专利名称：一种用于电能表检定装置的压接式接表端子的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电能表检定装置，具体涉及一种用于电能表检定装置的压接式接表端子。
背景技术：
在电能表检定领域， 在安装式电能表的检验中，挂表后电流的接线一直是比较繁重的工作，随着检验装置的表位越来越多，这个问题愈加突出。电压的接线通常比较简单，电压测试线一般采用一端是插棒另一端是线夹的形式，测试时将插棒插入检验装置的电压输出端子的插孔内，另一端夹在电能表已事先打开连接钩的电压端子螺钉帽上。现在，三相检验装置仍然这样接线。随着检验装置电流接线采用了快速接表架，特别是单相二次多绕组电压隔离互感器技术成熟以后，单相电能表检验装置在内部将各表位的电压输出端与电流高端固定在一起，单相电能表的检验可以不脱电压连接钩，也省去了电压接线过程。因此，现在的单相电能表都没有了电压连接钩。而电流的接线比较繁琐，早期的装置采用“外部接线的接表方式”，用多条电流测试线逐一地将各个被检电能表串接起来，电流测试线两端都是插棒，将插棒插入电能表电流端子的开孔并拧紧端子上的压线螺钉，如图1所示。现在生产的多表位检验装置为了减少检定人员的劳动强度，一般都使用“快速接表架接表方式”，如图2所示，装置电流输出线已固定于快速接表架的弹性电流接表棒上，省去了外部连线过程，但仍然需要拧紧电能表电流端子上的压线螺钉。这是因为实际使用的电能表种类繁多，端子孔直径大小不一，如果不拧紧压线螺钉，会出现电流接表棒与电能表电流端子接触不良，接触电阻过大，端子触点上消耗的功率太多，致使检验装置的电流输出升不到100%满量限值，因为装置电流功放可以输出的最大功率是一定的。更严重的是在大电流输出时，电流接表棒和电能表端子会很快发热，影响测量的准确性，甚至烧熔快速接表架、电流测试线和被检电能表。而检验中频繁更换不同直径的接表棒来满足不同的端子孔，既不经济也不现实。与“外部接线的接表方式”相比，现在普遍采用的“快速接表架接表方式”增加了装置的功率消耗(因为电流测试线与快速接表架上的接表棒采用螺钉连接，一进一出相当于增加了两个接触点)，所以功率消耗也大于外接电流测试线的方式，但方便了挂表和接线。当装置的表位很多时，手工拧紧电能表上压线螺钉的过程也很繁重，为了进一步减轻劳动强度，提高工作效率，电能表计量部门一般都采用电动螺丝批。针对上述情况，应用压接式的电流接线方式可以不用再拧紧电能表端子的压线螺钉，并首先在出口装置上成功使用。根据电能表电流端子的开孔的不同形状，压接式也有“倒角压接方式”和“螺钉压接方式”两种，如图3和图4所示。如图3所示，“倒角压接方式”要求电能表的电流端子103的开孔的端面有1 2mm以上的倒角，接表棒101直径略大于端子孔，接表棒端头也是同样斜率的倒角。压下电能表后，弹性接表棒弹起，顶住电流端子的开孔，靠倒角的接触面来传输电流。试验表明，这种“倒角压接方式”接触较为可靠，发热也较轻。但若电能表电流端子的开孔端无倒角或倒角太小，就不能采用这种“倒角压接方式”。如图4所示，“螺钉压接方式”的接表棒101端头是带有与电能表电流端子103内的压线螺钉102相同(或近似)螺纹的弧形面，相似一半螺母，压下电能表后，弹性接表棒弹起，顶住压线螺钉，靠螺纹曲面的多点接触来传输电流。显然，若接表棒相对于电流端子的开孔直径偏细、压表歪斜或电能表电流端子的压线螺钉不是和接表棒相同材料的铜螺钉， 就可能出现接触不良现象，影响电流传输。即便是材料相同的铜质压线螺钉，这种“螺钉压接方式”也可能会损坏压线螺钉的螺纹。目前，国内生产的各种安装式电能表的电流端子的开孔直径不统一，倒角很小且与外壳开孔的同心度不够精确，因此，如图3所示的“倒角压接方式”没有在检定装置上使用，已经使用的是如图4所示的“螺钉压接方式”。