专利名称：成品胶囊检测机的排列装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及胶囊检测机技术领域，更具体地说涉及胶囊检测机所用的整体胶囊排列装置。
背景技术：
制成药物的胶囊毛坯难免存在缺口、裂缝、花头等疵点现象，这些带有疵点的胶囊必须筛检出来剔除。目前，多数工厂采用人工筛选的方法，采用人工目测、手拣，难免存在漏检、错检现象，并且容易造成对胶囊污染，这样的分选方式存在效率低，成本高的缺点。于是人们发明了胶囊检测机来对制成药物的胶囊进行检测，如专利申请号 201010221926. 5、公告号CN101879507A公开了一种胶囊检测机，它包括胶囊排列装置、传送装置、图像检测装置和剔除装置，它的胶囊排列装置选用空心硬胶囊生产设备或硬胶囊制剂装填设备中的定位排列装置，这种定位排列装置由储料箱、振动落料斗、传送轮和转换轮组成，定位排列装置将胶囊或胶囊制剂进行定位和排列整齐，并逐一送到传送装置的检测模板的通孔中。其不足之处是1、它采用振动落料，设备噪音大。2、这种定位排列装置排列速度慢，同时，它是逐一送到传送装置的检测模板的胶囊通孔中的，所以胶囊易有部分被遮蔽，造成在图像检测时，大量出现漏检现象，特别是具有花头的胶囊，十分容易造成漏检。
发明内容
本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种成品胶囊检测机的排列装置，它澡音小，排列速度快，提高了检测效率。本发明的技术解决措施如下成品胶囊检测机的排列装置，包括送料刷电机，储料盒上固定有支撑盖板，支撑盖板上固定有送料刷电机，送料刷电机的转轴上固定有送料刷；分料盘由盘体、台阶齿、条状孔和锥状孔组成，盘体的边缘上成型有台阶齿，相邻的二个台阶齿之间成型有一个条状孔，锥状孔的下部即为条状孔的后部；分料电机带动分料盘转动，分料盘置于储料盒的下部，储料盒上成型有渐大式下料口，渐大式下料口出口处的盒体台阶处放置有滚动毛刷，毛刷电机带动滚动毛刷转动，挡杆固定在储料盒上且置于分料盘的台阶齿的上部及锥状孔)的前部；托盘固定在机架上且位于分料盘的下部，托盘位于挡杆)处成型有台阶，折形支架一端固定在托盘上、另一端固定在储料盒上，机架上固定有挡板，挡板的内壁紧靠分料盘的台阶齿外缘。所述分料电机通过皮带带动蜗轮转动，蜗轮与蜗轮副相啮合，蜗轮副固定在分料盘的转轴上。所述储料盒上铰接有透明盖板。所述储料盒固定在机架上。所述送料刷由弹性刷杆和刷皮组成，刷皮固定在弹性刷杆的下部。
本发明的有益效果在于1、它不采用振动下料方式，所以产品噪音小。2、它直接将整体胶囊排列好后，送到链条式输送带上检测，排列速度比现有技术快一倍左右，提高了检测效率。
图1为本发明的结构示意2为分料盘的结构示意3为分料盘的局部立体示意4为分料电机带动分料盘转动结构示意5为储料盒、分料盘和托盘的连接关系立体示意6为储料盒的立体示意7为分料盘的立体示意8为送料刷的结构示意中1、储料盒；2、分料盘；3、挡板；4、滚动毛刷；5、毛刷电机；6、挡杆；7、支撑盖板；8、送料刷；81、弹性刷杆；82、刷皮；9、送料刷电机；10、托盘；10a、台阶；11、机架；12、分料电机；13、蜗轮；14、蜗轮副；15、透明盖板；16、折形支架；20、盘体；21、台阶齿；22、条状孔；23、锥状孔；101、下料口 ；102、盒体台阶。
