：工业胶片数字一次成像系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及工业无损检测技术领域，特别涉及一种工业胶片数字一次成像系统。
背景技术：
通过工业射线检测来判断装置或产品的焊缝缺陷的应用十分普遍，这种判断方法对装置或产品的质量检测有着重大意义，目前，还有很多企业是工作人员在暗室中直接用眼睛通过观片灯对工业射线检测冲洗出的胶片进行观测，以判断工业胶片上的焊缝缺陷， 这种方法不仅效率低，而且容易对工作人员的视力造成伤害。为提高工作效率，申请号为201010013616. 4，名称为工业射线检测胶片数字化装置的中国发明专利申请提供了一种工业射线检测胶片数字化装置，但该装置有如下缺陷由于该装置采用线阵扫描，导致扫描时需要复杂的机械传动，扫描时间长且清晰度较低，且因使用机械传动的原因，使胶片没有充足的曝光时间，导致该装置无法满足黑度D大于4. 0的工业胶片的清晰成像需求，另外，机械传动容易导致工业胶片被划伤或磨损，使得原始资料不能很好地进行保存。
发明内容
(一 )要解决的技术问题本发明要解决的技术问题是如何提高图像获取的速率、使工业胶片无损伤、满足工业胶片全黑度范围内的数字成像，并减少光损失、避免外界光线干扰。( 二 )技术方案为解决上述技术问题，本发明提供了一种工业胶片数字一次成像系统，包括外壳、光学镜头、图像采集模块、冷光源和用于送入工业胶片的送片模块，所述光学镜头设于所述外壳内侧上方，所述送片模块设于所述外壳侧边与所述光学镜头相对处，所述冷光源设于外壳内侧下方并处于所述送片模块正下方，所述图像采集模块与所述光学镜头连接， 用于进行二维图像采集，并将光学镜头所采集到的光学信号转换为数字信号。其中，还包括图像处理模块和图像显示模块，所述图像处理模块与所述图像采集模块连接，用于将所述数字信号进行处理成为人眼可识别的图像，所述图像显示模块与所述图像处理模块连接，用于将经所述图像处理模块处理后的图像进行显示。其中，还包括图像管理模块，分别与所述图像处理模块和图像显示模块连接，用于对经所述图像处理模块处理后的图像进行放大、测量、说明和保存，并在所述图像显示模块上进行显示。其中，还包括灯箱，所述冷光源置于灯箱中，所述灯箱与所述送片模块相对设置， 所述灯箱上方与所述送片模块相对处设有勻光板，所述灯箱上设有散热风扇。其中，所述送片模块包括用于承载工业胶片的底板和用于挡住外界光线的挡光板，所述底板和挡光板相连接，所述底板上设有用于放置工业胶片的凹槽，所述凹槽的槽底为透光板。
其中，还包括遮光模块，置于所述送片模块上，用于遮住所述冷光源向所述光学镜头发出的除穿过工业胶片外的光线。其中，所述遮光模块包括矩形的遮光板、两个移动滑片和两条滑道，所述遮光板上设有穿过所述遮光板的矩形孔，所述两条滑道设置在所述遮光板上沿所述矩形孔的长度方向设置且分别在所述矩形孔的左右两边，所述两个移动滑片能够沿所述两条滑道水平滑动，所述遮光板与所述送片模块的凹槽相配合。其中，还包括推出装置，设于所述外壳侧边与所述送片模块相对处，用于推出所述送片模块。其中，还包括电源和电源调节模块，所述电源为所述冷光源供电，所述电源调节模块通过对电源的调节来调节光源亮度。其中，所述图像采集模块为电荷耦合元件CCD传感器或互补金属氧化物半导体 CMOS传感器。(三)有益效果本发明提供的工业胶片数字一次成像系统，通过能够实现二维图像采集的图像采集模块与冷光源，提高了图像获取的速率、避免所成像工业胶片移动，使工业胶片无损伤， 扩大了可成像工业胶片的黑度范围，可满足工业胶片全黑度范围(D = 0. 5 4. 5)内的数字成像；通过设置外壳，使外界光线无法进入工业胶片数字一次成像系统的内部，实现了封闭式地工业胶片的数字成像，减少光损失、避免外界光线干扰，以提高成像效果。