在检定装置实际接表过程中，图4所示的“螺钉压接方式”也存在着连接不可靠的问题，因此国内的电能表检定装置尚未普遍使用。例如，操作者在挂表时位置调整不当致使电流接表棒歪斜、电能表的压线螺钉使用的是普通镀锌钢螺钉而不是黄铜螺钉、都会产生接触不良造成发热，弹性接表棒因过热造成固定接表棒的塑料滑块变形卡住弹簧而失去弹性，出现不能顶紧压线螺钉等不利连接情况。在电能表接表试验中，当随意接表后，即接表位置不做仔细调整，试验电流在20A以下时发热尚可。当施加100A试验电流时，仅做完一个负载点的误差测试，发热最严重的接表棒已氧化变色，塑料滑块严重变形而必须更换。在对国外某型号电能表进行“螺钉压接方式”的接表试验测试中，在较理想的接表状态下(即铜压线螺钉、相同螺纹、接表棒直径适当、接表位置仔细调整)，测试电流为 100A，在电能表电流端子上的a-a点测试的功耗约为10瓦，而在接表棒上b_b点测试的功耗约为30瓦。由此可见，在每个压线螺钉与接表棒的压接触点上的功耗为10瓦，两个螺钉压接触点的总功耗是电能表电流线圈功耗的两倍。综上所述，“螺钉压接方式”与拧紧电能表压线螺 钉的其它传统接线方式相比，对装置制造方来说，“螺钉压接方式”要求检验装置的电流功率放大器有更大的功率输出能力，更复杂精确的快速接表架和接表棒加工技术，相应增加了检验装置的制造成本。对装置使用方来说，“螺钉压接方式”减轻了接表的劳动强度，却增加了电能表接线的不确定性，提高了故障率。由于采用的连接元件和方法所限，这些连接还不够理想，当装置输出大电流时，触点上将消耗较大的功率，会使触点发热，严重时会烧毁触点甚至引起火灾，影响使用安全性。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种用于电能表检定装置的压接式接表端子，该接表端子具有传输电流大，功率消耗小，联接可靠的特点。本实用新型的目的可通过以下的技术措施来实现一种用于电能表检定装置的压接式接表端子，包括接表棒、弹簧、弹性销钉和活动接表套筒；所述接表棒的杆身中部设有环状的外凸块；所述活动接表套筒呈空心筒柱状， 且所述接表棒的上段杆身位于所述活动接表套筒中，所述接表棒的顶端呈锥形头状，所述活动接表套筒的上端的内壁为锥形孔壁，所述锥形孔壁与所述接表棒的锥形头形状相适配；所述接表棒上开设有横向的销钉孔，所述活动接表套筒上设有销钉槽，所述弹性销钉安装于所述销钉孔和销钉槽中并连接所述接表棒和活动接表套筒；所述弹簧套装于所述接表棒的杆身上，且所述弹簧的两端分别抵住所述接表棒的外凸块和所述活动接表套筒的底端。所述接表棒的下端外壁设有用于外接检定装置接表架的电流端子铜滑块的螺纹。所述接表棒中段的外凸块呈四方形或者六方形。所述活动接表套筒的顶端为内凹的弧形面，所述内凹的弧形面与外接的电流端子内部的压线螺钉的柱状杆身形状相适配。所述活动接表套筒的筒壁上设有竖直向下的轴向开槽，所述轴向开槽的开口处位于所述活动接表套筒顶端的弧形面的中部；所述轴向开槽为对称的两条。所述活动接表套筒的外壁直径与外接的电流端子的开孔的内径相适配。所述活动接表套筒的上端外壁设有上小下大的环形台阶，所述台阶呈倒角状且与外接的电流端子的开孔的倒角相适配。所述弹簧为压簧，且所述弹簧的内直径大于所述接表棒的外直径，所述弹簧的外直径小于所述活动接表套筒的外直径。所述弹性销钉呈空心圆筒柱状，且筒壁上开设有上下贯通的轴向开口 ；所述弹性销钉受到挤压力时，所述轴向开口的间宽缩小，所述弹性销钉呈自然状态时的外径大于所述接表棒的销钉孔的内径。所述弹性销钉的长度小于活动接表套筒的外径。本实用新型的用于电能表检定装置的压接式接表端子对比现有技术，有如下优占.
