专利名称：用于选择毛细管规格的测试装置、系统及方法
技术领域：
本发明涉及空调器调试技术领域，特别涉及到一种用于选择毛细管规格的测试装置、系统及方法。
背景技术：
空调系统在工作时具有合适的氟利昂流量是使空调系统性能指标达到最佳的重要因素。为了使空调系统性能指标达到最佳，在调试空调器性能时，通常采用的技术手段是更换不同规格(长度及内径)的毛细管，直至找到合适的规格的毛细管，以使空调系统在工作时具有合适的氟利昂流量。现有技术中通过采用更换不同规格的毛细管的技术方案存在如下不足1、更换毛细管的操作繁琐，且需要依靠操作人员的经验更换合适规格的毛细管；2、频繁更换毛细管的过程中会改变空调制冷系统的稳定性，还可能造成氟利昂的泄漏事故；3、无法选择规格最为合适的毛细管，使得系统性能指标无法达到最佳。
发明内容
本发明的主要目的是提供了一种用于选择毛细管规格的测试装置，旨在简化毛细管选择的操作，实现快速选择最佳规格的目标毛细管的目的。本发明实施例公开了一种用于选择毛细管规格的测试装置，包括第一铜管、第二铜管以及可显示其阀芯开合度的流量控制阀，所述流量控制阀的入口与所述第一铜管的出口连接，所述流量控制阀的出口与所述第二铜管的入口连接。优选地，该测试装置还包括采集模块，用于采集所述流量控制阀的阀芯开合度；和第一计算模块，用于根据所述流量控制阀的阀芯开合度、以及预置的所述第一铜管的内径、所述第二铜管的内径和流体类型，计算出流经目标毛细管的流体的第一流量值。优选地，该测试装置还包括第一压力表，与所述第一铜管连通以测得所述第一铜管中流体的压力值；第二压力表，与所述第二铜管连通以测得所述第二铜管中流体的压力值。优选地，所述采集模块还用于采集所述第一压力表的压力值和所述第二压力表的压力值；该测试装置还包括第二计算模块，用于根据所述第一压力表的压力值、所述第二压力表的压力值、以及预置的所述第一铜管的内径、所述第二铜管的内径和流体类型，计算出流经目标毛细管的流体的第二流量值；和判断模块，用于对比所述第一流量值与所述第二流量值是否相等，并输出判断结果。
优选地，该测试装置还包括第一压力表，与所述第一铜管连通以测得所述第一铜管中流体的压力值；第二压力表，与所述第二铜管连通以测得所述第二铜管中流体的压力值。优选地，所述第一铜管的内径和所述第二铜管的内径相等。本发明实施例还公开了一种选择空调器用毛细管规格的测试系统，包括连接在空调室外机的二通截止阀与空调室内外机液管连接管之间的用于选择毛细管规格的测试装置，所述用于选择毛细管规格的测试装置包括第一铜管、第二铜管以及可显示其阀芯开合度的流量控制阀，所述流量控制阀的入口与所述第一铜管的出口连接，所述流量控制阀的出口与所述第二铜管的入口连接。本发明实施例还公开了一种基于选择空调器用毛细管规格的测试系统来选择毛细管规格的方法，所述选择空调器用毛细管规格的测试系统包括连接在空调室外机的二通截止阀与空调室内外机液管连接管之间的用于选择毛细管规格的测试装置，所述用于选择毛细管规格的测试装置包括第一铜管、第二铜管以及可显示其阀芯开合度的流量控制阀，所述流量控制阀的入口与所述第一铜管的出口连接，所述流量控制阀的出口与所述第二铜管的入口连接；该方法包括以下步骤调节流量控制阀的阀芯开合度使空调的性能达到预设值；采集所述流量控制阀的阀芯开合度；根据所采集到的所述流量控制阀的阀芯开合度、以及预置的所述第一铜管的内径、所述第二铜管的内径和流体类型，计算出流经目标毛细管的流体的第一流量值，以选择对应的目标毛细管规格。