一种轴瓦底座的冷却结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种冷却结构，尤其涉及一种用于轴瓦底座的冷却结构。
【背景技术】
[0002]原来轧机的轴瓦底座上的冷却结构采用的是“井”字型冷却水通道，这个“井”字形的冷却水通道离铜瓦较远，有60mm左右，而且冷却通道稀少，每条通道负担的吸热面积较过大，导致散热缓慢，同时由于有的冷却水通道很长，长的冷却水道会出现水滞流现象，使得冷却水通道散热效果差，不能达到实际的冷却效果，冷却效率差，且冷却通道通水后，水中可能会有杂质，导致轴瓦底座内部被腐蚀，影响轴瓦底座的正常使。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种吸热冷却效果好，且能防腐蚀的轴瓦底座的冷却结构。
[0004]为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种轴瓦底座的冷却结构，包括设置在轴瓦底座内的冷却通道；所述冷却通道包括第一冷却通道、第二冷却通道和转接通道；所述第一冷却通道和第二冷却通道通过转接通道相通；所述第一冷却通道和第二冷却通道呈“工“字型；所述冷却通道内壁设有一层防腐蚀层；所述冷却通道上还分别设有出水口和进水口。
[0005]优选的，所述防腐蚀层的材料为锌。
[0006]由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
[0007]本实用新型方案的轴瓦底座的冷却结构，其结构简单实用，可以避免轴瓦底座被杂质腐蚀掉，提高了轴瓦底座的使用寿命，同时散热效果好，散热速度快，满足了实际的使用需求。
【附图说明】
[0008]下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明:
[0009]附图1为本实用新型轴瓦底座的冷却结构的主视图；
[0010]附图2为附图1的俯视图；
[0011]其中:1、轴瓦底座；2、第一冷却通道；3、第二冷却通道；4、转接通道；5、防腐蚀层；
6、进水口 ；7、出水口。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
[0013]如附图1-2所示的本实用新型所述的一种轴瓦底座的冷却结构，包括设置在轴瓦底座I内的冷却通道；所述冷却通道包括第一冷却通道2、第二冷却通道3和转接通道4 ;所述第一冷却通道2和第二冷却通道3通过转接通道4相通；所述第一冷却通道2和第二冷却通道3呈“工“字型；所述冷却通道内壁设有一层防腐蚀层5 ;所述冷却通道上还分别设有出水口 6和进水口 7 ;所述防腐蚀层的材料为锌。
[0014]如附图1-2所示的本实用新型所述的一种轴瓦底座的冷却结构，所述冷却结构由两个“工“字型通道通过转接通道相连，这样使得冷却通道的线路变多，能够快速分布到轴瓦底座内，加快了冷却的速度和效率，同时每个通道的路程短，不会出现水滞留的现象，整体散热效果好；并且在冷却通道内还设有防腐蚀材料，这样可以避免轴瓦底座被杂质腐蚀掉，提高了轴瓦底座的使用寿命，其结构简单，满足了实际的冷却需求。
[0015]以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。
【主权项】
1.一种轴瓦底座的冷却结构，其特征在于:包括设置在轴瓦底座内的冷却通道；所述冷却通道包括第一冷却通道、第二冷却通道和转接通道；所述第一冷却通道和第二冷却通道通过转接通道相通；所述第一冷却通道和第二冷却通道呈“工“字型；所述冷却通道内壁设有一层防腐蚀层；所述冷却通道上还分别设有出水口和进水口。
2.根据权利要求1所述的轴瓦底座的冷却结构，其特征在于:所述防腐蚀层的材料为锌。
【专利摘要】本实用新型涉及一种轴瓦底座的冷却结构,包括设置在轴瓦底座内的冷却通道；所述冷却通道包括第一冷却通道、第二冷却通道和转接通道；所述第一冷却通道和第二冷却通道通过转接通道相通；所述第一冷却通道和第二冷却通道呈“工“字型；所述冷却通道内壁设有一层防腐蚀层；所述冷却通道上还分别设有出水口和进水口；所述防腐蚀层的材料为锌，本实用新型方案的轴瓦底座的冷却结构，其结构简单实用，可以避免轴瓦底座被杂质腐蚀掉，提高了轴瓦底座的使用寿命，同时散热效果好，散热速度快，满足了实际的使用需求。
【IPC分类】F16C37-00, F16C35-02
【公开号】CN204419885
【申请号】CN201420813439
【发明人】唐志宏
【申请人】苏州市吴中区郭巷旭宇羊毛衫加工场
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2014年12月19日