专利名称：一种轴瓦气蚀试验机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种气蚀试验机，具体涉及一种轴瓦气蚀试验机。
背景技术：
轴瓦作为内燃机的重要零件，主要作用有1、支承轴及轴上零件，保持轴的旋转精度；2、减少转轴与支承之间的摩擦与磨损。气蚀是在液体中的固体表面由空穴或气泡向心爆炸所产生的破坏。轴瓦安装在发动机内部，在运行过程中，承受着高温高压，由于润滑油的压力波动或润滑油本身含有空气，当润滑油中的压力降低至规定温度下的液体气化压力以下时，液体中发生蒸发并形成空穴，这一现象称为“气穴”。当这些气穴流到压力高的部位或空化部位的压力增高而使气穴遇到高压力时，它们立即压缩并造成向心爆炸，产生很高的局部压力和高温。随着这种爆炸反复发生，邻近部位的固体表面就形成了“气蚀”。在轴承表面受到气蚀侵害时，表面首先会稍稍变粗糙，然后在这些部位的晶界上会形成小孔隙和初始裂纹。裂纹边缘尖锐，先是在表面扩展，然后逐渐加深。待裂纹连在一起时，便造成轴承材料呈小颗粒状碎裂脱落，从而引起广品失效。为了增加轴瓦的耐用性，在选择轴瓦材料时，就需要选择耐气蚀性的材料。但是现今还没有一种检测结果准确、构造简单的能够广泛应用于检测轴瓦耐气蚀性的机器。
实用新型内容本实用新型目的是克服现有技术的缺陷提供一种检测结果准确、构造简单、安全可靠、操作方便的轴瓦气蚀试验机。实用新型技术方案本实用新型公开了一种轴瓦气蚀试验机，包括底座、超声波发生装置、样品盛放装置，其特征在于所述轴瓦气蚀试验机还包括横梁、容器和两根立柱，两根立柱分别固定在底座上，横梁分别与两根立柱连接，超声波发生装置安装在横梁上，在横梁上安装有样品盛放装置，容器置于底座上，在容器内注入有机油，所述超声波发生装置包括超声波换能器、振动杆、振动头，振动头和样品盛放装置均伸入容器内且浸入机油中。所述超声波换能器置于横梁上，其下方依次连接振动杆、振动头，所述振动杆与超声波换能器之间螺栓连接，所述振动头与振动杆之间螺栓连接。所述横梁上设有一圆环，所述超声波换能器从横梁圆环中穿过，并通过螺栓固定。所述底座上设有容器移动平台，在容器移动平台上设有容器底座，容器置于容器底座上，容器底座上设有加热装置。所述容器壁上设有冷却装置，且容器壁为耐高温不变形材料组成的双层壁，所述冷却装置包括冷却水管，所述冷却水管缠绕在容器壁上，冷却水管置于双层壁的中间，冷却水管与双层壁之间充满耐高温材料，所述耐高温材料为石墨或石棉。所述样品盛放装置包括样品架、样品安装台、调节板，其中调节板与横梁之间螺栓固定连接，调节板与样品架之间通过调节螺栓固定连接，样品安装台通过螺栓连接于样品架上，所述样品安装台由上下两层组成，其中样品安装台下层由磁铁组成，样品安装台上层设有一用于盛放样品的凹槽，样品安装台浸入机油中。所述超声波换能器、振动杆、振动头的中心线与样品安装台的中心线重合。所述横梁两端分别与立柱之间通过固定块活动连接，固定块上设置有用于调节横梁与立柱之间位置的拧紧手柄。本实用新型具有如下优点一、检测结果准确，首先，本试验机采用超声波作为发生源，模拟气泡的产生，整个气蚀产生过程与轴瓦实际使用时发生气蚀现象的环境基本相同，为检测的准确性提供了前提条件；其次本试验机在进行检测时样品的位置是固定不变的，只需开启超声波发生装置，使其在容器内的机油中以固定的频率振动从而带动样品周围的溶液振动来模拟气蚀发生过程，该原理也与轴瓦使用过程中产生气蚀现象的情况相似；另外本试验机的容器设置了双层壁结构，并且在双层壁中设有冷却装置，有效的稳定了油温，提高了实验的准确性。二、构造简单；三、安全可靠，本实用新型试验机容器设置为双层壁，且在双层壁间加装有冷却装置，用来有效控制油温，放置油温过高发生危险；四、操作方便，本实用新型试验机只需将样品放入试验机内，将样品盛放装置调节到合适高度，待油温达到规定值后，开启超声波发生装置进行振动即可。
图1、本实用新型轴瓦气蚀试验机的剖视图。
具体实施方式