优选地，该方法还包括以下校验步骤采集所述第一压力表的压力值和所述第二压力表的压力值；根据所述第一压力表的压力值、所述第二压力表的压力值、以及预置的所述第一铜管的内径、所述第二铜管的内径和流体类型，计算出流经目标毛细管的流体的第二流量值；判断所述第一流量值与所述第二流量值是否相等，若是，则根据所述第一流量值来选择对应的目标毛细管规格，若否，则结束流程。优选地，该方法还包括以下步骤查找流体流量与毛细管规格的对应表，获取并显示与所述第一流量值对应的目标毛细管规格。本发明公开的一种用于选择毛细管规格的测试装置，首先通过调节流量控制阀的阀芯开合度，使得与本发明测试装置连接的设备的系统性能指标达到预设值，然后根据流量控制阀的阀芯开合度与流经该流量控制阀的流体的流量(即设备的系统性能指标达到最佳时的流体流量)之间的对应关系，以及流体流量与毛细管规格之间的对应关系，选择合适规格的目标毛细管。相对现有技术中通过更换不同规格的毛细管来使流体流量落入到正常范围，进而使得设备的系统性能指标达到要求的技术方案，本发明无需更换毛细管，不但简化了毛细管选择的操作，还避免了影响设备的系统的稳定性，并杜绝了流体的泄漏，同时，毛细管规格的选择无需依赖操作人员的经验，具有精准快速的优点。
图1为本发明中的用于选择毛细管规格的测试装置的第一实施例的示意图；图2为本发明中的用于选择毛细管规格的测试装置的第二实施例的示意图；图3为本发明中的选择空调器用毛细管规格的测试系统的框图；图4为本发明毛细管规格的选择方法的第一实施例的流程示意图；图5为本发明毛细管规格的选择方法的第二实施例的流程示意图；图6为本发明毛细管规格的选择方法的第三实施例的流程示意图。本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施例方式应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。本发明公开了一种用于选择毛细管规格的测试装置，可参照图1，图1为本发明中的用于选择毛细管规格的测试装置的第一实施例的示意图。该测试装置包括第一铜管1、第二铜管2以及可显示其阀芯开合度的流量控制阀3，流量控制阀3的入口与第一铜管I的出口连接，流量控制阀3的出口与第二铜管2的入口连接。可根据本实施例中的用于选择毛细管规格的测试装置的流量控制阀3的阀芯开合度、以及预置的第一铜管I的内径、第二铜管2的内径和流体类型，计算出流经目标毛细管的流体的第一流量值，再按照流体流量值与毛细管规格之间的对应关系，获得目标毛细管的最佳规格。具体调试过程为首先通过调节流量控制阀3的阀芯开合度，使得与本发明测试装置连接的设备的系统性能指标达到预设值；然后根据流量控制阀3的阀芯开合度与流经该流量控制阀3的流体的流量值(流经该流量控制阀3的流体的流量值即为流经目标毛细管的流体流量值)之间的对应关系(在第一铜管I的内径、第二铜管2的内径以及流体类型唯一确定后，流量控制阀3的阀芯开合度与流经该流量控制阀3的流体的流量值一一对应)，以及流体流量值与毛细管规格之间的对应关系，选择目标毛细管的最佳规格。相对现有技术中通过更换不同规格的毛细管来使流体流量落入到正常范围，进而使得设备的系统性能指标达到要求的技术方案，本发明无需更换毛细管，不但简化了毛细管选择的操作，还避免了对设备的系统稳定性的影响，并杜绝了流体的泄漏，同时，毛细管规格的选择，只需根据流体流量值对应选择毛细管的规格，无需依赖操作人员的经验，具有精准快速的优点。在具体实施例中，参照图2，图2为本发明中的用于选择毛细管规格的测试装置的第二实施例的示意图。