专利名称：电表箱的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电能计量仪器领域，具体讲是一种电表箱。
背景技术：
现有技术的电表箱包括后板、边框、门框和铰接在门框上的门，后板固定在边框后面，边框前面固定有门框；门框包括两长框条和两短框条，每条长框条和与其相邻的短框条通过连接件连接；边框包括两长板和两短板，每块长板和与其相邻的短板通过连接件连接。 现有技术的电表箱根据安装方式的不同分为明箱和暗箱两种。明箱是直接安装在墙上，暗箱是用水泥固定在墙体上预留的凹坑中的。现有技术的电表箱存在以下缺陷首先，由于现有技术的电表箱的两长框条、两短框条、两长板和两短板等部件均是采用模压成型的工艺来制造，然后把各个部件组装起来，但模压模具的开模的费用很大，如整套模压模具价格往往超过50万元人民币，更为关键的是一个模压模具往往只能模压出一种固定尺寸的电表箱的部件，而一旦需要制造的电表箱的高度、宽度中的任何一个尺寸发生微小的变化，就必须重新开一套模具，这样，制造成本明显过高，而且，不能满足制造不同尺寸的电表箱的需要；其次，电表箱的暗箱是安装在墙体上预留的凹坑中的，受施工精度的限制，墙体内预留的凹坑的深度与电表箱的厚度之间存在误差，这样就导致安装后的电表箱的前端面与墙体的墙面不在一个平面上，即电表箱的前面与墙面不平整，使得整个墙体视觉效果差，而且如果电表箱前端面凸出于墙面会导致门框和边框之间容易漏水，如果电表箱前端面凹进墙面会导致电表箱开门不方便。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是，提供一种制造成本低的电表箱。本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的电表箱，它包括后板、边框和安装在边框上的门，后板固定在边框后面，边框包括两长板和两短板，每块长板和与其相邻的短板通过连接件连接，两长板和两短板的的沿宽度方向的剖面形状和面积均一致。采用以上结构后，本实用新型电表箱与现有技术相比，具有以下优点由于两长板和两短板的沿宽度方向的剖面形状和面积均一致，也就是说，上述四个部件的每一个单个部件的剖面形状一致，而且上述全部四个部件的剖面形状也均一致， 这样，该电表箱的主体部件也就是费料最多的部件即边框的两长板两短板就可以采用拉挤的工艺制造，而拉挤工艺的模具仅仅只需要的将其模头镂空出与被拉挤的部件的横截面相对应的形状即可，故拉挤工艺的拉挤模具的成本远低于模压模具的成本，故大幅度降低了成本；而且，由于上述四个部件的剖面形状均一致，这样，只需要一个拉挤模具的模头就能制造出上述四个部件，故进一步降低成本；更关键的是，拉挤工艺制造出的部件可以根据需要，自由截取部件的长度，这样，只需要一个拉挤模具的模头，就能制造出不同长度的长板和短板，从而制得不同高度和宽度的电表箱；综上，无需反复开模，只需制备一个拉挤模头，就能制造出边框高度、宽度均不同的多个电表箱，即显著降低了成本。作为改进，每两相邻的长板和短板之间设有一连接包角，长板和短板均与连接包角螺接，这样，同一尺寸的连接包角能连接不同长度的长板和短板，通用性强，且装配方便、 连接后的结构牢固稳定。作为再改进，每块长板的内边缘设有一与长板本体垂直的第一卷边，每块短板的内边缘也设有一与短板本体垂直的第二卷边，后板的每个角上还设有一块压板，每块长板的第一卷边、后板的一个角、该角上的压板三者螺接，每块短板的第二卷边、后板的一个角、 该角上的压板三者螺接，这样，第一卷边或第二卷边的存在，仍能保证长板或短板的剖面一致，且便于与后板及压板的螺接，使得该连接结构简单，装配方便，牢固稳定。