^ \\\ ·该接表端子与现有技术的“螺钉压接方式”相比，具有高效、可靠、节能的优点，同时采用活动接表套筒上端的倒角的压接式的方式接触电流端子，可以大大减轻校表人员的劳动强度。而且只需改变活动接表套筒的接表端头的外径尺寸，就不仅可以用于压接智能电能表，也可方便地应用到其他电能表的检测连接，因此具有实用的推广价值，使各种电能表检定装置普遍使用压接的接表方式成为可能，具有重要和明显的经济效益和社会效益。
图1是现有技术中的外部接线接表方式的示意图；图2是现有技术中的快速接表架接表方式的示意图；图3是现有技术中的倒角压接方式的示意图；图4是现有技术中的螺钉压接方式的示意图；图5是本实用新型的用于电能表检定装置的压接式接表端子的剖视图；图6是图5所示的接表端子的A-A剖视图；图7是图5所示的接表端子的接表棒的侧视图；图8是图5所示的接表端子的活动接表套筒的剖视图；图9是图8所示的活动接表套筒的B-B剖视图；图10是图5所示的接表端子的弹簧的示意图；图11是图5所示的接表端子的弹性销钉的侧视图；图12是图11所示的弹性销钉的俯视图。
具体实施方式
图5至图12示出了本实用新型的用于电能表检定装置的压接式接表端子的整体结构，该接表端子包括接表棒1、弹簧3、弹性销钉4和活动接表套筒2，接表棒1的下端与快速接表架的电流端子铜滑块相连接，具体地，在本实施例中，该接表棒1的下端外壁设有螺纹la，螺纹Ia为标准M5螺纹，用以连接在快速接表架的电流端子滑块上。接表棒1的杆身中部设有环状的外凸块Ib ；外凸块呈四方形或者六方形，本实施例中采用六方形，即为标准M5螺母外径尺寸，用以使用扳手旋紧固定。接表棒1的顶端为锥形头lc。活动接表套筒2呈空心筒柱状，且接表棒1的上段杆身由活动接表套筒2的下方伸入活动接表套筒2中，活动接表套筒2的上端的内壁为锥形孔壁2c，从而与接表棒1的顶端锥形头Ic的锥度尺寸相同，从而相互适配；接表棒1上设有横向的销钉孔ld，活动接表套筒2上设有横向的销钉槽2d，弹性销钉4则安装于销钉孔Id和销钉槽2d中并连接该接表棒1和活动接表套筒2，从而固定活动接表套筒2使之可上下伸缩活动而不会脱落；，销钉槽2d的开槽宽度稍大于弹性销钉4的外径。压接式接表端子装配后，由于销钉和销钉槽的限位作用，活动接表套筒2套在接表棒1上只能上下伸缩活动而不能转动。
弹簧3则套装于接表棒1的杆身上，且弹簧3的两端分别抵住接表棒1的外凸块 Ib和活动接表套筒2的底端。该活动接表套筒2的顶端为内凹的弧形面2a，弧形面2a与电流端子内的压线螺钉的柱状杆身相适配。活动接表套筒2的上段筒壁上设有向下的轴向开槽2b，轴向开槽2b的开口处位于活动接表套筒2顶端的弧形面2a的中部；轴向开槽2b为对称的两条，弧形面2a和轴向开槽2b的结构用以在压接电能表时避开电能表压线螺钉。活动接表套筒2的上端外壁直径与电流端子的开孔的内径相适配。活动接表套筒2的上端外壁设有上小下大的环形台阶，台阶呈倒角状且与电流端子的开孔处的倒角相适配。该台阶部位则成为该活动接表套筒与电流端子的之间的电流接触面。该活动接表套筒的结构使得其可以从内部撑开，活动接表套筒的外径和台阶处的倒角成为电流端子相接触的导电面。如图10所示，弹簧3为压簧，其内径尺寸比接表棒1上端外径尺寸稍大，用以套在接表棒1上；其外径尺寸比活动接表套筒2的外径稍小，用以顶起接表棒活动套筒2使之可弹性伸缩。如图11、12所示，弹性销钉4呈空心圆筒柱状，且筒壁上开设有上下贯通的轴向开口 4a。弹性销钉4受到挤压力时，轴向开口 4a的间宽缩小，弹性销钉4呈自然状态时的外径略大于接表棒1的销钉孔Id的内径，插入后径向弹开不会脱落；且该弹性销钉4的长度小于活动接表套筒2的外径，安装后卡在活动接表套筒2的销钉槽2d内，使活动接表套筒 2套在接表棒1上可伸缩活动但不会脱落。本实用新型的实施方式不限于此，在本实用新型上述基本技术思想前提下，按照本领域的普通技术知识和惯用手段对本实用新型内容所做出其它多种形式的修改、替换或变更，均落在本实用新型权利保护范围之内。