该实施了中的用于选择毛细管规格的测试装置在上述实施例的基础上还包括第一压力表4和第二压力表5，第一压力表4与第一铜管I连通以测得第一铜管I中流体的压力值，第二压力表5与所述第二铜管2连通以测得第二铜管2中流体的压力值。因为根据第一压力表4的压力值、第二压力表5的压力值、以及预置的第一铜管I的内径、第二铜管2的内径和流体类型，可计算出流经目标毛细管的流体的第二流量值，所以可以通过设置第一压力表4和第二压力表5对依据流量控制阀3的阀芯开合度所得到的流经目标毛细管的流体流量值进行校验。当根据流量控制阀3的阀芯开合度、以及预置的第一铜管I的内径、第二铜管2的内径和流体类型，计算出的流经目标毛细管的流体的第一流量值，与根据第一压力表4的压力值、第二压力表5的压力值、以及预置的第一铜管I的内径、第二铜管2的内径和流体类型，计算出的流经目标毛细管的流体的第二流量值相等时，可根据第一流量值来选择对应的目标毛细管规格，否则第一流量值不可用来选择目标毛细管规格。本发明根据各参数计算第一流量值可以由人工计算，也可以由计算模块按照预置规则自动计算得出。在具体实施例中，本发明用于选择毛细管规格的测试装置还包括采集模块和第一计算模块；其中，采集模块，用于采集流量控制阀3的阀芯开合度；第一计算模块，用于根据流量控制阀3的阀芯开合度、以及预置的第一铜管I的内径、第二铜管2的内径和流体类型，计算出流经目标毛细管的流体的第一流量值。在本发明用于选择毛细管规格的测试装置的实施例中包括第一压力表4和第二压力表5时，根据各参数计算第二流量值可以由人工计算，也可以由计算模块按照预置规则自动计算得出。在具体实施例中，采集模块还用于采集第一压力表4的压力值和第二压力表5的压力值；该用于选择毛细管规格的测试装置还包括第二计算模块和判断模块；其中，第二计算模块，用于根据第一压力表4的压力值、第二压力表5的压力值、以及预置的第一铜管I的内径、第二铜管2的内径和流体类型，计算出流经目标毛细管的流体的第二流量值；判断模块，用于对比第一流量值与第二流量值是否相等，并输出判断结果。在具体实施例中，为了简化第一流量值和/或第二流量值的计算，第一铜管I的内径和第二铜管2的内径相等。本发明用于选择毛细管规格的测试装置可被用于空调、冰箱和洗衣机等设备的调试系统中。本发明还公开了一种选择空调器用毛细管规格的测试系统，可参照图3，图3为本发明中的选择空调器用毛细管规格的测试系统的框图。本发明选择空调器用毛细管规格的测试系统包括空调室外机的二通截止阀6、空调室内外机液管连接管7以及用于选择毛细管规格的测试装置8，其中用于选择毛细管规格的测试装置8为上述实施例中任一种结构，其具体结构可参照上述个实施例以及图1和图2，在此不再赘述。第一铜管I的入口端设置成喇叭口形状，第二铜管2的出口端焊接有铜接头，第一铜管I的入口端连接至空调室外机的二通截止阀6，第二铜管2的出口端与空调室内外机液管连接管7连接的一端连接，空调室内外机液管连接管7的另一端连接至空调室内机，即用于选择毛细管规格的测试装置8连接在空调室外机的二通截止阀6与空调室内外机液管连接管7之间。由于本发明该实施例选择空调器用毛细管规格的测试系统包含有上述实施例中的用于选择毛细管规格的测试装置，所以相对现有技术，其具有上述实施例中的用于选择毛细管规格的测试装置的所有优点，如简化了毛细管选择的操作，避免了对设备的系统稳定性的影响，并杜绝了流体的泄漏，同时，毛细管规格的选择，只需根据流体流量值对应选择毛细管的规格，无需依赖操作人员的经验，具有精准快速的优点。