专利名称：钢管弯曲度测量装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及与钢管矫直机配合使用的钢管弯曲度测量装置。
背景技术：
钢管弯曲度测量装置的作用是，在与钢管矫直机的配合工作中，将钢管的弯曲位置和弯曲程度测量出、并传递给钢管矫直机，进而由钢管矫直机实现对钢管的矫直。现有的一种钢管弯曲度测量装置的基本结构为，一支板上固定有导轨和无杆气缸，导轨上装有与其滑动配合的滑座，滑座上联接有检测臂，无杆气缸的滑块与滑座联接，支板上装有一直线位移传感器，直线位移传感器的下方设有与其配合的磁环，磁环与滑座间由绳索连接，绳索由支板上的滚轮支承。现有的这种弯曲度测量装置的工作原理为在无杆气缸的作用下，检测臂保持与转动的钢管抵靠，在钢管的轴向移动中，钢管的弯曲部位会使检测臂沿钢管的径向产生位移，通过绳索的传递，磁环相对于直线位移传感器产生位移，进而由直线位移传感器获得钢管的弯曲部位及弯曲程度的电信号。该种钢管弯曲度测量装置存在的欠缺是 检测臂沿钢管的径向发生位移时，通过绳索的传递使磁环位移的过程中，磁环随检测臂的位移而开始位移的及时程度不够灵敏，导致弯曲位置和弯曲程度的测量有一定的误差。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种钢管弯曲度测量装置，该弯曲度测量装置对钢管的弯曲位置及弯曲程度的测试准确性好。为实现上述目的，本实用新型采用以下方案钢管弯曲度测量装置，一支板上固定有导轨和无杆气缸，导轨上装有与其滑动配合的滑座，滑座上联接有检测臂，无杆气缸的滑块与滑座联接，支板上装有一直线位移传感器，直线位移传感器的下方设有与其配合的磁环，支板的上部装有定滑轮，定滑轮上支承有绳索，绳索的一端与滑座连接，在支板上设有导柱，导柱上装有与其滑动配合的配重块，磁环固定在配重块上，绳索的另一端与配重块连接。由上述方案可见，通过配重块的设置，可使绳索始终保持较好的张紧程度，本钢管弯曲度测量装置在工作中，当检测臂沿钢管的径向产生位移时，通过绳索的传递，可使磁环灵敏地随动，进而确保对保钢管的弯曲位置及弯曲程度测试的准确性。本实用新型结构合理、性能可靠，测量灵敏、准确。
图1为本实用新型一实施例的结构示意图；图2图1的左视图。
具体实施方式
以下结合实施例及附图进一步说明本实用新型。[0010]参见图1、图2本实用新型提供的钢管弯曲度测量装置具有一支板6，支板6上固定有导轨4和无杆气缸3，导轨4上装有与其滑动配合的滑座1，滑座1上联接有检测臂2，无杆气缸3的滑块3a与滑座1联接，支板6上装有一直线位移传感器8，直线位移传感器8的下方设有与其配合的磁环9，支板6的上部装有定滑轮7，定滑轮7上支承有绳索5，绳索5的一端与滑座1连接，在支板上装有导柱14，导柱14上装有与其滑动配合的配重块11，磁环9固定在配重块11上，绳索5的另一端与配重块11连接。参见图1为确保磁环9移动的稳定性，在直线位移传感器8的下端联接有一导杆10，磁环9 套在导杆10上与其滑动配合。为确保配重块11移动的稳定性，在配重块11内装有超级轴承12和隔套13，超级轴承12和隔套13与导柱14滑动配合。
权利要求1.钢管弯曲度测量装置，一支板上固定有导轨和无杆气缸，导轨上装有与其滑动配合的滑座，滑座上联接有检测臂，无杆气缸的滑块与滑座联接，支板上装有一直线位移传感器，直线位移传感器的下方设有与其配合的磁环，支板的上部装有定滑轮，定滑轮上支承有绳索，绳索的一端与滑座连接，其特征在于在支板上设有导柱，导柱上装有与其滑动配合的配重块，磁环固定在配重块上，绳索的另一端与配重块连接。
2.根据权利要求1所述的钢管弯曲度测量装置，其特征在于在直线位移传感器的下端联接有一导杆，磁环套在导杆上与其滑动配合。
3.根据权利要求1所述的钢管弯曲度测量装置，其特征在于在配重块内装有超级轴承和隔套，超级轴承和隔套与导柱滑动配合。
专利摘要钢管弯曲度测量装置，一支板上固定有导轨和无杆气缸，导轨上装有与其滑动配合的滑座，滑座上联接有检测臂，无杆气缸的滑块与滑座联接，支板上装有一直线位移传感器，直线位移传感器的下方设有与其配合的磁环，支板的上部装有定滑轮，定滑轮上支承有绳索，绳索的一端与滑座连接，在支板上设有导柱，导柱上装有与其滑动配合的配重块，磁环固定在配重块上，绳索的另一端与配重块连接。本钢管弯曲度测量装置在工作中，当检测臂沿钢管的径向产生位移时，通过绳索的传递，可使磁环灵敏地随动，进而确保对保钢管的弯曲位置及弯曲程度测试的准确性。
文档编号G01B21/22GK202048907SQ20112009497
公开日2011年11月23日 申请日期2011年4月2日 优先权日2011年4月2日
发明者吴向忠, 李森林, 梁学楷 申请人:浩中机械(蚌埠)有限公司