专利名称：一种电器部件的测试系统及方法
技术领域：
本发明涉及电器部件测试领域，更具体地说，涉及一种电器部件的测试系统及方法。
背景技术：
电器部件测试是检测电器部件功能和性能的一种手段，其可应用在电器部件进出厂的质量抽检，和电器部件生产质检等方面。目前市场中有很多厂家制作电器部件的测试设备，其可专门针对闪光器、继电器、组合开关、组合仪表等汽车电子的电器部件进行功能和性能测试。但是这些设备体型庞大，且一种设备只能专门针对一种电器部件进行测试，若要对多种电器部件进行测试则需要配 置相应的多种测试设备。可以看出，现有单个的电器部件的测试设备无法对多种电器部件进行测试，这使得电器部件的测试不便、电器部件的测试成本较高、且测试设备所占用的空间也相对较大。
发明内容
有鉴于此，本发明实施例提供一种电器部件的测试系统及方法，以解决现有单个的电器部件的测试设备无法对多种电器部件进行测试，电器部件的测试不便、电器部件的测试成本较高、且测试设备所占用的空间也相对较大的问题。为实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案。—种电器部件的测试系统,包括至少两个用于安装电器部件的工装；为测试系统供电的电源系统；选定待测电器部件，产生对应测试指令并输出，及接收与所述测试指令对应的反馈信息，依据所述反馈信息确定待测电器部件的测试结果的工控机；分别与所述工装和所述工控机相连，接收所述工控机输出的测试指令，依据所述测试指令，通过与安装待测电器部件的工装相绑定的测试通道，向待测电器部件输出相应的激励信号，及通过与安装待测电器部件的工装相绑定的测试通道，采集所述激励信号下安装待测电器部件所反馈的信息，所述反馈信息与所述测试指令相对应，将反馈信息发送给所述工控机的信号调理板。可选的，所述至少两个用于安装电器部件的工装包括安装接插件，和/或，电喇口八，和/或，收音机，和/或，组合开关的工装；所述信号调理板包括将所述工控机发送的控制器局域网络CAN报文发送至待测电器部件的CAN接口板；将所述工控机发送的数字信号转换为模拟信号的数字至模拟信号调理板；将采集的待测电器部件所反馈的模拟信号转换为数字信号的模拟至数字信号调理板；对数字信号的输入进行调理的数字信号输入调理板；对数字信号的输出进行调理的数字信号输出调理板。可选的，所述至少两个用于安装电器部件的工装还包括安装组合仪表的工装；所述信号调理板还包括与所述安装组合仪表的工装相连，可调整电阻模拟阻值的模拟电阻板。可选的，所述至少两个用于安装电器部件的工装还包括安装闪光器的工装；所述系统还包括分别与所述电源系统，所述信号调理板和所述安装闪光器的工装相连，调整闪光器的测试电流的电子负载板。
可选的，所述至少两个用于安装电器部件的工装还包括安装继电器的工装；所述系统还包括分别与所述电源系统，所述信号调理板和所述安装继电器的工装相连，调整继电器的测试电流的电子负载板；所述信号调理板还包括分别与所述电源系统和安装继电器的工装相连，调整继电器线圈的供电电压的程控电源板。可选的，所述系统还包括分别与所述电源系统，所述工控机和所述工装相连，连通电源系统与所述工控机所选定的安装待测电器部件的工装间的供电线路，以为待测电器部件供电的电源开关。可选的，所述电源系统包括为安装接插件的工装供电的220伏电源；为安装电喇叭，或，收音机，或，组合开关，或闪光器的工装供电的12伏电源。可选的，所述系统还包括操作台；所述电源系统，所述工控机和所述信号调理板设置于所述操作台内部；所述工装设置于所述操作台的台面；所述操作台的台面上设置有与所述工控机相连的显示待测电器部件测试结果的显示器。本发明实施例还提供一种电器部件的测试方法，基于上述所述的系统，所述方法包括工控机选定待测电器部件，产生对应测试指令，将所述测试指令发送给信号调理板；信号调理板接收所述测试指令，依据所述测试指令，通过与安装待测电器部件的工装相绑定的测试通道，向待测电器部件输出相应的激励信号；所述信号调理板通过与安装待测电器部件的工装相绑定的测试通道，采集所述激励信号下待测电器部件所反馈的信息，将所述反馈信息发送给所述工控机；所述工控机依据所述反馈信息确定待测电器部件的测试结果。