专利名称：燃气智能超压安全报警压力表的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及燃气调压站监控系统的报警装置，特别是燃气智能超压安全报警压力表。
背景技术：
我国改革开放以来，国民经济得到快速增长，以“科技创新，自主创新”已成为我国目前工业发展的主流，我国工业逐步向集约型，节能减排，低碳的方向发展。随着改革开放和经济建设的不断发展，人民生活水平日益提高，新型住宅小区快速发展，再加上“西气东输”工程项目的实施，天然气已逐渐走进每个城市及各个乡镇。为了确保燃气管网安全、经济、可靠的运行，人们通常将具有压力调节、流量测量以及保护等功能的设备组合安装在同一室内，即燃气调压站。在燃气输送及分配过程中，燃气调压是必不可少的重要环节。目前， 每个检修人员要负责20 30台的巡线任务，到现场对调压设备进行日常维护与检查，在一定程度上减少了故障发生，同时也延长设备使用寿命。但由于设备老化和意外损坏会造成出口压力上升的现象，如不能及时报警就有可能引发危险事故或设备停止运行，后果不堪设想。此外，燃气管网出现故障时，需检修人员经过多道工序的排查后才能发现问题，耽误了维修时间，也影响了燃气管网下游的用户，也污染了大气环境。为了保证站内燃气设施及下游承压设备的安全，需研究一种智能化的燃气报警压力表，对站内调压设备的压力情况进行采集、记录、处理、分析，发生故障时将报警信号传送到检修人员手机上，使检修人员及时赶往现场处理故障问题。为了解决这一难题，科研单位和企业科技人员在不断的研究、探索，利用现代科学技术，虽然在技术上取得了一些进步，但在实际运用中仍然存在着尚未克服的技术难题。
发明内容本实用新型的目的在于克服以上不足，提供一种燃气智能超压安全报警压力表， 采用先进的GPRS网络系统对燃气调压站的各压力表工作状态进行实时远程跟踪，当调压设备进出口压力超压时，能自动报警，将数据信息传送到检修人员的手机上，使检修人员能及时赶往现场进行检查维护，保证燃气管网安全可靠运行。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是包括表壳、度盘、玻璃面板、关闭压力点、接近开关、放散压力点、指针、压力表螺纹连接部件、导线、压紧部件、敏感线圈、 导压孔、磁场、放大器、继电器M、防爆隔离栅、TS继电器、脉冲端、重拨键，表壳呈一个圆柱形状，表壳的上部设有玻璃面板，玻璃面板的下部中心设有指针，指针的下面设有度盘，度盘上有一段红色压力刻度值区域，表体的侧部设有接近开关，接近开关上设有关闭压力点和放散压力点，表体的下端设有压力表螺纹连接部件，压力表螺纹连接部件的下部中心设有导压孔，压力表螺纹连接部件的内部周围设有压紧部件，接近开关的内部还设有敏感线圈、放大器、继电器M、防爆隔离栅、TS继电器、脉冲端、重拨键，敏感线圈与接近开关相连接，放大器、继电器M、防爆隔离栅、TS继电器、脉冲端和重拨键通过导线相连接，组成了燃气智能超压安全报警压力表。本实用新型采用的技术原理是采用先进的GPRS网络系统，将接近开关发出的动作信号传输到检修人员的手机上，实现燃气调压设备的报警。燃气调压器正常工作时，设备中介质压力，经导压孔传递至该报警压力表内的敏感线圈弹性形变，将压力形变传导至指针。该报警压力表指针位于设定的额定值范围内，即调压设备的出口压力正常范围，安全压力刻度值区域。当调压器出现故障时，出口压力超出额定出口压力，经导压孔传递至该报警压力表内的敏感线圈弹性形变，指针转到接近开关处(此处为设定的气警压力点高于关闭压力点，低于放散压力点)，即红色压力刻度值区域范围，接近开关内的敏感线圈经弹性形变，发出压力信号，通过信号线传递至高频放大器，经高频放大器处理后，使继电器吸合联动触点，再经过防爆隔离栅，接线端子箱及TS继电器，将信号通过GPRS网络传递至报警电话机的脉冲端，并延时2S拨通重拨键(电话机的报警号码已预存)，这样实现了燃气调压设备的及时报警，检修人员根据电话提示及时赶往现场处理故障问题。放大器的作用是把输入信号的电压或功率放大的装置，它将接近开关内发出电信号不失真的放大到所需的值，达到高效率输出大功率的效果。接近开关内发出电信号是由于燃气调压设备内部压力升高，在周围磁场作用下，敏感线圈发生弹性形变而产生的电压力信号。防爆隔离栅作用是将接近开关内发出的电源与信号进行隔离，防止电源高压与信号之间的混触，进行安全火花防爆的处理，提高了系统运行的可靠性。继电器M与TS继电器在接近开关电路中起着自动调节、安全保护、转换电路的作用。本实用新型有益效果是采用先进的GPRS网络系统，将接近开关发出的动作信号传输到检修人员的手机上，实现燃气调压设备的报警。燃气智能超压安全报警压力表保证了燃气管网安全可靠的运行，提高了供气系统的管理水平，预防燃气爆炸事故的发生，减轻了检修人员的工作量，减少了对大气环境的污染，保护生态环境，同时也减少国家及人民财产的损失。
