专利名称：一种烧结过程中检测混合料水分的方法和装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及烧结矿生产控制领域，特别涉及一种烧结过程中检测混合料水分的方法和装置。
背景技术：
在矿物金属冶炼的过程中，如果矿物原料在高炉内冶炼时过快融化，就会给高炉内气体流程带来阻力，导致高炉内可接受的鼓风量下降，从而导致冶炼时高炉的冶炼强度较低，生产效率低下，能源消耗也较高。为了避免矿物原料在高炉内冶炼时过快融化，矿物原料需要在高温环境时具有较高的强度，即需要在进入高炉时具有合适的粒度、较高的气孔率、较高的软化温度及较少的有害杂质。为了使矿物原料在高温环境下具有较高的强度， 通常采用烧结过程来实现。烧结过程是指，高炉炼铁生产前，将各种粉状含铁原料，配入适量的燃料和熔剂，加入适量的水，经混合和造球后在烧结设备上使物料发生一系列物理化学变化，烧结成块的过程。烧结过程主要包括烧结料的准备，配料与混合，烧结和产品处理等工序。
在烧结过程中，混合料水分是影响烧结矿质量的关键因素。当混合料水分过大时， 烧结矿的成球效果差，易碎。当混合料水分过小时，烧结矿中的气孔小且发松疏散。因此，混合料水分过大或过小都会造成烧结完成的烧结矿在高温环境下的强度过低，从而烧结矿的质量达不到高炉冶炼的要求。因此，为了控制烧结矿的质量，在烧结过程中就需要将混合料水分控制在合适的范围内，而为了控制混合料水分，就需要在烧结过程中检测混合料水分。
目前，现有的检测烧结中混合料水分的方法，主要是采用烘干称重检测法。烘干称重检测法的基本流程为取一定量的烧结中的混合料，直接称重获取烘干前的料重Wwrt ;将称重完毕的混合料烘干，然后再次称重获取烘干后的料重Wtey;最后根据烘干前后的料重， 计算出混合料水分为(Wwrt-Wtey) X100/ffweto通过烘干称重检测法检测混合料水分，虽然可以获得较为精确的混合料水分，但是，由于烘干需要耗费过多的时间，该检测法需要耗费过长的时间来获取混合料水分，这样不利于及时调整混合料水分以保证烧结矿质量；并且，该检测法在每次检测时都需要人工操作，所以也难以在控制人工成本的前提下频繁地检测获取混合料水分。发明内容
本发明要解决的问题是提供一种烧结过程中检测混合料水分的方法和装置，以克服现有技术中烧结过程中混合料水分检测的耗时过长的缺陷。
为达到上述目的，本发明提供了一种烧结过程中检测混合料水分的方法，所述方法包括以下步骤
获取烧结中的第一混合料，利用红外水分测定仪获取所述第一混合料的混合料水分为第一水分测量值，并利用烘干称重检测法获取所述第一混合料的混合料水分为第二水分测量值；根据所述第一水分测量值和所述第二水分测量值，获取所述混合料水分的修正比例；
所述方法包括
获取烧结中的第二混合料；
利用红外水分测定仪获取所述第二混合料的混合料水分为第三水分测量值；
利用所述修正比例对第三水分测量值进行修正，并将修正后的第三水分测量值确定为所述第二混合料的水分实际检测值。
优选的，所述获取所述混合料水分的修正比例的步骤中，采用下式获取所述修正比例
K = KD0 ；
式中K为所述修正比例WI1为所述第一水分测量值;MI2为所述第二水分测量值ADtl为预设的第一修正系数。
优选的，所述第一修正系数的取值范围为-O. 2^0. 2。
优选的，所述利用所述修正比例对第三水分测量值进行修正的步骤中，采用下式修正所述第三水分测量值
MIfact = MIcurrent X K+KDi ；
式中=MIfaet为所述水分实际检测值；MI—为所述第三水分测量值；K为所述修正比例AD1为预设的第二修正系数。
优选的，所述第二修正系数的取值范围为-O. 3^0. 3。
优选的，所述获取烧结中的第二混合料具体为按照预设的检测时间间隔周期性获取烧结中的第二混合料。
优选的，所述检测时间间隔为I秒。
优选的，所述将修正后的第三水分测量值确定为所述第二混合料的水分实际检测值之后还包括
判断所述水分实际检测值是否在预设的水分值合理范围内，如果否，则调整配料比中水分的比例。
本发明还提供了一种烧结过程中检测混合料水分的装置，所述装置包括
第一混合料获取模块，用于获取烧结中的第一混合料；
第一水分测量值获取模块，用于利用红外水分测定仪获取所述第一混合料的混合料水分为第一水分测量值；
第二水分测量值获取模块，用于利用烘干称重检测法获取所述第一混合料的混合料水分为第二水分测量值；
修正比例获取模块，用于根据所述第一水分测量值和所述第二水分测量值，获取所述混合料水分的修正比例；
第二混合料获取模块，用于获取烧结中的第二混合料；
第三水分测量值获取模块，用于利用红外水分测定仪获取所述第二混合料的混合料水分为第三水分测量值；
修正模块，用于利用所述修正比例对第三水分测量值进行修正；
水分实际检测值确定模块，用于将修正后的第三水分测量值确定为所述第二混合料的水分实际检测值。
优选的，所述修正比例获取模块，具体用于根据下式获取所述修正比例