可选的，所述方法还包括电源开关连通电源系统与所述工控机所选定的安装待测电器部件的工装间的供电线路，以为待测电器部件供电。基于上述技术方案，本发明实施例提供的电器部件的测试系统中，工控机在选定待测电器部件后，产生对应测试指令并输出给信号调理板；信号调理板依据所述测试指令，通过与安装待测电器部件的工装相绑定的测试通道，向待测电器部件输出相应的激励信号，并且通过与安装待测电器部件的工装相绑定的测试通道，采集所述激励信号下待测电器部件所反馈的信息，将反馈的信息发送给工控机，以使工控机能够依据所述反馈信息确定待测电器部件的测试结果。由于本发明实施例中，各个安装电器部件的工装的测试通道均已绑定，并且各个工装所对应的测试通道并不相同，在进行电器部件测试时，信号调理板将通过与安装待测电器部件的工装相绑定的测试通道发送激励信号和采集反馈信息，对于不同的安装不同类型的电器部件的工装，信号调理板发送激励信号和采集反馈数据的测试通道也将不同，各类型的电器部件的测试将互不影响，从而实现了电器部件的测试系统对多种电器部件进行测试的目的。本发明解决了现有的电器部件的测试设备无法对多种电器部件进行测试，电器部件的测试不便、电器部件的测试成本较高、且测试设备所占用的空间也相对较大的问题，实现了电器部件的测试系统对多种电器部件的测试，使得电器部件的测试更为方便，降低了电器部件的测试成本，减小了测试设备所占用的空间。
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本 发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图I为本发明实施例提供的电器部件的测试系统的结构示意图；图2为本发明实施例提供的一种电器部件的测试系统的另一结构示意图；图3为本发明实施例提供的一种电器部件的测试系统的又一结构示意图；图4为本发明实施例提供的一种电器部件的测试系统的又另一结构示意图；图5为本发明实施例提供的一种电器部件的测试系统的再一结构示意图；图6为本发明实施例提供的一种电器部件的测试系统的再另一结构示意图；图7为本发明实施例所提供的一种电器部件的测试系统的再又一结构示意图；图8为本发明实施例提供的一种电器部件的测试方法的流程图；图9为本发明实施例提供的电器部件的测试方法的另一流程图。
具体实施例方式下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。图I为本发明实施例提供的电器部件的测试系统的结构示意图，参照图1，该系统可以包括至少两个工装01，电源系统02，工控机03和信号调理板04。至少两个工装01用于安装电器部件。可选的，一个工装可以安装一种电器部件，本发明实施例中，至少两个工装01可以安装接插件、电喇叭、收音机、组合开关、组合仪表、闪光器或继电器中的至少两种电器部件，按照至少两个工装01所安装的电器部件的类型，至少两个工装01可以包括安装接插件的工装，和/或，安装电喇叭的工装，和/或，安装收音机的工装，和/或，安装组合开关的工装，和/或，安装组合仪表的工装，和/或，安装闪光器的工装，和/或安装继电器的工装。显然，至少两个工装01还可根据实际测试需要，安装不同种类的电器部件。可选的，本发明实施例中，至少两个工装01中的多个工装可以安装同一种电器部件，以实现针对同种电器部件的不同类型的测试，如当进行继电器测试时，可配置多个安装继电器的工装，以在各个工装上分别实现继电器的超负荷测试、耐久性测试、吸动释放电压测试等功能性测试。电源系统02用于为本发明实施例所提供的测试系统进行供电，包括对至少两个工装01，工控机03和信号调理板04进行供电。电源系统01中可以包括电源管理模块、可编程电源模块和若干个12V直流电源。电源管理模块可以具备空气开关、急停等开关，以实现对系统电源的控制和过流、过载、短路保护等目的，防止电流过大烧毁设备，也可在紧急情况下切断系统供电。
