专利名称：取样器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种窑炉用测样辅助装置，具体地，涉及一种取样器。
背景技术：
在冶金生产过程中，常需要对窑炉等设备中的物料进行取样和测量。例如，在转底炉生产中，物料从进料口投入炉体内后，随着炉体的旋转底盘旋转，并逐步通过一定弧长的预热区、高温一区、高温二区和冷却区，物料在炉体中加热而被还原，待物料在炉体中旋转一圈后，再通过出料螺旋机出料。为了提高生产的稳定性，在物料加热过程中，需要定时从炉体中某些区域取样，以化验该物料成份并指导生产。但是，由于这些窑炉设备的结构和作业条件的特殊性，为物料的取样添加了难度。仍然以转底炉为例，现有的转底炉并没有配套的取样装置，因此，考虑从转底炉炉盖上的用 于测温的孔进行取样。首先，对于常见的转底炉，该孔的直径较小(60毫米左右)，而由于孔周围为组成炉盖的钢结构件和耐火打结料，使得孔径无法再扩大，孔径较小是取料操作的一个难题；其次，由于从炉盖到铺有物料的炉底的距离长达2. 5-3米，使得取样长度较大；另外，由于炉体内温度达1400度左右，因此，取样装置在炉体内放置的时间不宜过长，即取样时间不能过长。综上可知，目前，对转底炉进行在线取样存在着较大的难度。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种能够用于窑炉等设备的在线取样并且操作方便的取样器。根据本实用新型的取样器，包括中空的主体部以及连接于该主体部一端的夹具，该夹具包括两个相对设置的夹爪，该两个夹爪通过转轴与所述主体部可旋转地连接，并且，该取样器还包括分别连接于所述两个夹爪内侧的钢丝，所述钢丝穿过所述主体部的内部并从所述主体部的另一端穿出，该从主体部的另一端穿出的钢丝连接于钢丝拉动装置。优选地，所述钢丝拉动装置包括可旋转的卷线轮，所述从主体部的另一端穿出的钢丝连接在该卷线轮上。优选地，所述钢丝拉动装置包括固定在所述主体部一端的相对设置的两个螺母以及与该两个螺母相匹配并穿过该两个螺母的螺栓，所述卷线轮位于所述两个螺母之间并固定套接在所述螺栓上。优选地，所述螺栓的外周面以及所述卷线轮的内周面设置有相互匹配的键槽，所述键槽中设置有键。优选地，所述主体部在设置有所述钢丝拉动装置的一端设置有支撑部，所述两个螺母相对地设置在该支撑部上，该支撑部的开口沿背离所述夹具的方向逐渐扩大。优选地，所述支撑部包括两个相对设置的支撑杆，该两个支撑杆的一端分别固定在所述主体部上，另一端分别连接所述螺母。优选地，所述钢丝拉动装置还包括连接于所述卷线轮的手柄。[0012]优选地，所述夹爪为板形。优选地，所述主体部与所述夹具相连接的一端具有两个相对设置的连接板，所述夹爪通过所述转轴与该两个连接板可旋转地相连接。优选地，所述主体部的横截面为矩形。优选地，分别连接于所述两个夹爪内侧的所述钢丝在所述主体部的中轴线上连接
并且合并为一股。根据本实用新型的取样器，能够用于窑炉等设备的取样。该取样器通过钢丝拉动装置拉动钢丝，进而使夹爪相互靠近实现取样，结构简单并且操作方便。通过设置该取样器的主体部的横截面积和长度，可以将该取样器设置为适合取样口和取样长度为任意大小的 设备。例如，将该取样器用于转底炉，将该取样器设置为合适尺寸，以实现转底炉的取样，又由于该取样器操作便捷，缩短了该取样器在炉体内停留的时间，从而解决了转底炉进行在线取样的现有难题，实现了转底炉的在线取样。本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式
部分予以详细说明。
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式
一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中图I是根据本实用新型的优选实施方式的取样器的结构示意图；图2是图I中A-A截面的剖视图；图3是图I中B-B截面的剖视图；图4是图I中C-C截面的剖视图。附图标记说明I主体部2夹具3夹爪4转轴5钢丝6钢丝拉动装置7卷线轮8螺母9螺栓10键槽11键12支撑部13手柄14连接板15支撑杆
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式
仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。图I是根据本实用新型的优选实施方式的取样器的结构示意图；图2是图I中A-A截面的剖视图；图3是图I中B-B截面的剖视图；图4是图I中C-C截面的剖视图。参见图1，本实用新型的取样器主要包括中空的主体部I以及连接于该主体部I 一端的夹具2，该夹具2包括两个相对设置的夹爪3，该两个夹爪3通过转轴4与主体部I可旋转地连接，并且，该取样器还包括分别连接于两个夹爪3内侧的钢丝5，该钢丝5穿过主体部I的内部并从主体部I的另一端穿出，该从主体部I的另一端穿出的钢丝5连接于钢丝拉动装置6。本实用新型的取样器的本质是一种简易的机械手，在使用本取样器取样时，通过钢丝拉动装置6拉动钢丝5，拉紧的钢丝5再拉动夹爪3，两个夹爪3绕转轴4沿相对的方向旋转以相互靠近从而夹住物料。钢丝拉动装置6可以设置为任意可实现上述操作的形式，例如，钢丝拉动装置可以仅为一个罩在所述主体部I的另一端的盖和一个圆环，所述盖上具有孔，钢丝5通过所述孔穿出并里连接于所述圆环，当需要夹取物料时只需将圆环上提以拉动钢丝5，进而使钢丝5拉紧并使夹爪3相互靠近即可。为了便于操作，作为一种优选实施方式，本实用新型的钢丝拉动装置6包括可旋转的卷线轮7，所述从主体部I的另一端穿出的钢丝5连接在该卷线轮7上，这样，通过旋转卷线轮7可以使钢丝5缠绕在卷线轮7上，进而拉紧钢丝5。另外，为方便操作，优选地，可以将钢丝拉动装置6设置为包括固定在主体部I 一端的相对设置的两个螺母8以及与该两个螺母8相匹配并穿过该两个螺母8的螺栓9，使卷线轮7位于两个螺母8之间并固定套接在螺栓9上，并且将螺栓9设置为当卷线轮7向缠绕钢丝5的方向旋转时，螺栓9与两个螺母8旋紧。在这种情况下，当操作者旋转卷线轮7时，钢丝5缠绕在卷线轮7上进而拉紧钢丝5，同时与卷线轮7相互固定套接的螺栓9也会随着卷线轮7的旋转而旋转从而与位于其两端的两个螺母8旋紧，由于螺母与螺栓之间具有一定的自锁性，即没有人为地旋转卷线轮7的情况下，卷线轮7不会自动转动，因此，使得卷线轮7自动锁定，拉紧的钢丝5不再移动，进而使得两个夹爪3的相对位置固定，其中，为了达到较好的自锁效果，螺栓9优选选用螺旋升角较小的细牙螺纹。在上述的实施方式中，螺栓9与卷线轮7之间可以通过键连接以相互固定，具体地，在螺栓9的外周面以及卷线轮7的内周面设置相互匹配的键槽10，然后在键槽10中设置键11。而且，作为一种优选实施方式，还可以在主体部I的设置有钢丝拉动装置6的一端设置支撑部12，并且使两个螺母8相对地设置在该支撑部12上，该支撑部12的开口沿背离夹具2的方向逐渐扩大，参见图1，这样的设置方式可以使卷线轮7、螺栓9和螺母8等的尺寸不局限于主体部I的尺寸设置，为卷线轮7的旋转提供更大的操作空间，以方便卷线轮7的旋转。具体地，为方便支撑部12与螺母8之间的连接，优选地，可以将支撑部12设置为两个相对设置的支撑杆15，该两个支撑杆15的一端分别固定在主体部I上，另一端分别连接螺母8,进一步便于卷线轮7的旋转。另外，优选地，钢丝拉动装置6还可设置有手柄13，该手柄13连接于卷线轮7，操作者通过移动手柄13以旋转卷线轮7，可以方便操作并且更省力。本实用新型的取样器的夹爪3可以设置为任意适合的形式，但是，为了方便夹具物料，优选将夹爪3设置为板形，这种形状的夹爪尤其适用于较为松散的物料。而且，为了方便转轴4的设置，如图I所示，优选地，在主体部I与夹具2相连接的一端相对地设置两个连接板14，夹爪3通过转轴4与该两个连接板14可旋转地连接，例如，作为一种简便的方式，可以直接在板状的连接板14和夹爪3之间设置合页，将合页的两个页片分别连接到连接板14和夹爪3上，将合页的轴作为转轴4。[0044]另外，在本实施方式中，主体部I的主体部分为一根钢管，但是由图4可以看出，钢管的横截面为圆形时，不利于连接板14与主体部I的连接，因此，优选地，将主体部I的横截面设置为矩形，以使其与连接板14的连接更方便和牢固。为了使两个夹爪3的运动统一，以更好地实现取样操作，如图I所示，优选地，使分别连接于两个夹爪3内侧的钢丝5在主体部I的中轴线上连接并且合并为一股，这样转动卷线轮7时，两个夹爪3将会同步地向相互靠近或远离的方向运动，另外，这样还可以使钢丝5在处于拉直状态时，分别始终和与其连接的夹爪3具有夹角，例如，可以将夹爪3和钢丝5设置为图I中所示的形式，夹爪3和与其连接的钢丝5之间存在夹角，使得拉动钢丝5时，夹爪3相对于转轴4始终存在转矩，不会存在拉不动的情况。