权利要求
1.一种烧结过程中检测混合料水分的方法，其特征在于，获取烧结中的第一混合料，利用红外水分测定仪获取所述第一混合料的混合料水分为第一水分测量值，并利用烘干称重检测法获取所述第一混合料的混合料水分为第二水分测量值；根据所述第一水分测量值和所述第二水分测量值，获取所述混合料水分的修正比例；所述方法包括获取烧结中的第二混合料；利用红外水分测定仪获取所述第二混合料的混合料水分为第三水分测量值；利用所述修正比例对第三水分测量值进行修正，并将修正后的第三水分测量值确定为所述第二混合料的水分实际检测值。
2.根据权利要求I所述的方法，其特征在于，所述获取所述混合料水分的修正比例的步骤中，采用下式获取所述修正比例 ，式中K为所述修正比例WI1为所述第一水分测量值;MI2为所述第二水分测量值ADtl 为预设的第一修正系数。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述第一修正系数的取值范围为-O. 2 O. 2。
4.根据权利要求I述的方法，其特征在于，所述利用所述修正比例对第三水分测量值进行修正的步骤中，采用下式修正所述第三水分测量值MIfact = MIcurrent X K+KDi ；式中=MIfaet为所述水分实际检测值；MImt为所述第三水分测量值；K为所述修正比例AD1为预设的第二修正系数。
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述第二修正系数的取值范围为-O. 3 O. 3。
6.根据权利要求I所述的方法，其特征在于，所述获取烧结中的第二混合料具体为按照预设的检测时间间隔周期性获取烧结中的第二混合料。
7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述检测时间间隔为I秒。
8.根据权利要求I所述的方法，其特征在于，所述将修正后的第三水分测量值确定为所述第二混合料的水分实际检测值之后还包括判断所述水分实际检测值是否在预设的水分值合理范围内，如果否，则调整配料比中水分的比例。
9.一种烧结过程中检测混合料水分的装置，其特征在于，所述装置包括第一混合料获取模块，用于获取烧结中的第一混合料；第一水分测量值获取模块，用于利用红外水分测定仪获取所述第一混合料的混合料水分为第一水分测量值；第二水分测量值获取模块，用于利用烘干称重检测法获取所述第一混合料的混合料水分为第二水分测量值；修正比例获取模块，用于根据所述第一水分测量值和所述第二水分测量值，获取所述混合料水分的修正比例；第二混合料获取模块，用于获取烧结中的第二混合料；第三水分测量值获取模块，用于利用红外水分测定仪获取所述第二混合料的混合料水分为第三水分测量值；修正模块，用于利用所述修正比例对第三水分测量值进行修正；水分实际检测值确定模块，用于将修正后的第三水分测量值确定为所述第二混合料的水分实际检测值。
10.根据权利要求9所述的装置，其特征在于，所述修正比例获取模块，具体用于根据下式获取所述修正比例K =^ +KI),-MI1 °，式中K为所述修正比例WI1为所述第一水分测量值;MI2为所述第二水分测量值ADtl 为预设的第一修正系数。
11.根据权利要求9所述的装置，其特征在于，所述修正模块，具体用于根据下式修正所述第三水分测量值MIfact = MIcurrent X K+KDi ；式中=MIfaet为所述水分实际检测值；MImt为所述第三水分测量值；K为所述修正比例AD1为预设的第二修正系数。
12.根据权利要求9所述的装置，其特征在于，所述第二混合料获取模块具体用于按照预设的检测时间间隔周期性获取烧结中的第二混合料。
13.根据权利要求9所述的装置，其特征在于，所述装置还包括水分实际检测值判断模块，用于判断所述水分实际检测值是否在预设的水分值合理范围内；水分比例调整模块，用于在所述水分实际检测值判断模块的判断结果为否的情况下， 调整配料比中水分的比例。
全文摘要
本发明公开了一种烧结过程中检测混合料水分的方法和装置，所述方法包括获取烧结中的第一混合料，利用红外水分测定仪获取所述第一混合料的混合料水分为第一水分测量值，并利用烘干称重检测法获取所述第一混合料的混合料水分为第二水分测量值；根据所述第一水分测量值和所述第二水分测量值，获取所述混合料水分的修正比例；获取烧结中的第二混合料；利用红外水分测定仪获取所述第二混合料的混合料水分为第三水分测量值；利用所述修正比例对第三水分测量值进行修正，并将修正后的第三水分测量值确定为所述第二混合料的水分实际检测值。通过本发明的技术方案，可以在保证检测准确的前提下使得混合料水分的检测耗时大大缩短。
文档编号G01N21/00GK102914499SQ20121043308
公开日2013年2月6日 申请日期2012年11月2日 优先权日2012年11月2日
发明者李宗平, 孙英 申请人:中冶长天国际工程有限责任公司