当至少两个工装01包括安装继电器的工装时，针对继电器的测试，可编程电源可对继电器进行吸动、释放电压测试；工控机可通过信号调理板控制可编程电源的电压输出范围，实现可编程电源对继电器所进行的吸动、释放电压测试；可选的，可控制可编程电源的电压输出范围为O至12V (伏)，以O. I伏的数值进行电压的步进。显然，根据实际需要，也可设置其他数字的可编程电源的电压输出范围和步进值，对此本发明实施例不作限制。当至少两个工装01包括安装电喇叭，或，收音机，或，组合开关，或闪光器的工装时，电源系统还可配置若干个12V直流电源，以对安装电喇叭，或，收音机，或，组合开关，或闪光器的工装进行供电。当至少两个工装01包括安装接插件的工装时，电源系统还可配置220V的电源，以对安装接插件的工装进行供电。显然，当至少两个工装01安装了其他的电器部件时，根据实际的测试需要，电源系统也可配置与该其他电器部件测试相对应的电源。工控机03为本发明实施例所提供的测试系统的测试及控制中心，工控机03用于从安装了电器部件的至少两个工装01中，选定待测电器部件，产生与所选定的待测电器部件相对应的测试指令并输出给信号调理板，并且接收与所述测试指令对应的反馈信息，依据所述反馈信息确定待测电器部件的测试结果。当至少两个工装01安装了电器部件后，工控机03可从中选定待测的电器部件，即选定待测电器部件的工装，对于本发明实施例而言，每个工装设置好后，各个工装上所要安装的电器部件也已确定；相应的，对于同种电器部件的不同类型的测试，每个工装设置好后，各个工装上所要进行的电器部件的测试类型也已确定。本发明实施例中，在工控机03选定待测电器部件后，工控机03可依据预置的所选定待测电器部件工装与测试指令的对应关系，提取预置的测试指令，从而产生对应的测试指令；显然工控机03在选定待测电器部件的工装后，也可依据相应的测试规则，现场产生测试指令。可选的，在所产生的测试指令中可以包含有指示安装待测电器部件的工装所绑定的测试通道的信息。本发明实施例所指的反馈信息可以包括待测电器部件针对测试指令所作的反应，依据待测电器部件所作的反应可确定待测电器部件的性能和功能，从而得到待测电器部件的测试结果。可选的，工控机03可内置测试软件和NI (National Instruments)的PCI(Peripheral Component Interconnect,周边元件扩展接口)总线数据采集板卡,可使NI的PCI总线数据采集板卡与信号调理板04连接，NI的PCI总线数据采集板卡输出测试指令和接收与所述测试指令对应的反馈信息。信号调理板04分别与至少两个工装01和工控机03相连，可设置于至少两个工装01和工控机03之间，接收工控机03输出的测试指令，依据所述测试指令，通过与安装待测电器部件的工装相绑定的测试通道，向待测电器部件输出相应的激励信号，及通过与安装待测电器部件的工装相绑定的测试通道，采集所述激励信号下待测电器部件所反馈的信息，将反馈信息发送给所述工控机，所述反馈信息与所述测试指令相对应。其中，信号调理板04可以包括子级板卡，子级板卡可以包括CAN (ControllerArea Network，控制器局域网络)接口板，数字至模拟信号调理板(AD信号调理板)，模拟至数字信号调理板(DA信号调理板)，数字信号输入调理板(DI信号调理板)，数字信号输出调理板(D0信号调理板)，模拟电阻板，和程控电源板等。对于安装不同电器部件的工装，信号调理板04可根据实际情况进行相应的子级板卡设置改变，对于具体的子级板卡设置可依据实际测试需要进行，本发明实施例对此不作限制。本发明实施例所指的激励信号为信号调理板04在接收到测试指令后，针对待测 电器部件的测试，信号调理板04的子级板卡所进行的工作和处理，如AD信号调理板所进行的对工控机03所发送的数字信号至模拟信号的转换等，这些子级板卡的工作和处理，使得工控机03所发送的数字信号的测试指令能够被待测电器部件所接收，从而促使待测电器部件依据测试指令做出测试反应，产生指示待测电器部件测试反应的反馈信息。