具体实施例方式实施例见图1至8所示，成品胶囊检测机的排列装置，包括送料刷电机9，储料盒 1上固定有支撑盖板7，支撑盖板7上固定有送料刷电机9，送料刷电机9的转轴上固定有送料刷8 ；分料盘2由盘体20、台阶齿21、条状孔22和锥状孔23组成，盘体20的边缘上成型有台阶齿21，相邻的二个台阶齿21之间成型有一个条状孔22，锥状孔23的下部即为条状孔22的后部；分料电机12带动分料盘2转动，分料盘2置于储料盒1的下部，储料盒1上成型有渐大式下料口 101，渐大式下料口 101出口处的盒体台阶102处放置有滚动毛刷4，毛刷电机5带动滚动毛刷4转动，挡杆6固定在储料盒1上且置于分料盘2的台阶齿21的上部及锥状孔23的前部；托盘10固定在机架11上且位于分料盘2的下部，托盘10位于挡杆6处成型有台阶10a，折形支架16 —端固定在托盘10上、另一端固定在储料盒1上，机架11上固定有挡板3，挡板3的内壁紧靠分料盘2的台阶齿21外缘。所述分料电机12通过皮带带动蜗轮13转动，蜗轮13与蜗轮副14相啮合，蜗轮副 14固定在分料盘2的转轴上。所述储料盒1上铰接有透明盖板15。所述储料盒1固定在机架11上。所述送料刷8由弹性刷杆81和刷皮82组成，刷皮82固定在弹性刷杆81的下部。工作原理若干个整体胶囊倒入储料盒1，送料刷8拖动整体胶囊在储料盒1中滚动，整体胶囊被刮滚到渐大式下料口 101处时，整体胶囊与分料盘2接触，有一部整体胶囊呈直立状落入了锥状孔23中，没有呈直立状落入的整体胶囊横在锥状孔23的表面，胶囊在滚动毛刷4转动的作用下，呈直立状落入了锥状孔23中。挡杆6在胶囊经过挡杆6末端时， 碰撞整体胶囊与台阶IOa相碰而倾斜，整体胶囊便呈横躺状落入了条状孔22中，整体胶囊再从条状孔22中落入输送装置。
权利要求
1.成品胶囊检测机的排列装置，包括送料刷电机(9)，其特征在于储料盒⑴上固定有支撑盖板(7)，支撑盖板(7)上固定有送料刷电机(9)，送料刷电机(9)的转轴上固定有送料刷⑶；分料盘(2)由盘体(20)、台阶齿(21)、条状孔(22)和锥状孔(23)组成，盘体(20)的边缘上成型有台阶齿(21)，相邻的二个台阶齿之间成型有一个条状孔(22)，锥状孔03) 的下部即为条状孔02)的后部；分料电机(1 带动分料盘( 转动，分料盘( 置于储料盒(1)的下部，储料盒(1) 上成型有渐大式下料口(101)，渐大式下料口(101)出口处的盒体台阶(10 处放置有滚动毛刷G)，毛刷电机( 带动滚动毛刷(4)转动，挡杆(6)固定在储料盒(1)上且置于分料盘O)的台阶齿的上部及锥状孔03)的前部；托盘(10)固定在机架(11)上且位于分料盘O)的下部，托盘(10)位于挡杆(6)处成型有台阶(10a)，折形支架(16) —端固定在托盘(10)上、另一端固定在储料盒(1)上，机架 (11)上固定有挡板(3)，挡板(3)的内壁紧靠分料盘(2)的台阶齿外缘。
2.根据权利要求1所述的成品胶囊检测机的排列装置，其特征在于分料电机(12)通过皮带带动蜗轮(13)转动，蜗轮(13)与蜗轮副(14)相啮合，蜗轮副(14)固定在分料盘 (2)的转轴上。
3.根据权利要求1、2所述的成品胶囊检测机的排列装置，其特征在于储料盒(1)上铰接有透明盖板(15)。
4.根据权利要求1、2所述的成品胶囊检测机的排列装置，其特征在于储料盒(1)固定在机架(11)上。
5.根据权利要求1、2所述的成品胶囊检测机的排列装置，其特征在于送料刷(8)由弹性刷杆(81)和刷皮(82)组成，刷皮(82)固定在弹性刷杆(81)的下部。
全文摘要
成品胶囊检测机的排列装置，储料盒上固定有支撑盖板，支撑盖板上固定有送料刷电机，送料刷电机的转轴上固定有送料刷；盘体的边缘上成型有台阶齿，相邻的二个台阶齿之间成型有一个条状孔，锥状孔的下部即为条状孔的后部；分料电机带动分料盘转动，分料盘置于储料盒的下部，储料盒上成型有渐大式下料口，渐大式下料口出口处成型有盒体台阶，盒体台阶处放置有滚动毛刷，毛刷电机带动滚动毛刷转动，挡杆固定在储料盒上且置于分料盘的台阶齿的上部及锥状孔的前部；分料盘的下部与机架固定有托盘，机架上固定有挡板，挡板的内壁紧靠分料盘的台阶齿外缘，对应于挡板末段处的托盘呈渐开状。它澡音小，排列速度快，提高了检测效率。
文档编号G01N21/89GK102353681SQ20111015200
公开日2012年2月15日 申请日期2011年6月8日 优先权日2011年6月8日
发明者刘胜利 申请人:新昌县航达机械制造有限公司