作为还改进，它还包括一门框，门框固定在边框前面；门安装在门框上，门框包括两长框条和两短框条，每根长框条和与其相邻的短框条通过连接件连接；两长框条和两短框条的沿宽度方向的剖面形状和面积均一致，也就是说，上述四个部件的每一个单个部件的剖面形状一致，而且上述全部四个部件的剖面形状也均一致，这样，上述四个部件也可以采用拉挤工艺制造，而且上述四个部件仅需要一个拉挤模具的模头就能拉挤制得，且能根据需要自由截取两长框条和两短框条的长度，即无需反复开模，只需制备一个拉挤模头，就能制备出门框高度、宽度均不同的电表箱，通用性强，成本显著降低。作为再还改进，每根长框条内容置有与长框条等长的钢条，每根短框条内也容置有与短框条等长的钢条，每两根相邻的长框条和短框条之间设有一个连接转角和一个连接板，连接板分别与长框条的钢条、短框条的钢条和连接转角螺接，这样，短框条和长框条内容置钢条、螺钉螺接在钢条上的设计，解决了拉挤出的型材较薄，强度厚度不足不便于旋紧螺钉的问题，使得该连接结构强度大，牢固性强。作为进一步改进，门框上还设有一支承条，支承条内容置有与支承条等长的钢条， 支承条的每一端与门框的一根长框条之间设有一第一连接钣金件，第一连接钣金件分别与支承条内的钢条和长框条内的钢条螺接，这样，支承条能顺利方便的固定在门框上，增强门框的强度。作为还进一步改进，门框和边框之间设有能调节两者距离的装置，这样，当装配暗箱时出现墙体内预留的凹坑的深度与电表箱的厚度之间存在误差的状况后，可以调节边框和门框之间的距离，使得门框的前面与墙面保持在同一个面上，避免电表箱门框和边框之间漏水，也使得电表箱的门打开方便。作为再进一步改进，门框和边框之间设有多个第二连接钣金件，第二连接钣金件包括两个垂直且相连的金属片，一个金属片上设有供螺钉穿过的长腰孔，该金属片与边框螺接，另一个金属片与门框螺接，这样，长腰孔的设计，使得螺接于边框的带长腰孔的第二钣金件的金属片与边框之间可以沿着长腰孔相对移动，最终导致与第二连接钣金件螺接固定的门框与边框之间能相对移动，故能方便的实现调节两者之间距离的功能。
图1是本实用新型电表箱的结构示意图。图2图1的E部分的放大结构示意图。图3是本实用新型电表箱去掉门和门框后的爆炸结构示意图。[0019]图4是图3的A部分的的结构示意图。图5是本实用新型电表箱的局部侧剖视放大结构示意图。图6是本实用新型电表箱的门框的爆炸结构示意图。图7是图6偏转一定角度后的结构示意图。图8是本实用新型电表箱的门框的局部放大爆炸结构示意图。图9是图7的B部分的放大结构示意图。图10是图7的C部分的放大结构示意图。图11是图7的D部分的放大结构示意图。图12是本实用新型电表箱的门框的后视结构示意图。图13是图12中沿着B-B向的剖视放大结构示意图。图14是图12中沿着C-C向的剖视放大结构示意图。图15是本实用新型电表箱的门框的结构示意图。图中所示1、后板，1. 1、第三通孔，2、边框，2. 1、长板，2. 2、短板，2. 3、第一通孔，2. 4、第一卷边，2. 5、第二通孔，2. 6、凸条，2. 7、第三凹槽，2. 8、第二卷边，3、门框，3. 1、长框条，3. 2、短框条，3. 3、第一凹槽，4、连接包角，4. 1、第一螺纹孔，5、压板，5. 1、第二螺纹孔，6、钢条，6. 1、第三螺纹孔，6. 2、第四螺纹孔，6. 3、第六螺纹孔，6. 4、第七螺纹孔，7、连接转角，7. 1、第五螺纹孔，8、连接板，8. 1、第四通孔，9、支承条，9. 1、第二凹槽，10、第一连接钣金件，10. 1、第五通孔，11、第二连接钣金件，11. 1、第六通孔，11. 2、长腰孔。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。如图1、图2、图3、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、
