专利名称：接箍螺纹退刀位置检验量规的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及石油套管和油管气密封连接加工检测量具，用于与带有螺纹且管端带有密封面结构的管子相连的接箍的螺纹退刀位置的测量。
背景技术：
石油套管和油管的带有气密封结构和螺纹的接箍的加工，是石油管材制造的关键步骤。其中，如图I所示，带有气密封结构和螺纹的接箍1，接箍中部向内带有凸台即为接箍中部的密封结构2，密封结构2 —侧、接箍I的内壁为螺纹结构4，该螺纹结构4与密封结构2交接处为螺纹的退刀位置3。对接箍螺纹的退刀位置3的控制是关键环节。在加工过程中退刀过迟将会破坏接箍中部的密封结构，退刀过早则会造成在与管子连接时螺纹拧接不到预订的位置，致使密封结构失效造成泄漏。接箍螺纹加工的退刀位置用一般的通用量具无法测量。所以，十分有必要借助一种有效的量具来解决石油套管和油管气密封结构接箍螺纹退刀位置检测不便的问题。
发明内容本实用新型的目的是提供一种结构合理、操作简便的测量工具，达到对接箍螺纹退刀位置进行检测的目的。实现本实用新型目的的技术方案一种接箍螺纹退刀位置检验量规，该退刀位置检验量规为管状，其一端的外壁带有代表管子公端螺纹标准几何形状和尺寸的螺纹，使得退刀位置检验量规能够旋入接箍内；在代表管子公端螺纹标准几何形状和尺寸的螺纹端部、且退刀位置检验量规的外壁中部处设置有刻槽标记，刻槽标记的位置和刻槽标记的宽度代表螺纹的退刀位置的允许范围。如上所述的一种接箍螺纹退刀位置检验量规，其所述的刻槽标记的宽度代表着接箍螺纹退刀位置的允许偏差，其宽度为2毫米至5毫米。本实用新型的效果在于本实用新型所述的接箍螺纹退刀位置检验量规，用于与带有螺纹且管端带有密封面结构的管子相连的接箍的螺纹退刀位置的测量，是一种有效的检测量具。其可以直观地检测出接箍螺纹的退刀位置是否符合要求的精度，并且检验操作简便可靠，量规的制做工艺简单。
图I为带有气密封结构和螺纹的接箍；图2为退刀位置检验量规；图3为接箍螺纹退刀位置检验量规操作示意图；图中1、接箍；2、密封结构；3、螺纹的退刀位置；4、螺纹结构；5、接箍的端面；6、退刀位置检验量规；7、刻槽标记；8、代表管子公端螺纹标准几何形状和尺寸的螺纹；9、刻槽标记的宽度。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型所述的接箍螺纹退刀位置检验量规作进一步描述。如图2所示，本实用新型所述的接箍螺纹退刀位置检验量规6为管状，其一端的外壁带有代表管子公端螺纹标准几何形状和尺寸的螺纹8，使得退刀位置检验量规6能够旋入接箍I内。在代表管子公端螺纹标准几何形状和尺寸的螺纹8端部、且退刀位置检验量规6的外壁中部处设置有刻槽标记7，刻槽标记7的位置和刻槽标记的宽度9代表螺纹的退刀位置3的允许范围。刻槽标记的宽度9为2毫米至5毫米(例如2毫米、3毫米或5毫米)，代表着接箍螺纹退刀位置的允许偏差。在检测接箍螺纹退刀位置3时，将退刀位置检验量规6旋入加工好的带有气密封结构和螺纹的接箍I内，代表管子公端螺纹标准几何形状和尺寸的螺纹8与螺纹结构4相配合，直至在不借助工具的情况下旋紧为止。检验接箍的端面5是否处于刻槽标记的宽度9范围之内。若在范围之内，则可以判断接箍螺纹的退刀位置3合格。本实用新型这种用于油气井油管连接接箍螺纹退刀位置检验量规6，是带有代表管子公端螺纹标准几何形状和尺寸的标准样规，样规上带有刻槽标记7，刻槽标记的位置和刻槽标记的宽度9直观地指示出接箍螺纹的退刀位置3是否在允许的范围之内。
权利要求1.一种接箍螺纹退刀位置检验量规，其特征在于该退刀位置检验量规(6)为管状，其一端的外壁带有代表管子公端螺纹标准几何形状和尺寸的螺纹(8)，使得退刀位置检验量规(6)能够旋入接箍(I)内；在代表管子公端螺纹标准几何形状和尺寸的螺纹(8)端部、且退刀位置检验量规(6)的外壁中部处设置有刻槽标记(7)，刻槽标记(7)的位置和刻槽标记的宽度(9)代表螺纹的退刀位置(3)的允许范围。
2.根据权利要求I所述的一种接箍螺纹退刀位置检验量规，其特征在于所述的刻槽标记的宽度(9)代表着接箍螺纹退刀位置的允许偏差，其宽度为2毫米至5毫米。
专利摘要本实用新型是提供一种接箍螺纹退刀位置检验量规，该退刀位置检验量规为管状，其一端的外壁带有代表管子公端螺纹标准几何形状和尺寸的螺纹，使得退刀位置检验量规能够旋入接箍内；在代表管子公端螺纹标准几何形状和尺寸的螺纹端部、且退刀位置检验量规的外壁中部处设置有刻槽标记，刻槽标记的位置和刻槽标记的宽度代表螺纹的退刀位置的允许范围。本实用新型所述的接箍螺纹退刀位置检验量规，用于与带有螺纹且管端带有密封面结构的管子相连的接箍的螺纹退刀位置的测量，是一种有效的检测量具。其可以直观地检测出接箍螺纹的退刀位置是否符合要求的精度，并且检验操作简便可靠，量规的制做工艺简单。
文档编号G01B5/00GK202734704SQ20122032448
公开日2013年2月13日 申请日期2012年7月5日 优先权日2012年7月5日
发明者张志强, 边道鹏 申请人:首都航天机械公司, 中国运载火箭技术研究院