专利名称：一种真空集便器检测装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于集便器检测技术领域，特别是指一种真空集便器检测装置。
背景技术：
真空集便器在出厂前需根据检修级别按A1-A4级修程进行检验。真空集便器主要由真空组件、水增压器组件、污物箱组件和信号箱组件等部份组成，三部份之间通过压缩空气管路、真空管路和水管路及电气线束连接组成一套完整的真空集便器系统。真空集便器是利用压缩空气通过真空组件的喷射器时在污物箱内产生-35 45Kp的真空，当排泄阀开启时便器内的污物在大气压力下被压入污物箱内完成污物收集。由于其制作工艺比较复杂，使用过程中的检修以及出厂检测在现阶段都缺少一种全面、精密、方便的检测装置来进行检测。
发明内容有鉴于此，本实用新型实施例的主要目的在于提供一种真空集便器检测装置，能够解决现阶段无法对真空集便器进行全面、精密、方便的检测的问题。为达到上述目的，本实用新型实施例的技术方案是这样实现的:一种真空集便器检测装置，所述装置包括:空气压缩机、压力/真空度检测模块、电控检测模块和工控机，其中，空气压缩机连接在待测的真空集便器的各阀门的输入口，提供测试用的模拟压力；压力/真空度检测模块连接真空集便器的各阀门的输出口，检测输出的压力/真空度参数，将数据发送到工控机与 理论数据进行比较得到测试结果；电控检测模块连接真空集便器的各阀门对应的电路接口，用于在检测过程中向真空集便器的电控电路发送需要的控制信号。其中，所述真空集便器检测装置，还包括:带有流量变送器的水路接口，用于与电控检测模块配合，检测污物箱在各种容量的条件下，真空集便器的电路的动作。其中，所述压力/真空度检测模块检测输出的压力/真空度参数，具体为:所述压力/真空度检测模块通过安装在真空集便器的各阀门的输出口的压力/真空度变送器，采集所述压力/真空度参数。其中，所述工控机还包括:储存模块和显示模块，所述储存模块，用于储存各种型号的真空集便器的技术参数，为工控机比较得出测试结果提供标准参数；所述显示模块，用于显示比较得出的测试结果。其中，所述电控检测模块，还用于通过电流变送器检测真空集便器的加热元件的电流大小。这样可以判断集便器加热部分的工作是否正常。本实用新型实施例提供的一种真空集便器检测装置，所述装置包括:空气压缩机、压力/真空度检测模块、电控检测模块和工控机，其中，空气压缩机连接在待测的真空集便器的各阀门的输入口，提供测试用的模拟压力；压力/真空度检测模块连接真空集便器的各阀门的输出口，检测输出的压力/真空度参数，将数据发送到工控机与理论数据进行比较得到测试结果；电控检测模块连接真空集便器的各阀门对应的电路接口，用于在检测过程中向真空集便器的电控电路发送需要的控制信号，能够对真空集便器进行全面、精密、方便的检测。
图1是本实用新型一种真空集便器检测装置的结构示意图。
具体实施方式
下面通过附图及具体实施例对本实用新型实施例再做进一步的详细说明。本实用新型实施例提供了一种真空集便器检测装置，图1是本实用新型一种真空集便器检测装置的结构示意图，如图1所示，所述装置包括:空气压缩机11、压力/真空度检测模块12、电控检测模块13和工控机14，其中，空气压缩 机11连接在待测的真空集便器的各阀门的输入口，提供测试用的模拟压力；压力/真空度检测模块12连接真空集便器的各阀门的输出口，检测输出的压力/真空度参数，将数据发送到工控机14与理论数据进行比较得到测试结果；电控检测模块13连接真空集便器的各阀门对应的电路接口，用于在检测过程中向真空集便器的电控电路发送需要的控制信号。具体的，所述压力/真空度检测模块12检测输出的压力/真空度参数，具体为:所述压力/真空度检测模块12通过安装在真空集便器的各阀门的输出口的压力/真空度变送器，采集所述压力/真空度参数。进一步的，所述真空集便器检测装置，还包括:带有流量变送器的水路接口，用于与电控检测模块13配合，检测污物箱在各种容量的条件下，真空集便器的电路的动作。进一步的，所述工控机14还包括:储存模块和显示模块，所述储存模块，用于储存各种型号的真空集便器的技术参数，为工控机比较得出测试结果提供标准参数；所述显示模块，用于显示比较得出的测试结果。进一步的，所述电控检测模块13，还用于通过电流变送器检测真空集便器的加热元件的电流大小。这样可以判断集便器加热部分的工作是否正常。在实际应用中，所述真空集便器检测装置可以制作为真空式集便器综合试验台，真空式集便器综合试验台由工控机、可编程逻辑控制器(PLC)、1#试验台、2#试验台和空压机等组成。其中1#试验台主要安装对应集便器各控制阀控制口和输出口的管路接口和相应的压力、真空度变送器。