本发明实施例中，测试通道为信号调理板04的子级板卡中进行数据传输处理的通道，如AD信号调理板中进行数模转换的通道，DA信号调理板中进行模数转换的通道等。本发明实施例中，各个工装的测试通道是绑定的，即当工控机03选定待测电器部件后，对该待测电器部件进行测试的通道就已固定，信号调理板04将在绑定的测试通道上进行数据的传输和处理，即通过与安装待测电器部件的工装相绑定的测试通道、将依据所述测试指令产生的激励信号传输给待测电器部件，通过与安装待测电器部件的工装相绑定的测试通道、接收待测电器部件所反馈的信息，通过绑定的测试通道对反馈信息进行模数处理、进而将反馈信息传送给工控机03等。以信号调理板04的AD信号调理板的数模转换通道为30个为例，在各个工装设置好，各个工装所安装的电器部件、电器部件所要进行的测试就已确定，同时各工装对应的数模转换通道也已确定，如安装接插件的工装和安装电喇叭的工装设置好，可绑定第I至3个数模转换通道与安装接插件的工装相对应，绑定第4至6个数模转换通道与安装电喇叭的工装相对应，每个数模转换通道只会对与已绑定的工装相关的数据进行数模处理，如接插件测试相关的数据只会通过第I至3个数模转换通道进行处理，而不对在其他的数模转换通道内处理，通过这样的设置就可使得与各个工装相关的数据的数模处理互不影响。本段举例仅为使本发明所提供的技术方案更易理解，其不应成为对本发明保护范围的限制，显然根据实际情况，不同信号调理板04的子级板卡的测试通道的绑定处理也可不同，其可根据实际情况进行灵活的设置。在信号调理板04将反馈信息发送给工控机03后，工控机03可根据反馈信息确定待测电器部件的测试结果，实现待测电器部件的功能、性能测试。本发明实施例提供的电器部件的测试系统中，工控机在选定待测电器部件后，产生对应测试指令并输出给信号调理板；信号调理板依据所述测试指令，通过与安装待测电器部件的工装相绑定的测试通道，向待测电器部件输出相应的激励信号，并且通过与安装待测电器部件的工装相绑定的测试通道，采集所述激励信号下待测电器部件所反馈的信息，将反馈的信息发送给工控机，以使工控机能够依据所述反馈信息确定待测电器部件的测试结果。由于本发明实施例中，各个安装电器部件的工装的测试通道均已绑定，并且各个工装所对应的测试通道并不相同，在进行电器部件测试时，信号调理板将通过与安装待测电器部件的工装相绑定的测试通道发送激励信号和采集反馈信息，对于不同的安装不同类型的电器部件的工装，信号调理板发送激励信号和采集反馈数据的测试通道也将不同，各类型的电器部件的测试将互不影响，从而实现了电器部件的测试系统对多种电器部件进行测试的目的。本发明解决了现有的电器部件的测试设备无法对多种电器部件进行测试，电器部件的测试不便、现有电器部件的测试成本较高、且测试设备所占用的空间也相对较大的问题，实现了电器部件的测试系统对多种电器部件的测试，使得电器部件的测试更为方便，降低了电器部件的测试成本，减小了测试设备所占用的空间。可选的，为了更方便的进行电器部件的测试，本发明实施例所提供的电器部件的测试系统还可以包括操作台；电源系统02,工控机03和信号调理板04设置于操作台的内部；至少两个工装01设置于操作台的台面，以方便工作人员的操作；操作台的台面上还设置有与工控机03相连的显示待测电器部件测试结果的显示器。前文已述至少两个工装01可以包括安装接插件的工装，和/或，安装电喇叭的工装，和/或，安装收音机的工装，和/或，安装组合开关的工装；下面将对安装了接插件，电喇口八，收音机和组合开关的工装的电器部件的测试系统进行描述，值得注意的是，下文所描述的测试系统同样适用于安装了接插件，电喇叭，收音机和组合开关中至少两种电器部件的工装。