专利名称：试光机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种玻璃灯管检测装置，尤其涉及灯管试光检测装置。
背景技术：
一般在灯泡制造过程中，都设置有检验工序，这样在灯泡结合灯泡座前就加以测试。经测试后，发现不合格的灯泡，这样能够避免后续加工的浪费，降低制造成本。现在灯泡对的灯芯的结构进行了改进，将原来圆柱形的灯芯改为了椭圆柱体，并且要将将灯管的两个金属丝沿椭圆长轴设置，如附图3。这样现有的试光机就不能够满足检验工序的需要。
发明内容本实用新型就是针对上述问题，提供一种结构设计科学合理，结构紧凑，仅在现有设备的基础上进行改装即可进行试光的设备。本实用新型提供的技术方案是试光机，包括有转盘，转盘的侧方设置有拨杆，拨杆固定在上下移动装置上， 转盘上设有装灯泡的凹槽，在转盘的的旋转方向上拨杆的下游与凹槽相应的位置设置分离片，在转盘的的旋转方向上分离片的下游与凹槽相应的位置设置开合装置，在转盘的另一侧与开合装置对称设置有灯罩，灯罩内设置有光感应器，开合装置包括上下两个夹片和一个绝缘片，两个夹片之间连接有电源，光感应器还连接有控制器，控制器连接电磁开关，电磁开关设置在与空气泵出口连接的气管上，气管的出气口设置在转盘的的旋转方向上开合装置的下游与凹槽相应的位置。具体的，分离片为弧形片状。具体的，开合装置包括上下两个夹片和一个绝缘片，每个夹片固定在一个夹杆上， 两个夹杆与固定架通过转轴连接，绝缘片固定在固定架上，两个夹片之间在固定架一侧设置弹簧，两个夹片之间在固定架的另一侧设置可旋转的凸轮。具体的，拨杆呈叉状。本实用新型在灯泡的制造过程中即可测得产品是否为合格品，可避免对次废品再进行后续加工，因而可大大提高劳动生产率及经济效益，进而可降低生产成本。
图I是本实用新型结构示意图。图2是所述开合装置的结构示意图。图3是合格灯泡的结构示意图。图4是不合格灯泡的结构示意图。I转盘 2灯泡 3拨杆 4分离片 5开合装置 6气管 7灯罩8光感应器 9夹片 10夹片11绝缘片 12固定架 13凸轮14转轴 15弹簧 16夹杆 17夹杆 18转轴。
具体实施方式
试光机，包括有转盘，转盘的侧方设置有叉状拨杆。叉状拨杆固定在上下移动装置上。转盘上设有装灯泡的凹槽。在转盘的的旋转方向上拨杆的下游与凹槽相应的位置设置分离片。分离片为弧形片状。在转盘的的旋转方向上分离片的下游与凹槽相应的位置设置开合装置。在转盘的另一侧与开合装置对称设置有灯罩。灯罩内设置有光感应器。开合装置包括上下两个夹片和一个绝缘片，每个夹片固定在一个夹杆上，两个夹杆与固定架通过转轴连接，绝缘片固定在固定架上，两个夹片之间在固定架一侧设置弹簧， 两个夹片之间在固定架的另一侧设置可旋转的凸轮。两个夹片之间连接有电源，光感应器还连接有控制器，控制器连接电磁开关，电磁开关设置在与空气泵出口连接的气管上，气管的出气口设置在转盘的的旋转方向上开合装置的下游与凹槽相应的位置。如图3所示,这是合格灯泡的结构示意图。如图4所示这是不合格灯泡的结构示意图。利用灯芯与金属丝之间的位置关系，设置拨杆，使得两个金属丝呈上下位置关系。 拨杆下端两个支杆之间的距离与椭圆柱体的短轴的长度相匹配。通过分离片将两个金属丝分开，避免两个金属丝接触，避免试光时造成短路，造成误判。通过分离片的合格灯泡，其中一个金属丝位于绝缘片的上方，另一个金属丝位于绝缘片的下方。开合装置两个夹片还连接在电源的两端，两个夹片夹合时与灯泡的两个金属丝接触，灯泡发亮。灯罩内的光感应器收到光信号，光感应器将信号传给控制器，控制器控制电磁开关打开。使得测试合格的灯泡处于气管出气口的位置时，空气泵通过气管向外喷气， 灯泡被喷射出转盘内，进入合格品的箱子中。通过分离片的不合格灯泡，由于两个金属丝同时处于绝缘片的上方或下方，使得灯泡经过开合装置时，不能发亮。光感应器感应不到光信号，电磁开关保持闭合状态，空气泵不能通过气管向外喷气。灯泡随着转盘的转动，自然滑落至次品箱子中。最后应当说明的是以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解依然可以对本实用新型的具体实施方式
进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
权利要求1.试光机，包括有转盘，其特征在于，转盘的侧方设置有拨杆，拨杆固定在上下移动装置上，转盘上设有装灯泡的凹槽，在转盘的的旋转方向上拨杆的下游与凹槽相应的位置设置分离片，在转盘的的旋转方向上分离片的下游与凹槽相应的位置设置开合装置，在转盘的另一侧与开合装置对称设置有灯罩，灯罩内设置有光感应器，开合装置包括上下两个夹片和一个绝缘片，两个夹片之间连接有电源，光感应器还连接有控制器，控制器连接电磁开关，电磁开关设置在与空气泵出口连接的气管上，气管的出气口设置在转盘的的旋转方向上开合装置的下游与凹槽相应的位置。
2.根据权利要求I所述试光机，其特征在于，分离片为弧形片状。
3.根据权利要求I所述试光机，其特征在于，开合装置包括上下两个夹片和一个绝缘片，每个夹片固定在一个夹杆上，两个夹杆与固定架通过转轴连接，绝缘片固定在固定架上，两个夹片之间在固定架一侧设置弹簧，两个夹片之间在固定架的另一侧设置可旋转的凸轮。
4.根据权利要求I所述试光机，其特征在于，拨杆呈叉状。
专利摘要本实用新型涉及一种玻璃灯管试光检测装置。试光机，包括有转盘，转盘的侧方设置有拨杆，拨杆固定在上下移动装置上，转盘上设有装灯泡的凹槽，在转盘的旋转方向上拨杆的下游与凹槽相应的位置设置分离片，在转盘的旋转方向上分离片的下游与凹槽相应的位置设置开合装置，在转盘的另一侧与开合装置对称设置有灯罩，灯罩内设置有光感应器，开合装置包括上下两个夹片和一个绝缘片，两个夹片之间连接有电源，光感应器还连接有控制器，控制器连接电磁开关，电磁开关设置在与空气泵出口连接的气管上，气管的出气口设置在转盘的旋转方向上开合装置的下游与凹槽相应的位置。本实用新型设计科学合理，结构紧凑，可对现有设备进行改装。
文档编号G01R31/44GK202351417SQ20112050996
公开日2012年7月25日 申请日期2011年12月9日 优先权日2011年12月9日
发明者周春明 申请人:家雄灯饰(濮阳)有限公司