专利名称：真空集便器系统可靠性试验台的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种真空集便器系统可靠性试验台，本试验台应用于铁路旅客列车真空集便器系统可靠性试验中，满足保持式、间歇式、紧凑式和在线式等多种类型真空集便器系统使用。
背景技术：
目前铁路旅客列车密闭式厕所绝大多数采用真空集便器，包括保持式、间歇式、紧凑式和在线式等四种不同类型，实际车辆加装改造又根据车型、使用环境等技术要求不同，而有多种规格型号，各生产厂家产品又各不相同。真空集便器产品可靠性是产品一项重要指标，表明产品使用寿命及系统可靠性，是产品型式试验及保证产品质量中一项重要检测项目。
实用新型内容本实用新型根据不同类型真空集便器产品特点，设计开发一种适用性强、监测信号全、智能化程度高、操作使用方便的可靠性试验台。一种真空集便器系统可靠性试验台，包括清水水箱、控制台、显示台和管道等，所述的清水水箱与待检测真空集便器系统之间以管道连接形成水循环回路，控制台与待检测真空集便器系统之间通过硬线连接或通信连接，显示台与控制台之间通过电路连接。所述的真空集便器系统包括电控组件、便盆、污物箱、控制盘和连接管路等，清水水箱经过控制盘(组键盘)通过管路与便盆上的喷嘴相连接，便盆底部通过管路与污物箱连接，污物箱与清水水箱之间以管路连接，形成水的循环回路；气源经过控制盘(组键盘)通过管路与污物箱相连接，形成气路管道。所述的电控组件与控制盘之间通过硬线连接，所述的控制台与待检测真空集便器系统的电控组件硬线连接或者直接触发待检测真空集便器系统的冲洗开关或按钮，使待检测产品进行正常动作循环。所述循环回路在污物箱与清水水箱之间的管路上，还设置循环水泵，所述的清水水箱连接水源。所述的清水水箱中还设置高液位传感器和低液位传感器，高液位传感器和低液位传感器与控制台之间分别设置通信连接，监测清水水箱的运行状态。所述的控制盘(组键盘)与便盆相连接的管路上设置有冲洗水压力传感器，冲洗水压力传感器与控制台之间设置通信连接。在气路管道上，气源与控制盘(组键盘)之间的管路上设置过滤减压阀；控制盘(组键盘)与污物箱连接的管路上设置真空传感器，真空传感器与控制台之间设置通信连接，监测待检测产品的运行状态及故障状态。所述的污物箱上设置通气电磁阀，通过管路与污物箱相连接，通气电磁阀与控制台之间通过硬线连接。[0012]所述的污物箱还设置污物箱液位传感器。本试验台通过为待检测真空集便器提供必要的气源、水源、电源条件，满足其正常工作要求，使用清洁水为介质，控制或触发待检测真空集便器产品反复进行工作循环，验证系统具有一定的工作循环次数。试验台可无人值守，自动进行清水水箱注水和污物箱水满排空，保证试验连续进行。试验台通过连接传感器监测待检测真空集便器产品的冲洗水压、系统真空度，通过与待检测系统电控采用硬线连接或通信方式，监测污物箱夜位状态、电加热工作状态等，同时监测自身系统运行状态，进行试验检测台系统自检。试验台设定待检测真空集便器系统运行一定次数后，进行集便器系统保压测试，并提示待检测真空集便器正常维护保养周期。试验台可对不同类型的待检测产品故障进行检测，指示不同报警信息，并分类记录。在检测到真空集便器系统故障时，对由于供水、供气、供电等外部因素造成的系统故障，发出试验台报警指示，提示操作人员进行检查修复，故障不记录；对由于待检测产品管路连接松动漏气、漏水等造成的系统故障，发出检测报警指示，提示操作人员进行检查修复，在维护记录中记录，不计入故障记录；对由于待检测真空集便器系统零部件失效、电控死机等不能自行恢复，发出检测报警指示，提示操作人员进行检查修复，计入故障记录；故障经修复后，试验检测可继续进行。