本发明还公开了一种毛细管规格的选择方法，该选择方法是基于上述实施例选择空调器用毛细管规格的测试系统的，参照图4，图4为本发明毛细管规格的选择方法的第一实施例的流程示意图。在该实施例中该毛细管规格的选择方法与上述用于选择毛细管规格的测试装置的第一实施例对应，其包括以下步骤步骤S01，调节流量控制阀的阀芯开合度使空调的性能达到预设值；步骤S02，采集流量控制阀的阀芯开合度；步骤S03，根据所采集到的流量控制阀的阀芯开合度、以及预置的第一铜管的内径、第二铜管的内径和流体类型，计算出流经目标毛细管的流体的第一流量值，以选择对应的毛细管规格。参照图5，图5为本发明毛细管规格的选择方法的第二实施例的流程示意图。在该实施例中该毛细管规格的选择方法包括以下步骤步骤S11，调节流量控制阀的阀芯开合度使空调的性能达到预设值；步骤S12，采集流量控制阀的阀芯开合度；步骤S13，根据所采集到的流量控制阀的阀芯开合度、以及预置的第一铜管的内径、第二铜管的内径和流体类型，计算出流经目标毛细管的流体的第一流量值；步骤S14，查找流体流量与毛细管规格的对应表，获取并显示与第一流量值对应的毛细管规格。参照图6，图6为本发明毛细管规格的选择方法的第三实施例的流程示意图。在该实施例中该毛细管规格的选择方法与上述用于选择毛细管规格的测试装置的第二实施例对应，其包括以下步骤步骤S21，调节流量控制阀的阀芯开合度使空调的性能达到预设值；步骤S22，采集流量控制阀的阀芯开合度、第一压力表的压力值和第二压力表的压力值；步骤S23，根据所采集到的流量控制阀的阀芯开合度、以及预置的第一铜管的内径、第二铜管的内径和流体类型，计算出流经目标毛细管的流体的第一流量值；步骤S24，根据第一压力表的压力值、第二压力表的压力值、以及预置的第一铜管的内径、第二铜管的内径和流体类型，计算出流经目标毛细管的流体的第二流量值；步骤S25，判断第一流量值与第二流量值是否相等，若是，则根据第一流量值来选择对应的目标毛细管规格，若否，则结束流程。优选地，本实施例还包括步骤S26，查找流体流量与毛细管规格的对应表，获取并显示与第一流量值对应的目标毛细管规格。本发明该实施例毛细管规格的选择方法，首先通过调节流量控制阀的阀芯开合度，使得空调的性能达到预设值，然后根据流量控制阀的阀芯开合度与流经该流量控制阀的流体的流量(即空调的系统性能指标达到最佳时的流体流量)之间的对应关系，以及流体流量与毛细管规格之间的对应关系，选择合适规格的目标毛细管。相对现有技术中通过更换不同规格的毛细管来使流体流量落入到正常范围，进而使得空调的系统性能指标达到要求的技术方案，本发明无需更换毛细管，不但简化了毛细管选择的操作，还避免了影响设备的系统的稳定性，并杜绝了流体的泄漏，同时，毛细管规格的选择，只需根据流体流量值对应选择毛细管的规格，无需依赖操作人员的经验，具有精准快速的优点。另外，本发明实施例通过第二流量值与第一流量值进行比对，即对依据流量控制阀的阀芯开合度所得到的流经目标毛细管的流体流量值进行校验，可防止因外部干扰而使第一流量值出现较大的波动，而影响目标毛细管规格的选择。以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
权利要求
1.一种用于选择毛细管规格的测试装置，其特征在于，包括第一铜管、第二铜管以及可显示其阀芯开合度的流量控制阀，所述流量控制阀的入口与所述第一铜管的出口连接，所述流量控制阀的出口与所述第二铜管的入口连接。