图1是按照本发明一种实施方式的工业胶片数字一次成像系统的正视方向的剖面图；图2是图1所示的工业胶片数字一次成像系统的正视图；图3是图1所示的工业胶片数字一次成像系统的送片模块处于伸出状态时的左侧视图；图4是图1所示的工业胶片数字一次成像系统的送片模块的俯视图；图5是图1所示的工业胶片数字一次成像系统的遮光模块的俯视图；图6是图1所示的工业胶片数字一次成像系统的遮光模块中的遮光板的俯视图。其中，1 外壳；2 光学镜头；3 图像采集模块；4 冷光源；5 送片模块；6 图像处理模块；7 图像显示模块；8 图像管理模块；9 灯箱；10 散热风扇；11 遮光模块；12 推出装置；13 电源；14 电源调节模块；5-1 底板5-2 挡光板；5-3 凹槽；11_1 遮光板； 11-2 移动滑片；11-3 矩形孔；11-4 滑道。
具体实施例方式下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式
作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。如图1 3所示，本实施方式的工业胶片数字一次成像系统，包括外壳1、光学镜头2、图像采集模块3、冷光源4和用于送入工业胶片的送片模块5，所述光学镜头2设于所述外壳1内侧上方，所述送片模块5设于所述外壳1侧边与所述光学镜头2相对处，所述冷光源4设于外壳1内侧下方并处于所述送片模块5正下方，所述图像采集模块3与所述光学镜头2连接，用于进行二维图像采集，并将光学镜头2所采集到的光学信号转换为数字信号，所述图像采集模块3为电荷耦合元件CCD传感器或互补金属氧化物半导体CMOS传感器，所述冷光源4可以为发光二极管LED光源。所述工业胶片数字一次成像系统还包括图像处理模块6和图像显示模块7，所述图像处理模块6与所述图像采集模块3连接，用于将所述数字信号进行处理成为人眼可识别的图像，所述图像显示模块7与所述图像处理模块6连接，用于将经所述图像处理模块6 处理后的图像进行显示。为方便工作人员对工业胶片的焊缝缺陷进行判断、测评、撰写报告，优选地，所述工业胶片数字一次成像系统还包括图像管理模块8，分别与所述图像处理模块6和图像显示模块7连接，用于对经所述图像处理模块6处理后的图像进行放大、测量、说明和保存，并在所述图像显示模块7上进行显示，所述测量为获得图像上焊缝及缺陷的长度和直径，所述说明为记录工作人员对焊缝质量的评价。为使所述冷光源的光线不向四周漏出，优选地，所述工业胶片数字一次成像系统还包括灯箱9，所述冷光源4置于灯箱9中，所述灯箱9与所述送片模块5相对设置，为防止获取的图像上出现光斑，优选地，所述灯箱9上方与所述送片模块5相对处设有勻光板， 为使所述灯箱9内温度在一定范围内，优选地，所述灯箱9上设有散热风扇10。如图4所示，所述送片模块5包括用于承载工业胶片的底板5-1和用于挡住外界光线的挡光板5-2，所述底板5-1和挡光板5-2相连接，所述底板5-1上设有用于放置工业胶片的凹槽5-3，为使灯箱9中的冷光源4发出的光线经勻光板后，能够透过所述底板5-1 上的凹槽5-3，以照射至工业胶片，优选地，所述凹槽5-3的槽底为透光板。