如图1所示，本轴瓦气蚀试验机包括两根立柱1、横梁3、底座14、超声波发生装置、样品盛放装置和容器11 ;两根立柱I分别固定在底座14上，横梁3两端分别与立柱I之间通过固定块活动连接，固定块上设置有用于调节横梁3与立柱I之间位置的拧紧手柄4 ;超声波发生装置安装在横梁3上，在横梁3上安装有样品盛放装置，容器11置于底座14上，在容器11内注入有机油，所述超声波发生装置包括超声波换能器2、振动杆5、振动头6 ;在本试验机的横梁3上设有一圆环，超声波换能器2从横梁3圆环中穿过，并通过螺栓固定；超声波换能器2的下方依次连接振动杆5和振动头6，振动杆5通过螺栓连接于超声波换能器2的下方，振动头6通过螺栓连接于振动杆5的下方；振动头6和样品盛放装置均伸入容器内且浸入机油中。其中样品盛放装置包括样品架10、样品安装台、调节板15 ;样品架10通过调节板15与横梁3通过螺栓固定连接，调节板15与样品架10之间通过调节螺栓固定连接，调节板15可以根据需要调节样品架10的高低位置；样品安装台通过螺栓连接于样品架10上，样品安装台由上下两层组成，其中样品安装台下层9由磁铁组成，样品安装台上层8含有一用于盛放样品的凹槽，样品安装台浸入机油中，所述超声波换能器2、振动杆5、振动头6的中心线与样品安装台的中心线重合。其中，所述底座14上设有容器移动平台13，在容器移动平台13上设有容器底座12，容器11置于底座14上，容器底座12上还设有加热装置；容器11的容器壁为耐高温不变形材料组成的双层壁，在双层壁的中间缠绕有冷却水管，在冷却水管与双层壁之间充满了由石墨或者石棉组成的耐高温材料。在检测轴瓦样品时，先将轴瓦材料切割成所需的样品，将样品放置在样品安装台上层的凹槽内，将样品盛放装置调整到合理的高度，然后向容器内注入机油至没过超声波发生装置振动杆的一部分；开启加温设备，至规定温度，开启超声波发生装置进行振动，一定时间后，取出轴瓦样品清洗后，检测轴瓦表面的腐蚀状况，以此来判断轴瓦的耐气蚀性。
权利要求1.一种轴瓦气蚀试验机，包括底座、超声波发生装置、样品盛放装置，其特征在于所述轴瓦气蚀试验机还包括横梁、容器和两根立柱，两根立柱分别固定在底座上，横梁分别与两根立柱连接，超声波发生装置安装在横梁上，在横梁上安装有样品盛放装置，容器置于底座上，在容器内注入有机油，所述超声波发生装置包括超声波换能器、振动杆、振动头，振动头和样品盛放装置均伸入容器内且浸入机油中。
2.根据权利要求1所述的一种轴瓦气蚀试验机，其特征在于所述超声波换能器置于横梁上，其下方依次连接振动杆、振动头，所述振动杆与超声波换能器之间螺栓连接，所述振动头与振动杆之间螺栓连接。
3.根据权利要求2所述的一种轴瓦气蚀试验机，其特征在于所述横梁上设有一圆环， 所述超声波换能器从横梁圆环中穿过，并通过螺栓固定。
4.根据权利要求1所述的一种轴瓦气蚀试验机，其特征在于所述底座上设有容器移动平台，在容器移动平台上设有容器底座，容器置于容器底座上。
5.根据权利要求4所述的一种轴瓦气蚀试验机，其特征在于所述容器底座上设有加热装置。
6.根据权利要求1所述的一种轴瓦气蚀试验机，其特征在于所述容器壁上设有冷却>j-U ρ α装直。
7.根据权利要求6所述的一种轴瓦气蚀试验机，其特征在于所述容器壁为耐高温不变形材料组成的双层壁，所述冷却装置包括冷却水管，所述冷却水管缠绕在容器壁上，冷却水管置于双层壁的中间，冷却水管与双层壁之间充满耐高温材料，所述耐高温材料为石墨或石棉。
8.根据权利要求1所述的一种轴瓦气蚀试验机，其特征在于所述样品盛放装置包括样品架、样品安装台、调节板，其中调节板与横梁之间螺栓固定连接，调节板与样品架之间通过调节螺栓固定连接，样品安装台通过螺栓连接于样品架上，所述样品安装台由上下两层组成，其中样品安装台下层由磁铁组成，样品安装台上层设有一用于盛放样品的凹槽， 样品安装台浸入机油中。
9.根据权利要求8所述的一种轴瓦气蚀试验机，其特征在于所述超声波换能器、振动杆、振动头的中心线与样品安装台的中心线重合。
10.根据权利要求1所述的一种轴瓦气蚀试验机，其特征在于所述横梁两端分别与立柱之间通过固定块活动连接，固定块上设置有用于调节横梁与立柱之间位置的拧紧手柄。
专利摘要本实用新型涉及一种轴瓦气蚀试验机，包括底座、超声波发生装置、样品盛放装置，其特征在于所述轴瓦气蚀试验机还包括横梁、容器和两根立柱，两根立柱分别固定在底座上，横梁分别与两根立柱连接，超声波发生装置安装在横梁上，在横梁上安装有样品盛放装置，容器置于底座上，在容器内注入有机油，所述超声波发生装置包括超声波换能器、振动杆、振动头，振动头和样品盛放装置均伸入容器内且浸入机油中。本试验机具有检测结果准确、构造简单、安全可靠、操作方便的优点。
文档编号G01N17/00GK202886243SQ201220499859
公开日2013年4月17日 申请日期2012年9月28日 优先权日2012年9月28日
发明者刘会学 申请人:广州安达精密工业股份有限公司