图2为本发明实施例提供的一种电器部件的测试系统的另一结构示意图，参照图2，至少两个工装01可以包括安装接插件的工装011，安装电喇叭的工装012，安装收音机的工装013和安装组合开关的工装014 ；信号调理板04可以包括CAN接口板041，AD信号调理板042，DA信号调理板043，DI信号调理板044和DO信号调理板045。其中，CAN接口板041用于将工控机03发送的CAN报文发送至待测电器部件，以激活待测电器部件；AD信号调理板042用于将工控机03发送的数字信号转换为模拟信号，以便待测电器部件接收工控机03传达的指令；DA信号调理板043用于将采集的待测电器部件所反馈的模拟信号转换为数字信号，以便工控机03确定待测电器部件对测试指令的反应情况；DI信号调理板044用于对数字信号的输入进行调理；DO信号调理板045用于对数字信号的输出进行调理。图3为本发明实施例提供的一种电器部件的测试系统的又一结构示意图，结合图2和图3所示，至少两个工装01还包括安装组合仪表的工装015 ；
信号调理板04还包括与安装组合仪表的工装015相连，可调整电阻模拟阻值的模拟电阻板046。对于组合仪表测试的特殊需要，需要在信号调理板04内配备模拟电阻板046，以确定组合仪表在不同模拟阻值情况下的反应，实现组合仪表的性能测试。显然图3所示系统还可适用于安装了组合仪表的工装，和安装了接插件、电喇叭、收音机、组合开关中至少一种电器部件的工装。图4为本发明实施例提供的一种电器部件的测试系统的又另一结构示意图，结合图3和图4所示,该系统还包括电子负载板05 ；至少两个工装01还包括安装闪光器的工装016。其中，电子负载板05分别与电源系统02，信号调理板04和安装闪光器的工装016相连，用于调整闪光器的测试电流；可选的，工控机03可发出调整闪光器的测试电流的指 令，通过信号调理板04内的DA信号调理板043，将工控机03发出的数字信号指令转换为模拟信号，以使电子负载板05能够识别测试电流调整指令，从而控制通过自身的电流，实现闪光器测试电流的调整。显然，当图4所示系统中不存在安装组合仪表的工装015时，信号调理板04可对应的删除模拟电阻板046，对于这种情况下的系统可适用于安装了闪光器的工装，和安装了接插件、电喇叭、收音机、组合开关中至少一种电器部件的工装。图5为本发明实施例提供的一种电器部件的测试系统的再一结构示意图，结合图3和图5所示,该系统还包括电子负载板06 ；至少两个工装01还包括安装继电器的工装017 ；信号调理板04还包括程控电源板047。其中，电子负载板06分别与电源系统02，信号调理板04和安装继电器的工装017相连，用于调整继电器的测试电流；可选的，工控机03可发出调整继电器的测试电流的指令，通过信号调理板04内的DA信号调理板043，将工控机03发出的数字信号指令转换为模拟信号，以使电子负载板06能够识别测试电流调整指令，从而控制通过自身的电流，实现继电器测试电流的调整。程控电源板047分别与电源系统02和安装继电器的工装017相连，用于调整继电器线圈的供电电压；可选的，工控机03可发出调整继电器线圈的供电电压的指令，通过信号调理板04内的DA信号调理板043，将工控机03发出的数字信号指令转换为模拟信号，以使程控电源板047能够识别供电电压调整指令，从而控制自身输出的电压，实现继电器线圈的供电电压的调整。显然，图5所示系统中还可以包括安装闪光器的工装016，当存在安装闪光器的工装016时，闪光器测试和继电器测试可共用一个电子负载板05，如图6所示。显然，当图5所示系统中不存在安装组合仪表的工装015时，信号调理板04可对应的删除模拟电阻板046，对于这种情况下的系统可适用于安装了继电器的工装，和安装了接插件、电喇叭、收音机、组合开关、闪光器中至少一种电器部件的工装。图7为本发明实施例所提供的一种电器部件的测试系统的再又一结构示意图，结合图I和图7所示系统，图7所示系统中还包括电源开关07。电源开关07分别与电源系统02，工控机03和至少两个工装01相连，用于连通电源系统02与工控机03所选定的安装待测电器部件的工装间的供电线路，以为待测电器部件供电。可选的，工控机03在选定待测电器部件后，可发送一个信号给电源开关07，以通知电源开关07连通电源系统02与工控机03所选定的安装待测电器部件的工装间的供电线路。图7所示系统通过设置电源开关，在工控机03选定待测电器部件后，电源系统只为对应的待测电器部件供电，其它情况保持电源系统不对电器部件供电，可实现电能的节约使用。下面对本发明实施例提供的电器部件的测试方法进行描述，下文所描述的测试方法基于上文描述的测试系统，两者可对应参照。
