工业射线胶片专用脱水剂的制作方法

文档序号:1499786阅读:195来源:国知局

专利名称::工业射线胶片专用脱水剂的制作方法
技术领域
:本发明涉及工业射线胶片手动冲洗加工过程,具体地说,是涉及工业射线胶片在手动冲洗加工过程底片脱水的专用脱水剂。
背景技术
:工业射线胶片底片影像信息直观、档案保存性,在传统银盐感光材料与新型数字信息记录材料、常规射线照相检测技术与数字射线检测等新型检测技术的竞争发展中,得到人们的重新认识和肯定。工业射线胶片的产品特点涂层厚、冲洗加工过程中吸水涨量大,应用特点手动冲洗占相当比例,用户分布广、气候迥异、冲洗过程中水质条件差异大,冲洗套药生产厂家多、良莠不齐。工业射线底片水渍,是胶片手动冲洗加工过程的常见伪缺陷,对于底片记录的检测影像信息形成干扰噪声。底片水渍形成的直接原因,在底片水洗后、干燥过程中,涂层与水的润湿作用不一致、干燥速度不均勻。从胶片角度,涂层成份设计、作为涂布助剂的表面活性剂应用以及涂层坚膜剂使用,影响水渍的形成;从冲洗过程而言,冲洗套药的选择、冲洗温度控制能否保证涂层坚膜效果、操作现场配制、冲洗用水的水质条件,则是形成水渍的关键环节。胶片手动冲洗常规程序胶片显影?胶片停显胶片定影?底片水洗底片干燥。用户解决底片水渍问题,常采用在常规程序的第④环节后增加一个脱水环节⑤。γι①②③④⑤口rr—胶片显影—胶片停显—胶片定影—底片水洗—底片脱水—底片干燥。即,底片水洗后,在含少量洗洁净的自来水中浸润底片,然后,进行底片干燥。由于各种家用洗洁净配方的化学成份各异、胶片冲洗人员加入量的不确定,造成手动冲洗加工底片质量的不稳定,甚至在脱水环节对底片产生新污染。
发明内容本发明提供一种工业射线胶片专用脱水剂配方,避免底片在冲洗加工底片脱水处理过程中产生水渍,同时提高底片干燥效率。本发明工业射线胶片专用脱水剂,其特征是,由下述组分按照所述重量浓度组成C12_14脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸盐类阴离子型表面活性剂15%。、聚氧乙烯烷基酚醚类非离子型表面活性剂15%。、柠檬酸钠型促进剂0.21%。、硅酸钠型PH调节剂0.050.25%和羧甲基纤维素钠盐影像稳定剂0.010.05%。,余量为水。表面活性剂分子结构中,疏水亲油的碳氢链组成的非极性基团和亲水疏油的极性基团分别处于两个端基,具有在溶液表面的定向吸附特性,能显著降低水的表面张力,改变固体表面的润湿性,兼具较好的渗透和润湿功能。本发明工业射线胶片专用脱水剂,用于胶片冲洗加工的底片脱水环节。配方设计的主要依据1805年Young提出的平衡接触角的杨氏方程;固体表面可分为高能表面和低能表面,Fox和Zisman提出的临界表面张力概念,进一步修正了杨氏方程在低能表面润湿性方面的应用(胶片表面涂层成份主要是有机化合物、有机高聚物,表面能小于100mJ.m_2,属于低能表面)。具体实施例方式下面对本发明做进一步描述。本发明首先筛选阴离子型和非离子型表面活性剂组合。适用的阴离子型表面活性剂有α-烯烃磺酸盐类、C14_15脂肪醇醚硫酸盐和C12_14脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸盐,定义为AS1、AS2、AS3。阴离子型表面活性剂筛选实验任意取3片工业射线胶片样品(规格80*360mm),每1片均分为3份,分别编号为1#-1、1#-2和1#-3,2#-13,3#13。按照常规、标准手动冲洗程序,加工至底片水洗结束。使用相同浓度(15%0)的阴离子型表面活性剂水溶液浸润底片0.5分钟,然后在相同条件下进行底片干燥,Tg是干片时间。<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>以上实验条件下,使用AS3表面活性剂,干片时间最短。适用的非离子型表面活性剂有聚氧乙烯烷基酚醚型和脂肪酸多元醇酯型,定义为NS1、NS2。非离子型+阴离子型表面活性剂组合筛选实验任意取2片工业射线胶片样品(规格80*240mm),每1片均分为2份,分别编号为1#-1和1#-2,2#-12。按照常规、标准手动冲洗程序,加工至底片水洗结束。浓度(15%。)AS3阴离子型表面活性剂水溶液与非离子型表面活性剂组合(其浓度控制为15%0)。底片浸润0.5分钟,然后在相同条件下进行底片干燥,水渍程度表示为M(“0”无水渍,“1”轻度水渍,“2”严重水渍)。<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>上述实验条件下,使用NSl非离子型表面活性剂,水渍程度较轻。接下来筛选以增强底片涂层内部的络合离子向溶液扩散能力的促进剂(包括柠檬酸钠、三聚磷酸钠、焦磷酸钠)、ΡΗ调节剂(如碳酸钠、硅酸钠)和提高底片影像稳定性助剂(如羧甲基纤维素钠盐、丙烯酸_马来酸酐共聚物)。适用的促进剂有柠檬酸钠、三聚磷酸钠、焦磷酸钠,定义为P1、Ρ2、Ρ3。促进剂筛选实验任意取3片工业射线胶片样品(规格80*360mm),每1片均分为3份,分别编号为1#-1、1#-2和1#-3,2#-13,3#13。按照常规、标准手动冲洗程序,加工至底片水洗结束。