专利名称：混凝土裂缝检测装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及混凝土裂缝检测装置，属于工程检测领域。
背景技术：
在房屋建筑或道路桥梁建筑过程中，需要对混凝土的裂缝进行检测，只有达到标准后方能使用。目前，国内检测混凝土裂缝的手段主要是人工测量的方法，如采用钢卷尺测量每条裂缝的长度、定位距离；采用刻度放大镜测量裂缝的宽度。由于混凝土实验周期长，裂缝较多，人工测量的方法工作效率低、劳动强度高、检测速度慢、结构误差大。因此，需要一种新的技术方案来解决上述技术问题。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种混凝土裂缝检测装置，该装置能够快速检测和分析数据，准确地反映出混凝土裂缝的尺寸。本实用新型采用的技术方案是:混凝土裂缝检测装置，包括支撑升降装置、移动装置、裂缝检测系统和控制系统，所述移动装置包括固定在支撑升降装置上的导向杆和带动裂缝检测系统移动的气缸，所述裂缝检测系统固定在导向杆上，所述气缸的活塞杆与裂缝检测系统连接，所述气缸上设置有由控制系统控制的控制阀。所述裂缝检测系统包括图像采集模块、图像分析模块、图像处理模块和数据存储模块，所述控制系统包括控制界面、图像显示器和图像输出装置。所述图像采集模块采用CCD单板摄像头。所述图像输出装置为彩色打印机。本实用新型通过通过气缸带动裂缝检测系统移动摄像，方便快捷、噪音小，而且还可根据需要调节支撑升降装置，以达到调节焦距的目的。本实用新型的优点是:能够对混凝土裂缝的宽度、长度和分布进行分析，数据检测快速准确，分析结果可直接打印、一目了然。
图1为本实用新型的整体结构示意图。图2为本实用新型裂缝检测系统的框图。其中:1、支撑升降装置，2、移动装置，3、裂缝检测系统，4、控制系统，5、导向杆，6、气缸，7、活塞杆，8、控制阀，9、图像采集模块，10、图像分析模块，11、图像处理模块，12、数据存储模块，13、控制界面，14、图像显示器，15、图像输出装置。
具体实施方式
如图1和图2所示，混凝土裂缝检测装置，包括支撑升降装置1、移动装置2、裂缝检测系统3和控制系统4，移动装置2包括固定在支撑升降装置I上的导向杆4和带动裂缝检测系统3移动的气缸6，裂缝检测系统3固定在导向杆5上，气缸6的活塞杆7与裂缝检测系统3连接，气缸6上设置有由控制系统4控制的控制阀8。裂缝检测系统3包括图像采集模块9、图像分析模块10、图像处理模块11和数据存储模块12，控制系统4包括控制界面13、图像显示器14和图像输出装置15。在检测时，将混凝土放在裂缝检测系统的下方，裂缝检测系统在气缸的作用下开始运动，在运动过程中对混凝土进行扫描采集数据，图像经过图像分析模块10分析后数据进入图像处理模块11进行转换处理，最终数据都可存储在数据存储模块12内，以便后期校对。控制系统4的控制界面13可控制图像扫描的速度，混凝土上裂缝可通过图像显示器14直接观察，最种数据可通过图像输出装置15输出。本实施例中，图像采集模块优选为CCD单板摄像头，图像输出装置优选为彩色打印机。
权利要求1.混凝土裂缝检测装置，包括支撑升降装置、移动装置、裂缝检测系统和控制系统，其特征在于:所述移动装置包括固定在支撑升降装置上的导向杆和带动裂缝检测系统移动的气缸，所述裂缝检测系统固定在导向杆上，所述气缸的活塞杆与裂缝检测系统连接，所述气缸上设置有由控制系统控制的控制阀。
专利摘要本实用新型涉及混凝土裂缝检测装置，包括支撑升降装置、移动装置、裂缝检测系统和控制系统，其特征在于所述移动装置包括固定在支撑升降装置上的导向杆和带动裂缝检测系统移动的气缸，所述裂缝检测系统固定在导向杆上，所述气缸的活塞杆与裂缝检测系统连接，所述气缸上设置有由控制系统控制的控制阀。本实用新型能够对混凝土裂缝的宽度、长度和分布进行分析，数据检测快速准确，分析结果可直接打印、一目了然。
文档编号G01N21/88GK203037585SQ20122070007
公开日2013年7月3日 申请日期2012年12月17日 优先权日2012年12月17日
发明者姜琳, 王鹏 申请人:姜琳, 王鹏