图8为本发明实施例提供的一种电器部件的测试方法的流程图，参照图8，该方法可以包括步骤S100、工控机选定待测电器部件，产生对应测试指令，将所述测试指令发送给信号调理板；步骤S200、信号调理板接收所述测试指令，依据所述测试指令，通过与安装待测电器部件的工装相绑定的测试通道，向待测电器部件输出相应的激励信号；步骤S300、所述信号调理板通过与安装待测电器部件的工装相绑定的测试通道，采集所述激励信号下待测电器部件所反馈的信息，将所述反馈信息发送给所述工控机；步骤S400、所述工控机依据所述反馈信息确定待测电器部件的测试结果。对于图8所示步骤的具体描述可与前文描述的测试系统进行参照，在此不作赘述。本发明实施例所提供的电器部件的测试方法采用绑定测试通道的方式实现了多线程的电器部件测试，每一种电器部件的测试开启一个线程，通过该线程上绑定的测试通道实现电器部件的测试，每次进行测试操作时，依次循环一遍上述测试过程，即实现多种器件同时测试的效果。对于同种电器部件的多类型测试，可在一个工装上进行一种类型的测试，如继电器具备五个相同的测试工装，每个工装分别进行超负荷测试、耐久性测试、吸动释放电压测试等，将此五个工装分别接入相同的硬件资源配置中，每个工装定义固定的测试通道，在选定待测电器部件及其相应的工装后，即可启动该待测电器部件工装对应的线程，通过与该工装绑定的测试通道进行测试，其他几个继电器工装对应的测试方法依此类推。本发明实施例所提供的电器部件的测试方法，在进行电器部件测试和工装的选择时，实际上直接绑定了硬件通道，启动测试时，只需自动循环的在固定的测试通道上发送数据，采集固定测试通道上反馈的数据并进行解析，即可实现了不同电器部件件不同工装的同时测试。图9为本发明实施例提供的电器部件的测试方法的另一流程图，结合图8和图9所示，该方法还可以包括步骤S500、电源开关连通电源系统与所述工控机所选定的待测电器部件的工装间的供电线路，为待测电器部件供电。步骤S500可以发生在工控机选定待测电器部件之后，至信号调理板向待测电器部件的工装输出相应的激励信号之前的时间段内；优选的，工控机03在选定待测电器部件后，可发送一个信号给电源开关07，电源开关07在接收到该信号后，即进行连通电源系统02与工控机03所选定的安装待测电器部件的工装间的供电线路的操作。本发明实施例提供的电器部件的测试系统及方法通过多线程的设计方式，绑定各个工装的测试通道实现了电器部件的测试系统对多种电器部件的测试，使得电器部件的测试更为方便，降低了电器部件的测试成本，减小了测试设备所占用的空间。对本发明所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此， 本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
权利要求
1.一种电器部件的测试系统,其特征在于,包括 至少两个用于安装电器部件的工装； 为测试系统供电的电源系统； 选定待测电器部件，产生对应测试指令并输出，及接收与所述测试指令对应的反馈信息，依据所述反馈信息确定待测电器部件的测试结果的工控机； 分别与所述工装和所述工控机相连，接收所述工控机输出的测试指令，依据所述测试指令，通过与安装待测电器部件的工装相绑定的测试通道，向待测电器部件输出相应的激励信号，及通过与安装待测电器部件的工装相绑定的测试通道，采集所述激励信号下安装待测电器部件所反馈的信息，所述反馈信息与所述测试指令相对应，将反馈信息发送给所述工控机的信号调理板。