按照上述实验确定的最佳浓度,设计阴离子型和非离子型表面活性剂组合水溶液,分别加入相同浓度(0.21%。)的促进剂。底片浸润0.5分钟,然后在相同条件下进行底片干燥,水渍程度表示为M。<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>上述实验条件下,Pl和P2促进剂相当,水渍程度均优于P3,但是,含磷助剂与富营养化水面的生态问题具有相关性,本专利选择Pi促进剂。适用的PH调节剂有碳酸钠、硅酸钠,定义为Al、A2。PH调节剂筛选实验任意取2片工业射线胶片样品(规格80*240mm),每1片均分为2份,分别编号为1#-1和1#-2,2#-12。按照常规、标准手动冲洗程序,加工至底片水洗结束。按照上述三个实验确定的最佳浓度,设计阴离子型、非离子型表面活性剂组合和促进剂水溶液中,分别加入相同浓度(0.050.25%。)的PH调节剂。底片浸润0.5分钟,然后在相同条件下进行底片干燥,水渍程度表示为M。M-J擁+促进剂+表面活性剂12^JA1+P1+NS1+AS3OO^A2+P2+NS1+AS3OOO上述实验条件下,使用A2型PH调节剂,水渍程度较轻。适用的影像稳定剂有羧甲基纤维素钠盐、丙烯酸-马来酸酐共聚物,定义为Si、S20影像稳定剂筛选实验任意取2片工业射线胶片样品(规格80*480mm),每1片均分为4份,分别编号为1#-11、1#-21、1#-12和1#-22,2#-1121和2#_1222。按照常规、标准手动冲洗程序,加工至底片水洗结束。按照上述四个实验确定的最佳浓度,设计阴离子型、非离子型表面活性剂组合、促进剂和PH调节剂的水溶液中,分别加入相同浓度(0.010.05%。)的影像稳定剂。底片浸润0.5分钟,然后在相同条件下进行底片干燥,水渍程度表示为M。底片残余海波量表示为H,测定方法见ISO11699-2标准,其数值“0”低、“1”高。<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>上述实验条件下,使用Sl影像稳定剂,水渍程度较轻、底片残余海波量较低。经上述筛选确定本发明脱水剂由C12_14脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸盐类阴离子型表面活性剂、聚氧乙烯烷基酚醚类非离子型表面活性剂、柠檬酸钠型促进剂、硅酸钠型PH调节剂和羧甲基纤维素钠盐影像稳定剂组成,并按照下述配比使用C12_14脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸盐类阴离子型表面活性剂15%。、聚氧乙烯烷基酚醚类非离子型表面活性剂15%。、柠檬酸钠型促进剂0.21%。、硅酸钠型PH调节剂0.050.25%。和羧甲基纤维素钠盐影像稳定剂0.010.05%。,余量为水。将下表中实施例14的脱水剂分别用于胶片冲洗加工的底片脱水环节(单位kg)<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>实施例1-4的底片冲洗质量,以干燥后底片的水渍程度Μ(“0”无水渍,“1”轻度水渍,“2”严重水渍)、干片时间Tg(单位分钟)和底片残余海波量Η(测定方法见ISO11699-2标准,其数值“0”低、“1”高)三项指标进行评价。结果如下<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>结果表明,例1和例2条件下的专用脱水剂设计,冲洗加工完成后干燥底片时间、干燥后底片水渍程度和残余海波量综合质量指标最佳;例3和例4条件下的专用脱水剂设计,冲洗加工完成后干燥底片时间、干燥后底片水渍程度和残余海波量综合质量指标较佳。权利要求一种工业射线胶片专用脱水剂,其特征是,由下述组分按照所述重量浓度组成C12-14脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸盐类阴离子型表面活性剂1~5‰、聚氧乙烯烷基酚醚类非离子型表面活性剂1~5‰、柠檬酸钠型促进剂0.2~1‰、硅酸钠型PH调节剂0.05~0.25‰和羧甲基纤维素钠盐影像稳定剂0.01~0.05‰,余量为水。全文摘要本发明公开了一种工业射线胶片专用脱水剂。本发明工业射线胶片专用脱水剂,由下述组分按照所述重量浓度组成C12-14脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸盐类阴离子型表面活性剂1~5‰、聚氧乙烯烷基酚醚类非离子型表面活性剂1~5‰、柠檬酸钠型促进剂0.2~1‰、硅酸钠型pH调节剂0.05~0.25‰和羧甲基纤维素钠盐影像稳定剂0.01~0.05‰,余量为水。本发明工业射线胶片专用脱水剂用于胶片冲洗加工的底片脱水环节,能够避免底片在冲洗加工底片脱水处理过程中产生水渍,同时提高底片干燥效率。文档编号C11D1/83GK101798549SQ20101013644公开日2010年8月11日申请日期2010年3月31日优先权日2010年3月31日发明者刘书强,史小萌,昝立伟申请人:天津美迪亚影像材料有限公司
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