图14、图15所示，本实用新型电表箱，它包括后板1、边框2、门框3和安装在门框3上的门。 后板1固定在边框2后面，门框3固定在边框2前面。边框2包括两长板2. 1和两短板2. 2，每两相邻的长板2. 1和短板2. 2之间设有一连接包角4，长板2. 1和短板2. 2均与连接包角4螺接。其具体结构为每块长板2. 1的两侧分别设有贯穿其厚度方向的一排第一通孔2. 3，每块短板2. 2的两侧分别设有贯穿其厚度方向的一排第一通孔2. 3，每个连接包角4包括垂直且相连的两平面，每个平面上设有与板的第一通孔2. 3对应的一排第一螺纹孔4. 1，连接包角4的一个平面通过经长板2. 1的第一通孔2. 3并旋入第一螺纹孔4. 1的螺钉与长板2. 1连接，连接包角4的另一个平面通过经短板2. 2的第一通孔2. 3并旋入第一螺纹孔4. 1的螺钉与短板2. 2连接。两长板2. 1和两短板2. 2的沿宽度方向的剖面形状和面积均一致。即每块长板 2. 1沿长板2. 1本体的宽度方向的剖面形状和面积一致，每块短板2. 2沿短板2. 2本体的宽度方向的剖面形状和面积均一致，而上述四块板沿各自本体的宽度方向的剖面形状和面积均一致。门框3包括两长框条3. 1和两短框条3. 2，每根长框条3. 1内容置有与长框条3. 1 等长的钢条6，每根短框条3. 2内也容置有与短框条3. 2等长的钢条6，每两根相邻的长框条3. 1和短框条3. 2之间设有一个连接转角7和一个连接板8，连接板8分别与长框条3. 1的钢条6、短框条3. 2的钢条6和连接转角7螺接。更具体的说，每个长框条3. 1靠近后板 1的面上设有沿其长度方向延伸的第一凹槽3. 3，第一凹槽3. 3内容置有钢条6，第一凹槽 3.3的槽底的宽度略大于钢条6的宽度，第一凹槽3. 3的开口处的宽度小于钢条6的宽度， 长框条3. 1内的钢条6上设有第三螺纹孔6. 1 ；每个短框条3. 2靠近后板1的面上设有沿其长度方向延伸的第一凹槽3. 3，第一凹槽3. 3内容置有钢条6，第一凹槽3. 3的槽底的宽度略大于钢条6的宽度，第一凹槽3. 3的开口处的宽度小于钢条6的宽度，短框条3. 2内的钢条6上设有第四螺纹孔6. 2 ；连接转角7包括两个相互垂直的平面，两平面分别与相邻的长框条3. 1和短框条3. 2内的两钢条6抵紧，连接转角7上还设有第五螺纹孔7. 1，连接板 8上设有与第三螺纹孔6. 1、第四螺纹孔6. 2和第五螺纹孔7. 1—一对应的第四通孔8. 1，连接板8通过经第四通孔8. 1旋入第三螺纹孔6. 1的螺钉与长框条3. 1固定，连接板8通过经第四通孔8. 1旋入第四螺纹孔6. 2的螺钉与短框条3. 2固定，连接板8通过经第四通孔 8. 1旋入第五螺纹孔7. 1的螺钉与连接转角7固定。两长框条3. 1和两短框条3. 2的沿宽度方向的剖面形状和面积均一致。即每根长框条3. 1沿长框条3. 1本体的宽度方向的剖面的形状和面积一致，每根短框条3. 2沿短框条3. 2本体的宽度方向的剖面的形状和面积一致，上述四根框条沿各自本体的宽度方向的剖面的形状和面积均一致。后板1固定在边框2后面，即每块长板2. 1的内边缘设有一与长板2. 1本体垂直的第一卷边2. 