专利名称：开窗机性能的无杆气缸评价装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于电动开窗机性能评价的装置。
背景技术：
目前的开窗机性能评价所采用的测试台，根据实际测试环境需要来回更换不同质量的砝码，以此来达到测试的定额。而在滑动轴承处与支撑杆处由于长时间的往复运动，机械部分磨损严重，且不易维护，测试力矩方式单一，效率低下。在设备寿命运行后期，会出现实际测试定额与砝码配额不相等造成测试不准确的问题。
发明内容为了克服公知的开窗机性能评价装置测试台的需要搬运砝码、机械结构磨损速度快、测试力矩方式单一、效率低下的缺陷，本实用新型提供一种开窗机性能的无杆气缸评价装置，该开窗机性能的无杆气缸评价装置无砝码、机械结构接近磨损，并可实现双向测试，效率与寿命显著提高。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:该开窗机性能的无杆气缸评价装置包括带阀式组合无杆气缸，空气压缩机经气路管与带阀式组合无杆气缸相连，带阀式组合无杆气缸前端经连接夹具与开窗机相连，开窗机经固定夹具与测试台相连。带阀式组合无杆气缸的机械结构具体配置为缸体、活塞、密封圈、磁环配带有传感器sensor、滑块、活塞架等。在目前的开窗机安装附件中设计出与活塞滑块相连接的机械结构，建立力矩测试等效结构。无杆气缸在输入相应气体压力后，就会形成相应运动方向的阻尼。而且其阻尼实现形式是双向的，开窗机加电运动后，在与该结构连接时，就会形成运动阻尼。以此来达到测试开窗机性能的目的。带阀式组合无杆气缸是由气缸、换向阀和速度控制阀等组成的一种组合式气动执行元件。它省去了连接管道和管接头，减少了能量损耗，具有结构紧凑，安装方便等优点。带阀气缸的阀有电控、气控、机控和手控等各种控制方式。阀的安装形式有安装在气缸尾部、上部等几种。电磁换向阀安装在气缸的上部，当有电信号时，则电磁阀被切换，输出气压可直接控制气缸动作。根据其测试的具体推拉力形式，计算出相应的气体压力。让开窗机的机械输出力矩为主动，推拉无杆气缸时的阻力则实现了开窗机机械性能的测试。磁性开关是指在气缸的活塞上安装有磁环，在气缸筒上直接安装磁性开关，磁性开关用来检测气缸行程的位置，控制气缸往复运动。因此，就不需要在气缸筒上安装行程阀或行程开关来检测气缸活塞位置，也不需要在活塞杆上设置挡块。开窗机则只需要按照设定的程序进行相应动作，即可实现自动测试。以气动系统中最常使用的单活塞杆双作用气缸的原理来说明，气缸典型结构由缸筒、活塞、活塞杆、前端盖、 后端盖及密封件等组成。双作用气缸内部被活塞分成两个腔。有活塞杆腔称为有杆腔，无活塞杆腔称为无杆腔。当从无杆腔输入压缩空气时，有杆腔排气，气缸两腔的压力差作用在活塞上所形成的力克服阻力负载推动活塞运动，使活塞杆伸出；当有杆腔进气，无杆腔排气时，使活塞杆缩回。若有杆腔和无杆腔交替进气和排气，活塞实现往复直线运动。本实用新型的优点:无砝码、机械结构接近磨损，并可实现双向测试，效率与寿命显著提高。在配有气路的生产线中，IQC专员仅仅需要携带一台此设备就可以实现完美线性测试。随时了解产品质量状态。
图1是本实用新型的一个实施例的结构示意图。图2是图1中的带阀式组合无杆气缸结构示意图。图3是磁性开关的结构示意图。图中:1.带阀式组合无杆气缸、2.连接夹具、3.开窗机、4.固定夹具、5.气路管、
6.空气压缩机；11.管接头、12.气缸筒、13.气管、14.电磁换向阀、15.换向阀底板、16.单向节流阀组合件、17.密封圈；31.动作指示灯、32.保护电路、33.开关外壳、34.导线、35.活塞>36.磁环、37.舌簧开关。
具体实施方式
在图1中，该开窗机性能的无杆气缸评价装置包括带阀式组合无杆气缸1，空气压缩机6经气路管5与带阀式组合无杆气缸I相连，带阀式组合无杆气缸I前端经连接夹具2与开窗机3相连，开窗机3经固定夹具4与测试台相连。
权利要求1.一种开窗机性能的无杆气缸评价装置，该开窗机性能的无杆气缸评价装置包括带阀式组合无杆气缸，其特征在于:空气压缩机经气路管与带阀式组合无杆气缸相连，带阀式组合无杆气缸前端经连接夹具与开窗机相连，开窗机经固定夹具与测试台相连。
专利摘要本实用新型公开了一种开窗机性能的无杆气缸评价装置，该开窗机性能的无杆气缸评价装置包括带阀式组合无杆气缸，空气压缩机经气路管与带阀式组合无杆气缸相连，带阀式组合无杆气缸前端经连接夹具与开窗机相连，开窗机经固定夹具与测试台相连。带阀式组合无杆气缸是由气缸、换向阀和速度控制阀等组成的一种组合式气动执行元件。它省去了连接管道和管接头，减少了能量损耗，结构紧凑，安装方便。无砝码、机械结构接近磨损，并可实现双向测试，效率与寿命显著提高。在配有气路的生产线中，IQC专员仅仅需要携带一台此设备就可以实现完美线性测试。随时了解产品质量状态。用于开窗机性能的测试评价。
文档编号G01M99/00GK203053719SQ20122050815
公开日2013年7月10日 申请日期2012年9月30日 优先权日2012年9月30日
发明者单金龙 申请人:徐州大亚自动装备有限公司