试验检测台自动生成检测报告，记录试验检测开始时间、结束时间，总试验次数，总故障次数，同时可记录试验检测过程中维护保养记录、修复记录、故障记录等。本实用新型的有益效果:1.实用性强，接口通用性强，可满足不同类型真空集便器系统试验检测；2.监测信号全，可对 待检测真空集便器系统工作状态、故障状态进行监测，同时可监测试验检测台自身工作状态；3.故障状态分类指示与记录，可按照故障原因及故障严重程度，分类显示并判断是否计入检测故障记录。
图1为本实用新型试验台用于待检测真空集便器系统的工作原理图。主要附图标记:I清水水箱2高、低液位传感器3显示台4控制台5通气电磁阀6循环水泵7冲洗水压力传感器8真空传感器9过滤减压阀10便盆11污物箱12电控组件13控制盘14污物箱液位传感器
具体实施方式
如图1所示，为本实用新型试验台用于待检测真空集便器系统的工作原理图，原理图左侧为待检测真空集便器系统，包括电控组件12、便盆组件10、污物箱组件11、控制盘13及连接管路等组成。原理图右侧为本可靠性试验检测台。本实用新型的真空集便器系统可靠性试验台，包括清水水箱1、控制台4、显示台3和连接管道等，清水水箱I与待检测真空集便器系统之间以管道连接形成循环回路，控制台4与安装于待检测真空集便器系统的检测仪表之间通过硬线连接或通信连接，显示台3与控制台4之间通过电路连接。真空集便器系统包括电控组件12、便盆10组件、污物箱11组件、控制盘13和连接管路等，清水水箱I经过控制盘13 (组键盘)通过管路与便盆10上的喷嘴相连接，便盆10底部通过管路与污物箱11连接，污物箱11与清水水箱I之间以管路连接，形成水的循环回路；气源经过控制盘13 (组键盘)通过管路与污物箱11相连接，形成气路管道。电控组件12与控制盘13之间通过硬线连接，控制台4与待检测真空集便器系统的电控组件12硬线连接或者直接触发待检测真空集便器系统的冲洗开关或按钮，使待检测产品进行正常动作循环。循环回路在污物箱11与清水水箱I之间的管路上，还设置循环水泵6，清水水箱I连接水源。清水水箱I中还设置高、低液位传感器2，高液位传感器和低液位传感器与控制台4之间分别设置通信连接，监测清水水箱I的运行状态。控制盘13 (组键盘)与便盆10相连接的管路上设置有冲洗水压力传感器7，冲洗水压力传感器7与控制台4之间设置通信连接。在气路管道上，气源与控制盘13 (组键盘)之间的管路上设置过滤减压阀9 ;控制盘13 (组键盘)与污物箱11连接的管路上设置真空传感器8，真空传感器8与控制台4之间设置通信连接，监测待检测产品的运行状态及故障状态。污物箱11上设置通气电磁阀5，通过管路与污物箱11相连接，通气电磁阀5与控制台4之间通过硬线连接。污物箱11还设置污物箱液位传感器14。本可靠性试验检测台首先通过水、电、气接口为待检测真空集便器提供必要的水源、电源和气源，满足其正常工作需要。气源经过滤减压阀9调节后，接待检测产品，水源首先接入检测试验台的清水水箱I，水箱放置于一定高度，依靠水自身重力即可满足待检测产品水源要求。清水水箱I内设置有高、低两个液位传感器2，水箱液位低时，控制台4首先打开通气电磁阀5，然后启动循环水泵6，将待检测产品污物箱11内水抽吸至清水水箱1，保证清水水箱I内有足够的水。试验检测台通过控制台4与待检测产品的电控组件硬线连接或者直接触发待检测产品冲洗开关(按钮)，使待检测产品进行正常动作循环。