4，每块短板2. 2的内边缘也设有一与短板2. 2本体垂直的第二卷边2. 8，后板1的每个角上还设有一块压板5，每块长板2. 1的第一卷边2.4、后板1的一个角、该角上的压板5三者螺接，每块短板2. 2的第二卷边2. 4、后板1的一个角、该角上的压板5三者螺接。更具体地讲，长板2. 1的每条第一卷边2. 4的两侧贯穿有一第二通孔2. 5，短板2. 2的每条第二卷边2. 8的两侧也均贯穿有一第二通孔2. 5，后板1的每个角上均贯穿有分别与长板2. 1的第二通孔2. 5和短板2. 2的第二通孔2. 5对应的两个第三通孔1. 1，后板1的每个角上的压板5还设有两个第二螺纹孔5. 1，后板1通过经长板2. 1的第二通孔2. 5和第三通孔1. 1并旋入压板5的第二螺纹孔5. 1的螺钉与边框2的长板2. 1固定，后板1通过经短板2. 2的第二通孔2. 5和第三通孔1. 1并旋入压板5的第二螺纹孔5. 1的螺钉与边框2的短板2. 2固定。门框3上还设有一支承条9，支承条9内容置有与支承条9等长的钢条6，支承条9 的每一端与门框3的一根长框条3. 1之间设有一第一连接钣金件10，第一连接钣金件10分别与支承条9内的钢条6和长框条3. 1内的钢条6螺接。更具体的说，支承条9沿长度方向设有第二凹槽9. 1，第二凹槽9. 1内容置有钢条6，第二凹槽9. 1的槽底的宽度略大于钢条6的宽度，第二凹槽9. 1的开口处的宽度小于钢条6的宽度，支承条9内的钢条6靠近后板1的面上设有第六螺纹孔6. 3，第一连接钣金件10上设有分别与第六螺纹孔6. 3和长框条3. 1的第三螺纹孔6. 1对应的第五通孔10. 1，第一连接钣金件10通过经第五通孔10. 1 旋入长框条3. 1的第三螺纹孔6. 1的螺钉与长框条3. 1固定，第一连接钣金件10通过经第五通孔10. 1旋入支承条9的第六螺纹孔6. 3的螺钉与支承条9固定。门框3和边框2之间设有能调节两者距离的装置。即门框3和边框2之间设有多个第二连接钣金件11，第二连接钣金件11包括两个垂直且相连的金属片，一个金属片上设有供螺钉穿过的长腰孔11. 2，该金属片与边框2螺接，另一个金属片与门框3螺接。更具体的说，边框2的长板2. 1的外边缘附近沿长板2. 1的长度方向设有凸条2. 6，凸条2. 6内设有第三凹槽2. 7，第三凹槽2. 7内容置有钢条6，第三凹槽2. 7的槽底的宽度略大于钢条 6的宽度，第三凹槽2. 7的开口处的宽度小于钢条6的宽度，长板2. 1的第三凹槽的钢条6 上设有第七螺纹孔6. 4 ；边框2的短板2. 2的外边缘附近沿短板2. 2的长度方向也设有凸条2. 6，凸条2. 6内设有第三凹槽2. 7，第三凹槽2. 7内容置有钢条6，第三凹槽2. 7的槽底的宽度略大于钢条6的宽度，第三凹槽2. 7的开口处的宽度小于钢条6的宽度，短板2. 2的第三凹槽2. 7的钢条6上也设有第七螺纹孔6. 4 ；边框2的长板2. 1和门框3的长框条3. 1 之间设有多个第二连接钣金件11，每个第二连接钣金件11包括两个垂直且相连的金属片， 一个金属片上设有第六通孔11. 1，另一个金属片上设有长腰孔11. 2，该第二连接钣金件11 的一个金属片通过经第六通孔11. 1旋入长框条3. 1的第三螺纹孔6. 1的螺钉与门框3的长框条3. 1固定，第二连接钣金件11的另一个金属片通过经长腰孔11. 2旋入长板2. 1的第七螺纹孔6. 4的螺钉与边框2的长板2. 1固定；边框2的短板2. 2和门框3的短框条3. 2 之间也设有多个第二连接钣金件11，该第二连接钣金件11的一个金属片通过经第六通孔 11. 1旋入短框条3. 2的第四螺纹孔6. 2的螺钉与门框3的短框条3. 2固定，第二连接钣金件11的另一个金属片通过经长腰孔11. 2旋入短板2. 2的第七螺纹孔6. 4的螺钉与边框2 的短板2. 2固定。