2.根据权利要求1所述的测试装置，其特征在于，该测试装置还包括采集模块，用于采集所述流量控制阀的阀芯开合度；和第一计算模块，用于根据所述流量控制阀的阀芯开合度、以及预置的所述第一铜管的内径、所述第二铜管的内径和流体类型，计算出流经目标毛细管的流体的第一流量值。
3.根据权利要求2所述的测试装置，其特征在于，该测试装置还包括第一压力表，与所述第一铜管连通以测得所述第一铜管中流体的压力值；第二压力表，与所述第二铜管连通以测得所述第二铜管中流体的压力值。
4.根据权利要求3所述的测试装置，其特征在于，所述采集模块还用于采集所述第一压力表的压力值和所述第二压力表的压力值；该测试装置还包括第二计算模块，用于根据所述第一压力表的压力值、所述第二压力表的压力值、以及预置的所述第一铜管的内径、所述第二铜管的内径和流体类型，计算出流经目标毛细管的流体的第二流量值；和判断模块，用于对比所述第一流量值与所述第二流量值是否相等，并输出判断结果。
5.根据权利要求1所述的测试装置，其特征在于，该测试装置还包括第一压力表，与所述第一铜管连通以测得所述第一铜管中流体的压力值；第二压力表，与所述第二铜管连通以测得所述第二铜管中流体的压力值。
6.根据权利要求1至5任一项所述的测试装置，其特征在于，所述第一铜管的内径和所述第二铜管的内径相等。
7.一种选择空调器用毛细管规格的测试系统，其特征在于，包括权利要求1至6任一项所述的用于选择毛细管规格的测试装置，该测试装置被连接在空调室外机的二通截止阀与空调室内外机液管连接管之间。
8.一种基于权利要求7所述测试系统来选择毛细管规格的方法，其特征在于，包括以下步骤调节流量控制阀的阀芯开合度使空调的性能达到预设值；采集所述流量控制阀的阀芯开合度；根据所采集到的所述流量控制阀的阀芯开合度、以及预置的所述第一铜管的内径、所述第二铜管的内径和流体类型，计算出流经目标毛细管的流体的第一流量值，以选择对应的目标毛细管规格。
9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，还包括以下校验步骤采集所述第一压力表的压力值和所述第二压力表的压力值；根据所述第一压力表的压力值、所述第二压力表的压力值、以及预置的所述第一铜管的内径、所述第二铜管的内径和流体类型，计算出流经目标毛细管的流体的第二流量值；判断所述第一流量值与所述第二流量值是否相等，若是，则根据所述第一流量值来选择对应的目标毛细管规格，若否，则结束流程。
10.根据权利要求8或9所述的方法，其特征在于，还包括以下步骤查找流体流量与毛细管规格的对应表，获取并显示与所述第一流量值对应的目标毛细管 规格。
全文摘要
本发明提供了一种用于选择毛细管规格的测试装置、系统及方法，该测试装置包括第一铜管、第二铜管以及可显示其阀芯开合度的流量控制阀，流量控制阀的入口与第一铜管的出口连接，流量控制阀的出口与第二铜管的入口连接。首先通过调节流量控制阀的阀芯开合度，使得与本发明测试装置连接的设备的系统性能指标达到预设值，然后根据流量控制阀的阀芯开合度与流经该流量控制阀的流体的流量之间的对应关系，以及流体流量与毛细管规格之间的对应关系，选择合适规格的目标毛细管。本发明不但简化了毛细管选择的操作，还避免了影响设备的系统的稳定性，并杜绝了流体的泄漏，同时，毛细管规格的选择无需依赖操作人员的经验，具有精准快速的优点。
文档编号G01F1/48GK102997519SQ201210527919
公开日2013年3月27日 申请日期2012年12月7日 优先权日2012年12月7日
发明者卢毅强 申请人:Tcl空调器(中山)有限公司