下面是结合附图和实施例对本实用新型进一步描述图1是燃气智能超压安全报警压力表的结构示意图图2是燃气智能超压安全报警压力表的局部结构剖视图图3是燃气智能超压安全报警压力表的工作原理示意图在图中1.表壳、2.度盘、3.玻璃面板、4.关闭压力点、5.接近开关、6.放散压力点、7.指针、8.压力表螺纹连接部件、9.导线、10.压紧部件、11.敏感线圈、12.导压孔、 13.磁场、14.放大器、15.继电器M、16.防爆隔离栅、17. TS继电器、18.脉冲端、19.重拨键。
具体实施方式
在图1、图2、图3中表壳1呈一个圆柱形状，表壳1的上部设有玻璃面板3，玻璃面板3的下部中心设有指针7，指针7的下面设有度盘2，度盘2上有一段红色压力刻度值区域，表体的侧部设有接近开关5，接近开关5上设有关闭压力点4和放散压力点6，表体的下端设有压力表螺纹连接部件8，压力表螺纹连接部件8的下部中心设有导压孔12，压力表螺纹连接部件8的内部周围设有压紧部件10，接近开关5的内部还设有敏感线圈11、放大器14、继电器M15、防爆隔离栅16、TS继电器17、脉冲端18、重拨键19，敏感线圈11与接近开关5相连接，放大器14、继电器M15、防爆隔离栅16、TS继电器17、脉冲端18和重拨键19 通过导线9相连接，组成了燃气智能超压安全报警压力表。 燃气智能超压安全报警压力表，采用先进的GPRS网络系统，将接近开关发出的动作信号传输到检修人员的手机上，实现燃气调压设备的报警。燃气调压器正常工作时，设备中介质压力，经导压孔12传递至该报警压力表内的敏感线圈11弹性形变，将压力形变传导至指针7。该报警压力表指针7位于设定的额定值范围内，即调压设备的出口压力正常范围，安全压力刻度值区域。当调压器出现故障时，出口压力超出额定出口压力，经导压孔12 传递至该报警压力表内的敏感线圈11弹性形变，指针7转到接近开关5处(此处为设定的气警压力点高于关闭压力点4，低于放散压力点6)，即红色压力刻度值区域范围，接近开关5内的敏感线圈11经弹性形变，发出压力信号，通过信号线传递至高频放大器14，经高频放大器14处理后，使继电器M15吸合联动触点，再经过防爆隔离栅16，接线端子箱及TS继电器17，将信号通过GPRS网络传递至报警电话机的脉冲端18，并延时2S拨通重拨键19 (电话机的报警号码已预存)，这样实现了燃气调压设备的及时报警，检修人员根据电话提示及时赶往现场处理故障问题。放大器14的作用是把输入信号的电压或功率放大的装置，它将接近开关5内发出电信号不失真的放大到所需的值，达到高效率输出大功率的效果。接近开关5内发出电信号是由于燃气调压设备内部压力升高，在周围磁场13作用下，敏感线圈 11发生弹性形变而产生的电压力信号。防爆隔离栅16作用是将接近开关5内发出的电源与信号进行隔离，防止电源高压与信号之间的混触，进行安全火花防爆的处理，提高了系统运行的可靠性。继电器M15与TS继电器17在接近开关5电路中起着自动调节、安全保护、 转换电路的作用。
权利要求1.燃气智能超压安全报警压力表，包括表壳、度盘、玻璃面板、关闭压力点、接近开关、 放散压力点、指针、压力表螺纹连接部件、导线、压紧部件、敏感线圈、导压孔、磁场、放大器、 继电器M、防爆隔离栅、TS继电器、脉冲端、重拨键，其特征是表壳呈一个圆柱形状，表壳的上部设有玻璃面板，玻璃面板的下部中心设有指针，指针的下面设有度盘，度盘上有一段红色压力刻度值区域，表体的侧部设有接近开关，接近开关上设有关闭压力点和放散压力点， 表体的下端设有压力表螺纹连接部件，压力表螺纹连接部件的下部中心设有导压孔，压力表螺纹连接部件的内部周围设有压紧部件，接近开关的内部还设有敏感线圈、放大器、继电器M、防爆隔离栅、TS继电器、脉冲端、重拨键，敏感线圈与接近开关相连接，放大器、继电器 M、防爆隔离栅、TS继电器、脉冲端和重拨键通过导线相连接，组成了燃气智能超压安全报警压力表。
专利摘要燃气智能超压安全报警压力表，涉及燃气调压站监控系统的报警装置，包括表壳、度盘、玻璃面板、关闭压力点、接近开关、放散压力点、指针、压力表螺纹连接部件、导线、压紧部件、敏感线圈、导压孔、磁场、放大器、继电器M、防爆隔离栅、TS继电器、脉冲端、重拨键。采用先进的GPRS网络系统，将接近开关发出的动作信号传输到检修人员的手机上，实现燃气调压设备的报警。燃气智能超压安全报警压力表保证了燃气管网安全可靠的运行，提高了供气系统的管理水平，预防燃气爆炸事故的发生，减轻了检修人员的工作量，减少了对大气环境的污染，保护生态环境，同时也减少国家及人民财产的损失。
文档编号G01L7/02GK202049012SQ20112016063
公开日2011年11月23日 申请日期2011年5月11日 优先权日2011年5月11日
发明者吴恒松, 李卫红, 束海延, 练红珠, 袁玉英 申请人:大丰市丰泰机电有限公司