权利要求1.一种电表箱，它包括后板(1)、边框( 和安装在边框( 上的门，后板(1)固定在边框( 后面，边框( 包括两长板(2. 1)和两短板(2.幻，每块长板(2. 1)和与其相邻的短板(2. 2)通过连接件连接，其特征在于两长板(2. 1)和两短板(2. 2)的沿宽度方向的剖面形状和面积均一致。
2.根据权利要求1所述的电表箱，其特征在于每两相邻的长板(2.1)和短板(2. 2)之间设有一连接包角，长板(2. 1)和短板(2.2)均与连接包角(4)螺接。
3.根据权利要求1所述的电表箱，其特征在于每块长板(2.1)的内边缘设有一与长板(2. 1)本体垂直的第一卷边(2. 4)，每块短板(2. 2)的内边缘也设有一与短板(2. 2)本体垂直的第二卷边O. 8)，后板(1)的每个角上还设有一块压板(5)，每块长板(2. 1)的第一卷边O. 4)、后板(1)的一个角、该角上的压板(5)三者螺接，每块短板(2.2)的第二卷边 O. 8)、后板(1)的一个角、该角上的压板(5)三者螺接。
4.根据权利要求1所述的电表箱，其特征在于它还包括一门框(3)，门框(3)固定在边框(2)前面；门安装在门框(3)上，门框(3)包括两长框条(3. 1)和两短框条(3. 2)，每根长框条(3. 1)和与其相邻的短框条(3. 2)通过连接件连接；两长框条(3. 1)和两短框条 (3.2)的沿宽度方向的剖面形状和面积均一致。
5.根据权利要求4所述的电表箱，其特征在于每根长框条(3.1)内容置有与长框条 (3. 1)等长的钢条(6)，每根短框条(3. 2)内也容置有与短框条(3. 2)等长的钢条(6)，每两根相邻的长框条(3. 1)和短框条(3. 2)之间设有一个连接转角(7)和一个连接板(8)，连接板(8)分别与长框条(3. 1)的钢条(6)、短框条(3.2)的钢条(6)和连接转角(7)螺接。
6.根据权利要求5所述的电表箱，其特征在于门框C3)上还设有一支承条(9)，支承条(9)内容置有与支承条(9)等长的钢条(6)，支承条(9)的每一端与门框(3)的一根长框条(3. 1)之间设有一第一连接钣金件(10)，第一连接钣金件(10)分别与支承条(9)内的钢条(6)和长框条(3. 1)内的钢条(6)螺接。
7.根据权利要求4所述的电表箱，其特征在于门框C3)和边框( 之间设有能调节两者距离的装置。
8.根据权利要求7所述的电表箱，其特征在于门框C3)和边框( 之间设有多个第二连接钣金件(11)，第二连接钣金件(11)包括两个垂直且相连的金属片，一个金属片上设有供螺钉穿过的长腰孔(11. 2)，该金属片与边框(2)螺接，另一个金属片与门框(3)螺接。
专利摘要本实用新型公开了一种电表箱，它包括后板(1)、边框(2)和安装在边框(2)上的门，后板(1)固定在边框(2)后面，边框(2)包括两长板(2.1)和两短板(2.2)，每块长板(2.1)和与其相邻的短板(2.2)通过连接件连接，两长板(2.1)和两短板(2.2)的沿宽度方向的剖面形状和面积均一致。该电表箱制造成本低。
文档编号G01R11/04GK202102029SQ20112018301
公开日2012年1月4日 申请日期2011年5月28日 优先权日2011年5月28日
发明者汤传洲 申请人:宁波华缘玻璃钢电器制造有限公司