一种耐紫外光黄变的tpv材料及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及TPV材料技术领域，特别是一种耐紫外光黄变的TPV材料及其制备方 法。
【背景技术】
[0002] TPV是化ermoplastic化Icanizate的简称，中文名称为热塑性Ξ元乙丙动态硫化 弹性体或热塑性Ξ元乙丙动态硫化橡胶，是高度硫化的Ξ元乙丙橡胶EPDM微粒分散在连续 聚丙締 PP相中组成的高分子弹性体材料。TPV常溫下的物理性能和功能类似于热固性橡胶， 在高溫下表现为热塑性塑料的特性，可W快速经济和方便地加工成型。TPV热塑性Ξ元乙丙 动态硫化弹性体将硫化橡胶材料通过动态硫化使Ξ元乙丙橡胶EPDMW低于2微米尺寸的微 粒分散在聚丙締 PP塑料基体中，把橡胶与塑料的特性很好的结合在一起，得到综合性能优 异的高性能弹性体材料。
[0003] 传统的热塑性弹性体，由于其材料基材中还有一定量的聚締控材料，当材料曝露 在日光或者短期强巧光下，吸收了紫外光能量，引起自动氧化反应，导致了聚合物的降解， 使制品黄化，变脆，发硬，性能下降，W至无法使用。所有某些特定的场合，比如汽车外饰件、 外装密封条等需要与阳光长期接触的产品，对于热塑性弹性体材料有着严格的耐紫外光要 求。
【发明内容】
[0004] 基于【背景技术】中存在的技术问题，本发明提出了一种耐紫外光黄变的TPV材料及 其制备方法，所述TPV材料的力学性能良好，耐紫外线照射强，且加工性能优异。
[0005] 本发明提出的一种耐紫外光黄变的TPV材料，其原料按重量份包括： HPDM 日 Q-7(H贫； 呼 巧-30份; PE 5-巧份； 聚婦轻弹性体 10-15份; 马来酸酢接枝EPDM 5-20份； 光稳定剂 1-3份； 攒W剂 2-4儉；
[0006] 抗氧剂 2-10份； 亚憐酸廳化合物 2-6份； 硫化剂 1-3份； 填充剂 1-3份； 增塑剂 10-20份; 内润滑剂 1-3傑； 加工助剂 1-3份。
[0007] 在【具体实施方式】中，EPDM的重量份可W为51、53、55、57、62、64、66、68、69;??的重 量份可 W 为16、18、23、24、25、26、27、28;阳的重量份可^为6、7、8、9、10、11、12、13、14;聚締 控弹性体的重量份可W为10.3、11.6、12.8、13.2、13.6、14.5、14.8;马来酸酢接枝沈BS的重 量份可 W 为6、7、9、10、12、14、16、17、19;光稳定剂的重量份可^为1.2、1.5、1.7、1.9、2.1、 2.3、2.5、2.8;抗1^剂的重量份可^为2.3、2.5、2.7、2.9、3.1、3.3、3.5、3.7、3.9;抗氧剂的 重量份可W为3、3.5、4、4.5、5、5.5、6、6.5、7、7.5、8、8.5、9;亚憐酸醋化合物的重量份可^ 为 2.3、2.8、3.2、3.6、3.8、4.1、4.5、4.7、5.2、5.5、5.7、5.9;硫化剂的重量份可^为1.2、 1.5、 1.7、1.9、2.1、2.3、2.5、2.8;填充剂的重量份可^为1.2、1.5、1.7、1.9、2.1、2.3、2.5、 2.8;增塑剂的重量份可^为15.5、16、16.5、17、17.5、18、18.5、19、19.5、20、20.5、21;内润 滑剂的重量份可W为1.2、1.5、1.7、1.9、2.1、2.3、2.5、2.8;加工助剂的重量份可^为1.2、 1.5、 1.7、1.9、2.1、2.3、2.5、2.8。