为使工业胶片的成像更加清晰，优选地，所述工业胶片数字一次成像系统还包括 遮光模块11，置于所述送片模块5上，用于遮住所述冷光源4向所述光学镜头2发出的除穿过工业胶片外的光线，由于工业胶片的长度可能会有所不同，为使本系统可以适合不同长度的工业胶片，如图4 6所示，优选地，所述遮光模块11包括矩形的遮光板11-1、两个移动滑片11-2和两条滑道11-4，所述遮光板11-1上设有穿过所述遮光板11-1的矩形孔 11-3，所述两条滑道11-4设置在所述遮光板11-1上、沿所述矩形孔11-3的长度方向设置且分别位于所述矩形孔11-3的两侧，所述两个移动滑片11-2能够沿所述两条滑道11-4水平滑动，所述滑道11-4的两端有一部分嵌入在遮光板11-1内，使得所述两个移动滑片11-2 的一部分可以滑动至所述遮光板11-1内，所述遮光板11-1与所述送片模块5的凹槽5-3 相配合，由于工业胶片的长期放置，可能会使工业胶片不平整，为使在成像时的工业胶片更加平整，另外，由于工业胶片的宽度的两边一般是不会记载任何重要信息的，优选地，所述矩形孔11-3的宽度略窄于所述工业胶片，使所述遮光板11-1能够将所述工业胶片宽度方向的两边压住，由于一般的工业胶片的宽度是十厘米或八厘米的，故可以根据这两种尺度分别设置相应的遮光模块11，但不仅限于设置这两种规格的遮光模块11，可根据需求设置一个或一个以上的遮光模块11，为了放置工业胶片至所述凹槽5-3的合适位置，使所述凹槽5-3和所述遮光板11-1相配合后，工业胶片刚好和所述矩形孔11-3对准，优选地，可在所述凹槽5-3的边缘部分设置刻度。为方便将所述送片模块5推出，如图3所示，优选地，所述工业胶片数字一次成像系统还包括推出装置12，设于所述外壳1侧边与所述送片模块5相对处，用于推出所述送片模块5。由于工业胶片的黑度都不尽相同，而统一的使冷光源使用同一亮度，这样会造成电能的浪费，为节约电能，优选地，所述工业胶片数字一次成像系统还包括电源13和电源调节模块14，所述电源13为所述冷光源4供电，所述电源调节模块14通过对电源13的调节来调节光源亮度。所述工业胶片数字一次成像系统的工作原理为通过所述推出装置12将所述送片模块5推出，将工业胶片放置于所述送片模块5上，再通过所述遮光板11-1将工业胶片压住，调节所述两个移动滑片11-2，使工业胶片刚好露出，将所述送片模块5推入，这时，由于外壳1和挡光板5-2的配合关系，使所述外壳1内没有外界的光线进入，成一个相对封闭的空间，将所述冷光源4开启，所述光学镜头2获取到工业胶片的光学信号，所述图像采集模块3将光学镜头2所采集到的光学信号转换为数字信号，所述图像处理模块6将所述数字信号进行处理成为人眼可识别的图像，所述图像显示模块7将经所述图像处理模块6处理后的图像进行显示，所述图像管理模块8对经所述图像处理模块6处理后的图像进行放大、测量、说明和保存，并在所述图像显示模块7上进行显示。以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。
权利要求
1.一种工业胶片数字一次成像系统，其特征在于，包括外壳(1)、光学镜头O)、图像采集模块(3)、冷光源(4)和用于送入工业胶片的送片模块(5)，所述光学镜头( 设于所述外壳(1)内侧上方，所述送片模块(5)设于所述外壳(1)侧边与所述光学镜头( 相对处，所述冷光源(4)设于外壳(1)内侧下方并处于所述送片模块(5)正下方，所述图像采集模块C3)与所述光学镜头( 连接，用于进行二维图像采集，并将光学镜头( 所采集到的光学信号转换为数字信号。