此外，为了方便钢丝5和夹爪3的连接，可以在夹爪3的内侧设置圆环，将钢丝5连接于该圆环上。根据本实用新型的取样器操作方便，可以应用于多种冶金生产中需要进行取样的窑炉设备，例如，用于转底炉在线取样，只需将该取样器从转底炉炉盖上的测温孔伸入炉体 内，转动手柄13，待夹爪3夹住物料后，将该取样器3取出即可，便捷的操作缩短了该取样器在高温的炉体内停留的时间，能够随时从炉体中取样，以检测炉体中物料的变化情况从而准确指导生产。以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。另外需要说明的是，在上述具体实施方式
中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
权利要求1.一种取样器，其特征在于，该取样器包括中空的主体部(I)以及连接于该主体部(I)一端的夹具(2)，该夹具(2)包括两个相对设置的夹爪(3)，该两个夹爪(3)通过转轴(4)与所述主体部(I)可旋转地连接，并且，该取样器还包括分别连接于所述两个夹爪(3)内侧的钢丝(5)，所述钢丝(5)穿过所述主体部(I)的内部并从所述主体部(I)的另一端穿出，该从主体部(I)的另一端穿出的钢丝(5)连接于钢丝拉动装置(6)。
2.根据权利要求I所述的取样器，其特征在于，所述钢丝拉动装置(6)包括可旋转的卷线轮(7)，所述从主体部(I)的另一端穿出的钢丝(5)连接在该卷线轮(7)上。
3.根据权利要求2所述的取样器，其特征在于，所述钢丝拉动装置(6)包括固定在所述主< 体部(I) 一端的相对设置的两个螺母(8)以及与该两个螺母(8)相匹配并穿过该两个螺母(8)的螺栓(9)，所述卷线轮(7)位于所述两个螺母(8)之间并固定套接在所述螺栓(9)上。
4.根据权利要求3所述的取样器，其特征在于，所述螺栓(9)的外周面以及所述卷线轮(7)的内周面设置有相互匹配的键槽(10)，所述键槽(10)中设置有键(11)。
5.根据权利要求3所述的取样器，其特征在于，所述主体部(I)在设置有所述钢丝拉动装置￠)的一端设置有支撑部(12)，所述两个螺母(8)相对地设置在该支撑部(12)上，该支撑部(12)的开口沿背离所述夹具(2)的方向逐渐扩大。
6.根据权利要求5所述的取样器，其特征在于，所述支撑部(12)包括两个相对设置的支撑杆(15)，该两个支撑杆(15)的一端分别固定在所述主体部(I)上，另一端分别连接所述螺母⑶。
7.根据权利要求2-6中任意一项所述的取样器，其特征在于，所述钢丝拉动装置(6)还包括连接于所述卷线轮(7)的手柄(13)。
8.根据权利要求I所述的取样器，其特征在于，所述夹爪(3)为板形。
9.根据权利要求8所述的取样器，其特征在于，所述主体部(I)与所述夹具(2)相连接的一端具有两个相对设置的连接板(14)，所述夹爪(3)通过所述转轴(4)与该两个连接板(14)可旋转地相连接。
10.根据权利要求8或9所述的取样器，其特征在于，所述主体部(I)的横截面为矩形。
11.根据权利要求I所述的取样器，其特征在于，分别连接于所述两个夹爪(3)内侧的所述钢丝(5)在所述主体部(I)的中轴线上连接并且合并为一股。
专利摘要本实用新型公开了一种取样器，该取样器包括中空的主体部(1)以及连接于该主体部(1)一端的夹具(2)，该夹具(2)包括两个相对设置的夹爪(3)，该两个夹爪(3)通过转轴(4)与所述主体部(1)可旋转地连接，并且，该取样器还包括分别连接于所述两个夹爪(3)内侧的钢丝(5)，所述钢丝(5)穿过所述主体部(1)的内部并从所述主体部(1)的另一端穿出，该从主体部(1)的另一端穿出的钢丝(5)连接于钢丝拉动装置(6)。该取样器能够用于窑炉等设备的在线取样并且操作方便。
文档编号G01N1/02GK202547966SQ20122012495
公开日2012年11月21日 申请日期2012年3月29日 优先权日2012年3月29日
发明者赵太华 申请人:攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司