在集便器测试时，在各阀的输入口接入工艺参数要求的压缩空气或真空度，在控制口输入额定压力的控制信号，通过变送器测得输出口的压力或真空度参数后送入1#试验台内的PLC内与预设的工艺参数比较即可判断各阀的动作是否符合要求。1#试验台上的各个气路接口组对应集便器上的相应工艺接口，每个接口根据操作者选定的测试项目自动输出相应的工艺信号。1#试验台同时提供带有流量变送器的水路接口，以检验污物箱在80%和100%容量时控制和显示电路的动作是否符合工艺要求。2#试验台主要安装工控机、显示器和输出电气线束等电气部份单元。集便器各个组件之间的电路通过线束连接。2#试验台输出三组接线端子，实验时与集便器三组件对应的接线端子相连后，通过PLC程序在各端子输出各组件的相应控制信号即可对组件进行检验。三组件的气、水路连接后在端子输入相应控制信号检测系统各输出口的压力或真空度即可对整个系统进行检验。对应不同牌号、不同型号的真空集便器各阀的参数和线束插件各端子的功能可在程序中预先设定，使用者只需在显示器上选定待检测集便器的型号后对应该型号集便器的所有工艺参数自动调入检测程序，因此该试验台可适合各型号集便器检验。通过电流变送器检验通过加热元件的电流大小，可判断集便器加热部分的工作是否正常。在实际应用中，集便器试验台对集便器的测试是这样进行的:首先操作者通过与工控机相连的显示器选择待测的集便器型号，此时与待测集便器相关的所有参数自动调入试验台控制系统。当操作者用鼠标点击测试开始后，系统自动开始集便器的测试。试验台首先给待测集便器提供一启动信号，通过该信号，试验台控制待测集便器完成集便器在车载正常工况下一个完整的冲便工艺流程。
对水增压器组件，试验台为水增压器提供压力约为20KPa的水源，同时为水增压器提供约450KPa的压缩空气源。当水增压器的水阀开启时，通过检测水压和气压，即可判断水增压器工作是否正常。对真空箱及集便器箱组件，通过检测排泄阀开启时的真空度即可判断真空组件箱的性能及集便器箱泄漏是否达标。通过向集便器箱中注入经流量计计量的压力水，即可判断集便器箱的液位系统是否合格。通过检测集便器加热棒电流，可判断集便器加热系统的工作是否正常。对待测集便器的信号箱中各指示信号通过连接在待测集便器上的检测端子进行检测，可判断信号箱工作是否正常。综上所述。通过对集便器水增压组件、真空组件、信号箱组件、及加热控制系统等组成部件的检测即可完成对集便器的完整检测。以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种真空集便器检测装置，其特征在于，所述装置包括:空气压缩机、压力/真空度检测模块、电控检测模块和工控机，其中， 空气压缩机连接在待测的真空集便器的各阀门的输入口，提供测试用的模拟压力； 压力/真空度检测模块连接真空集便器的各阀门的输出口，检测输出的压力/真空度参数，将数据发送到工控机与理论数据进行比较得到测试结果； 电控检测模块连接真空集便器的各阀门对应的电路接口，用于在检测过程中向真空集便器的电控电路发送需要的控制信号。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述真空集便器检测装置，还包括:带有流量变送器的水路接口，用于与电控检测模块配合，检测污物箱在各种容量的条件下，真空集便器的电路的动作。
3.根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于，所述工控机还包括:储存模块和显示模块，所述储存模块，用于储存各种型号的真空集便器的技术参数，为工控机比较得出测试结果提供标准参数 ;所述显示模块，用于显示比较得出的测试结果。
专利摘要本实用新型公开了一种真空集便器检测装置，所述装置包括空气压缩机、压力/真空度检测模块、电控检测模块和工控机，其中，空气压缩机连接在待测的真空集便器的各阀门的输入口，提供测试用的模拟压力；压力/真空度检测模块连接真空集便器的各阀门的输出口，检测输出的压力/真空度参数，将数据发送到工控机与理论数据进行比较得到测试结果；电控检测模块连接真空集便器的各阀门对应的电路接口，用于在检测过程中向真空集便器的电控电路发送需要的控制信号，能够对真空集便器进行全面、精密、方便的检测。
文档编号G01M99/00GK203101073SQ201220661290
公开日2013年7月31日 申请日期2012年12月5日 优先权日2012年12月5日
发明者王义成, 赵刚, 陈培明, 赵其龙, 申继斌, 陆胜兰, 彭美侠, 魏月 申请人:北京天和力拓科技有限公司