权利要求1.一种用于电能表检定装置的压接式接表端子，包括接表棒，其特征在于还包括弹簧、弹性销钉和活动接表套筒；所述接表棒的杆身中部设有环状的外凸块；所述活动接表套筒呈空心筒柱状，且所述接表棒的上段杆身位于所述活动接表套筒中，所述接表棒的顶端呈锥形头状，所述活动接表套筒的上端的内壁为锥形孔壁，所述锥形孔壁与所述接表棒的锥形头形状相适配；所述接表棒上开设有横向的销钉孔，所述活动接表套筒上设有销钉槽，所述弹性销钉安装于所述销钉孔和销钉槽中并连接所述接表棒和活动接表套筒；所述弹簧套装于所述接表棒的杆身上，且所述弹簧的两端分别抵住所述接表棒的外凸块和所述活动接表套筒的底端。
2.根据权利要求1所述的用于电能表检定装置的压接式接表端子，其特征在于所述接表棒的下端外壁设有用于外接检定装置接表架的电流端子铜滑块的螺纹。
3.根据权利要求1所述的用于电能表检定装置的压接式接表端子，其特征在于所述接表棒中段的外凸块呈四方形或者六方形。
4.根据权利要求1所述的用于电能表检定装置的压接式接表端子，其特征在于所述活动接表套筒的顶端为内凹的弧形面，所述内凹的弧形面与外接的电流端子内部的压线螺钉的柱状杆身形状相适配。
5.根据权利要求4所述的用于电能表检定装置的压接式接表端子，其特征在于所述活动接表套筒的筒壁上设有竖直向下的轴向开槽，所述轴向开槽的开口处位于所述活动接表套筒顶端的弧形面的中部；所述轴向开槽为对称的两条。
6.根据权利要求5所述的用于电能表检定装置的压接式接表端子，其特征在于所述活动接表套筒的外壁直径与外接的电流端子的开孔的内径相适配。
7.根据权利要求6所述的用于电能表检定装置的压接式接表端子，其特征在于所述活动接表套筒的上端外壁设有上小下大的环形台阶，所述台阶呈倒角状且与外接的电流端子的开孔的倒角相适配。
8.根据权利要求1至7中任意一项所述的用于电能表检定装置的压接式接表端子，其特征在于所述弹簧为压簧，且所述弹簧的内直径大于所述接表棒的外直径，所述弹簧的外直径小于所述活动接表套筒的外直径。
9.根据权利要求1至7任意一项所述的用于电能表检定装置的压接式接表端子，其特征在于所述弹性销钉呈空心圆筒柱状，且筒壁上开设有上下贯通的轴向开口 ；所述弹性销钉受到挤压力时，所述轴向开口的间宽缩小，所述弹性销钉呈自然状态时的外径大于所述接表棒的销钉孔的内径。
10.根据权利要求1所述的用于电能表检定装置的压接式接表端子，其特征在于所述弹性销钉的长度小于活动接表套筒的外径。
专利摘要本实用新型公开了一种用于电能表检定装置的压接式接表端子，包括接表棒、弹簧、弹性销钉和活动接表套筒，所述接表棒的杆身中部设有环状的外凸块；所述活动接表套筒呈空心筒柱状，且所述接表棒的上段杆身位于所述活动接表套筒中，所述接表棒的顶端呈锥形头状，所述活动接表套筒的上端的内壁为锥形孔壁，所述锥形孔壁与所述接表棒的锥形头形状相适配；所述接表棒上开设有横向的销钉孔，所述活动接表套筒上设有销钉槽，所述弹性销钉安装于所述销钉孔和销钉槽中并连接所述接表棒和活动接表套筒；所述弹簧套装于所述接表棒的杆身上，且所述弹簧的两端分别抵住所述接表棒的外凸块和所述活动接表套筒的底端。该接表端子具有传输电流大，功率消耗小，联接可靠的特点。
文档编号G01R35/04GK201945683SQ20112003146
公开日2011年8月24日 申请日期2011年1月28日 优先权日2011年1月28日
发明者张映辉, 陈布儿 申请人:广州市格宁电气有限公司