[000引优选地，所述EPDM是由20-50wt %的乙締，40-78wt %的丙締和2-lOwt %的乙締基 降冰片締共聚而成;所述PP是由50-80wt%的共聚型聚丙締和20-50wt%的均聚型聚丙締组 成;所述PE是由10-40wt %的低密度聚乙締和60-90wt %的高密度聚乙締组成;优选地，优选 地，所述共聚型聚丙締的共聚单体为乙締、下締、己締、辛締中的一种或者至少两种的混合 物，所述共聚型聚丙締的弯曲模量<ll00MPa，烙融指数为0.5-5.0g/10min;所述均聚型聚 丙締的烙融指数为0.5-5.0旨/10111^;所述低密度聚乙締的烙融指数为2.0-6.0旨/10111^;所 述高密度聚乙締的烙融指数为15.0-30.0 g/lOmin。
[0009] 优选地，所述光稳定剂是由重量配比为6-9:2-4的受阻胺类光稳定剂与Ξ嗦类光 稳定剂复配而成;所述抗氧剂是由重量配比为1-3:4-7的酪类抗氧剂和胺类抗氧剂组成;优 选地，所述酪类抗氧剂选自2,6-二叔下基对甲酪、护(4-径基-3,5-二叔下基苯基)丙酸正十 八碳醇醋、N，N'-六亚甲基双(3,5-二叔下基-4-?基苯丙酷胺）、l，3,5-Ξ(3,5-二叔下基- 4-?基苄基）均Ξ嗦-2,4,6-αH，3H，5H)Ξ酬、异氯脈酸（3,5-二叔下基-4-?基苄基醋）中 的一种或者至少两种的混合物;所述胺类抗氧剂选自N，N'-二-β-糞基-对苯二胺、N-苯基- 曰-糞胺、4,4，-双(α，α-二甲基苄基)二苯胺和Ν，Ν'-二苯基对苯二胺中的一种或者至少两种 的混合物。
[0010] 优选地，制备所述亚憐酸醋化合物的方法包括:将Ξ氯化憐、季戊四醇加入甲苯中 揽拌均匀，在氮气保护的条件下，升溫至80-10(TC，揽拌1-化，加入无水Ξ氯化侣后，继续升 溫至90-110°C，揽拌6-lOh，蒸馈除去溶剂后，洗涂，干燥，得到二氯二亚憐酸季戊四醇醋;将 所述二氯二亚憐酸季戊四醇醋加入甲横酸中，再加入壳聚糖揽拌均匀，在氮气保护的条件 下，升溫至120-140°C，揽拌8-12h，抽滤，洗涂，干燥，得到壳聚糖化季戊四醇亚憐酸醋;将所 述壳聚糖化季戊四醇亚憐酸醋加入异丙醇中，揽拌条件下滴加氨氧化钢溶液，再滴加酸化 剂CTA，加热至30-50°C，揽拌2-地，加酸调节至中性后，抽滤，洗涂，干燥，得到所述亚憐酸醋 化合物。
[OOW 优选地，Ξ氯化憐、季戊四醇、S氯化侣、壳聚糖、CTA的重量配比为：4-6:1-3: 0·05-0·08:0·8-1·2:0·5-1D
[001 ^ 优选地，所述聚締控弹性体为乙締-辛締的共聚物，在230°c X2.1服g现聯条件下， 烙体流动速率为0.5-lOg/lOmin。
[0013] 优选地，所述硫化剂是由重量配比为4-6:1的过氧化二异丙苯和Ξ締丙基异Ξ聚 氯酸醋复配而成。
[0014] 优选地，所述增塑剂选自二元酸醋类、憐酸醋类、氯化石蜡中的一种或者至少两种 的混合物;所述填充剂选自玻璃纤维、氮化棚、稀±氧化物、二氧化娃、娃酸盐中的一种或者 至少两种的混合物;所述内润滑剂选自硅油、乙締基双硬脂酷胺、径基脂肪酸类润滑剂中的 一种或者至少两种的混合物;所述加工助剂选自硬脂酸、硬脂酸盐、金属氧化物、聚娃酬中 的一种或者至少两种的混合物。
[001引一种耐紫夕恍黄变的TPV材料的制备方法，包括:将EPDM、PP、阳、聚締控弹性体、马 来酸酢接枝EPDM、抗氧剂、亚憐酸醋化合物、填充剂、内润滑剂和加工助剂加入捏合机中进 行捏合后，送入双螺杆挤出机中进行第一次塑炼，切粒后得到预混料;将所述预混料与硫化 剂、增塑剂混合后，送入双螺杆挤出机中进行第二次塑炼，切粒后得到半成品粒子;将所述 半成品粒子与光稳定剂、抗UV剂混合后，再送入双螺杆挤出机中进行第Ξ次塑炼，切粒后得 到所述耐紫外光黄变的TPV材料。
[0016]优选地，在捏合机中进行捏合的捏合溫度为100-130°C，捏合时间为10-15min;优 选地，在双螺杆挤出机中进行第一次塑炼的加工溫度为160-190°C，螺杆转速200-40化/ m