试验检测台通过控制台4与待检测产品的电控组件以及冲洗水压力传感器7和真空传感器8硬线连接或通信连接，监测待检测产品的运行状态及故障状态。试验检测台通过试验检测台操作显示台3显示相应的检测信息、运行状态、故障状态、运行记录、检测报告等，同时可以进行相关参数如维护周期提醒、保压测试等参数设置。试验检测台在试验检测结束后将试验记录及结果存储在数据中心，自动生成试验检测报告。[0044] 本试验台应用于铁路旅客列车真空集便器系统可靠性试验，根据不同类型真空集便器产品特点，是一种适用性强、监测信号全、智能化程度高、操作使用方便的可靠性试验台。本试验台通过为待检测真空集便器提供必要的气源、水源、电源条件，满足其正常工作要求，使用清洁水为介质，控制或触发待检测真空集便器产品反复进行工作循环，验证系统具有一定的工作循环次数。试验台可无人值守，自动连续运行；监测待检测真空集便器工作状态，同时监测自身系 统运行状态；实现不同报警指示，故障分类处理；自动生成试验检测 艮告。
权利要求1.一种真空集便器系统可靠性试验台，其特征在于:包括清水水箱、控制台、显示台和管道，所述的清水水箱与待检测真空集便器系统之间以管道连接形成循环回路，控制台与待检测真空集便器系统之间通过硬线连接或通信连接，显示台与控制台之间通过电路连接。
2.根据权利要求1所述的真空集便器系统可靠性试验台，其特征在于:所述的真空集便器系统包括电控组件、便盆、污物箱、控制盘和连接管路，清水水箱经过控制盘通过管路与便盆上的喷嘴相连接，便盆底部通过管路与污物箱连接，污物箱与清水水箱之间以管路连接；气源经过控制盘通过管路与污物箱相连接。
3.根据权利要求2所述的真空集便器系统可靠性试验台，其特征在于:所述的电控组件与控制盘之间通过硬线连接，所述的控制台与待检测真空集便器系统的电控组件硬线连接或者直接触发待检测真空集便器系统的冲洗开关或按钮。
4.根据权利要求3所述的真空集便器系统可靠性试验台，其特征在于:在待检测真空集便器系统污物箱与清水水箱之间的管路上还设置循环水泵，所述的清水水箱连接水源。
5.根据权利要求4所述的真空集便器系统可靠性试验台，其特征在于:所述的清水水箱中还设置高液位传感器和低液位传感器，分别与控制台之间设置通信连接。
6.根据权利要求2所述的真空集便器系统可靠性试验台，其特征在于:在待检测真空集便器系统冲洗管路上设置冲洗水压力传感器，冲洗水压力传感器与控制台之间设置通信连接。
7.根据权利要求2所述的真空集便器系统可靠性试验台，其特征在于:控制盘与污物箱连接的气路管路上设置真空传感器，真空传感器与控制台之间设置通信连接。
专利摘要本实用新型涉及一种真空集便器系统可靠性试验台，用于铁路旅客列车真空集便器系统可靠性试验。包括清水水箱、控制台、显示台和管道等，清水水箱与待检测真空集便器系统之间以管道连接形成循环回路，控制台与待检测真空集便器系统之间通过硬线连接或通信连接，显示台与控制台之间通过电路连接。本试验台是一种适用性强、监测信号全、智能化程度高、操作使用方便的可靠性试验台，可监测待检测真空集便器工作状态，同时监测自身系统运行状态；实现不同报警指示，故障分类处理；自动生成试验检测报告。试验台可无人值守，自动连续运行。
文档编号G01M99/00GK202947885SQ201220503479
公开日2013年5月22日 申请日期2012年9月27日 优先权日2012年9月27日
发明者曾凤柳, 邱慧, 闫凯, 马麒, 陈泽昊, 水春雨, 张玉宽 申请人:中国铁道科学研究院, 中国铁道科学研究院节能环保劳卫研究所, 北京中铁科节能环保新技术有限公司