2.根据权利要求I所述的系统，其特征在于，所述至少两个用于安装电器部件的工装包括安装接插件，和/或，电喇叭，和/或，收音机，和/或，组合开关的工装； 所述信号调理板包括 将所述工控机发送的控制器局域网络CAN报文发送至待测电器部件的CAN接口板； 将所述工控机发送的数字信号转换为模拟信号的数字至模拟信号调理板； 将采集的待测电器部件所反馈的模拟信号转换为数字信号的模拟至数字信号调理板； 对数字信号的输入进行调理的数字信号输入调理板； 对数字信号的输出进行调理的数字信号输出调理板。
3.根据权利要求2所述的系统，其特征在于，所述至少两个用于安装电器部件的工装还包括安装组合仪表的工装； 所述信号调理板还包括与所述安装组合仪表的工装相连，可调整电阻模拟阻值的模拟电阻板。
4.根据权利要求2或3所述的系统，其特征在于，所述至少两个用于安装电器部件的工装还包括安装闪光器的工装； 所述系统还包括分别与所述电源系统，所述信号调理板和所述安装闪光器的工装相连，调整闪光器的测试电流的电子负载板。
5.根据权利要求2或3所述的系统，其特征在于，所述至少两个用于安装电器部件的工装还包括安装继电器的工装； 所述系统还包括分别与所述电源系统，所述信号调理板和所述安装继电器的工装相连，调整继电器的测试电流的电子负载板； 所述信号调理板还包括分别与所述电源系统和安装继电器的工装相连，调整继电器线圈的供电电压的程控电源板。
6.根据权利要求I所述的系统，其特征在于，还包括 分别与所述电源系统，所述工控机和所述工装相连，连通电源系统与所述工控机所选定的安装待测电器部件的工装间的供电线路，以为待测电器部件供电的电源开关。
7.根据权利要求I所述的系统，其特征在于，所述电源系统包括 为安装接插件的工装供电的220伏电源； 为安装电喇叭，或，收音机，或，组合开关，或闪光器的工装供电的12伏电源。
8.根据权利要求I所述的系统，其特征在于，还包括操作台； 所述电源系统，所述工控机和所述信号调理板设置于所述操作台内部； 所述工装设置于所述操作台的台面； 所述操作台的台面上设置有与所述工控机相连的显示待测电器部件测试结果的显示器。
9.一种电器部件的测试方法，其特征在于，基于权利要求I至8任一项所述的系统，所述方法包括 工控机选定待测电器部件，产生对应测试指令，将所述测试指令发送给信号调理板； 信号调理板接收所述测试指令，依据所述测试指令，通过与安装待测电器部件的工装相绑定的测试通道，向待测电器部件输出相应的激励信号； 所述信号调理板通过与安装待测电器部件的工装相绑定的测试通道，采集所述激励信号下待测电器部件所反馈的信息，将所述反馈信息发送给所述工控机； 所述工控机依据所述反馈信息确定待测电器部件的测试结果。
10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，还包括 电源开关连通电源系统与所述工控机所选定的安装待测电器部件的工装间的供电线路，以为待测电器部件供电。
全文摘要
本申请实施例公开了一种电器部件的测试系统及方法，其中系统包括至少两个用于安装电器部件的工装；为测试系统供电的电源系统；选定待测电器部件，产生对应测试指令并输出，及接收与所述测试指令对应的反馈信息，依据所述反馈信息确定待测电器部件的测试结果的工控机；分别与所述工装和所述工控机相连，接收所述工控机输出的测试指令，依据所述测试指令，通过与安装待测电器部件的工装相绑定的测试通道，向待测电器部件输出相应的激励信号，及通过与安装待测电器部件的工装相绑定的测试通道，采集所述激励信号下安装待测电器部件所反馈的信息，将反馈信息发送给所述工控机的信号调理板。本发明实现了电器部件的测试系统对多种电器部件的测试。
文档编号G01R31/327GK102879684SQ20121037234
公开日2013年1月16日 申请日期2012年9月28日 优先权日2012年9月28日
发明者杨帆, 王永庭, 唐辉, 王舜琰 申请人:北京经纬恒润科技有限公司