2.如权利要求1所述的工业胶片数字一次成像系统，其特征在于，还包括图像处理模块(6)和图像显示模块(7)，所述图像处理模块(6)与所述图像采集模块C3)连接，用于将所述数字信号进行处理成为人眼可识别的图像，所述图像显示模块(7)与所述图像处理模块(6)连接，用于将经所述图像处理模块(6)处理后的图像进行显示。
3.如权利要求2所述的工业胶片数字一次成像系统，其特征在于，还包括图像管理模块(8)，分别与所述图像处理模块(6)和图像显示模块(7)连接，用于对经所述图像处理模块(6)处理后的图像进行放大、测量、说明和保存，并在所述图像显示模块(7)上进行显示。
4.如权利要求1所述的工业胶片数字一次成像系统，其特征在于，还包括灯箱(9)，所述冷光源(4)置于灯箱(9)中，所述灯箱(9)与所述送片模块( 相对设置，所述灯箱(9) 上方与所述送片模块( 相对处设有勻光板，所述灯箱(9)上设有散热风扇(10)。
5.如权利要求1所述的工业胶片数字一次成像系统，其特征在于，所述送片模块(5)包括用于承载工业胶片的底板(5-1)和用于挡住外界光线的挡光板(5-2)，所述底板(5-1) 和挡光板(5- 相连接，所述底板(5-1)上设有用于放置工业胶片的凹槽(5-3)，所述凹槽 (5-3)的槽底为透光板。
6.如权利要求5所述的工业胶片数字一次成像系统，其特征在于，还包括遮光模块(11)，置于所述送片模块( 上，用于遮住所述冷光源向所述光学镜头( 发出的除穿过工业胶片外的光线。
7.如权利要求6所述的工业胶片数字一次成像系统，其特征在于，所述遮光模块(11) 包括矩形的遮光板(11-1)、两个移动滑片(11-2)和两条滑道(11-4)，所述遮光板(11-1) 上设有穿过所述遮光板(11-1)的矩形孔(11-3)，所述两条滑道(11-4)设置在所述遮光板 (11-1)上、沿所述矩形孔(11-3)的长度方向设置且分别位于所述矩形孔(11-3)的两侧，所述两个移动滑片(11- 能够沿所述两条滑道(11-4)水平滑动，所述遮光板(11-1)与所述送片模块(5)的凹槽(5-3)相配合。
8.如权利要求1所述的工业胶片数字一次成像系统，其特征在于，还包括推出装置(12)，设于所述外壳⑴侧边与所述送片模块(5)相对处，用于推出所述送片模块(5)。
9.如权利要求1所述的工业胶片数字一次成像系统，其特征在于，还包括电源(13) 和电源调节模块(14)，所述电源(1 为所述冷光源(4)供电，所述电源调节模块(14)通过对电源(1 的调节来调节光源亮度。
10.如权利要求1 9中任一项所述的工业胶片数字一次成像系统，其特征在于，所述图像采集模块C3)为电荷耦合元件CCD传感器或互补金属氧化物半导体CMOS传感器。
全文摘要
本发明涉及工业无损检测技术领域，特别涉及一种工业胶片数字一次成像系统，包括外壳、光学镜头、图像采集模块、冷光源和用于送入工业胶片的送片模块，光学镜头设于外壳内侧上方，送片模块设于外壳侧边与光学镜头相对处，冷光源设于外壳内侧下方并处于送片模块正下方，图像采集模块与光学镜头连接，用于进行二维图像采集，并将光学镜头所采集到的光学信号转换为数字信号。本发明通过能够实现二维图像采集的图像采集模块与冷光源，提高了图像获取的速率、避免所成像工业胶片移动，使工业胶片无损伤，扩大了可成像工业胶片的黑度范围，满足工业胶片全黑度范围内的数字成像；通过设置外壳，减少光损失、避免外界光线干扰，提高了成像效果。
文档编号G01N21/88GK102230899SQ20111008267
公开日2011年11月2日 申请日期2011年4月1日 优先权日2011年4月1日
发明者李鹏, 白芳芳 申请人:白芳芳