专利名称：一种双比例阀试验机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种放大板控制相关的信号装置，具体涉及一种能对双联比例变量泵进行流量冲击实验的双比例阀试验机。
背景技术：
比例阀试验机是根据市场需求所研发的针对比例阀的校验设备，其能够精确的检验比例阀成品的作用效果及自身品质，有效提高其出厂合格率，带来良好的竞争效益。市场现有使用的比例阀试验机通常为大型进口液压试验台，但其存在的最大问题为无法完成双联比例变量泵流量冲击试验，即该种结构技术的机型使用的局限性大，难以克服针对性的难题需求，同时自身体积大、操作复杂、造价高，不适于现场的灵活搬移运动及普遍推广。
实用新型内容本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种利用单比例压力放大板进行调节及控制，其输出端可以定周期循环通断，可实现单一比例阀控制，或者对双比例阀同时控制的双比例阀试验机。本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种双比例阀试验机，包括具有内腔的机壳，其特征在于，所述机壳内安设呈并排的两个数字电流表，呈并排的两块单比例压力放大板，一块24V直流电源，一排四个继电器，其中位于两端侧为延时继电器，位于中间两个为中间继电器，所述延时继电器与中间继电器组成的循环控制回路，所述每单比例压力放大板接设一多圈电位器。本双比例阀试验机中两块单比例压力放大板型号一致，均由24V直流电源供电。单比例压力放大板提供+9V直流参考电压，输入控制电压范围为0-10V。多圈电位器分得的电压作为单比例压力放大板的输入控制电压。延时继电器与中间继电器组成的循环控制回路，来控制被试双联比例变量泵及被试电磁比例阀线圈循环得电，从而实现对比例变量泵斜盘倾角的调节，实现流量冲击实验。在上述的双比例阀试验机中，所述每单比例压力放大板的输出端对应连接双联比例变量泵一侧的电磁比例阀。通过调节多圈电位器便可以控制电磁比例阀的线圈电流大小。在上述的双比例阀试验机中，所述机壳的前端侧壁上还设置有一个指示灯与两个自锁按钮，所述每自锁按钮对应控制连接一单比例压力放大板；所述机壳的后端侧壁上还设置有一个电源开关、一个自锁按钮、一只保险丝及一排四个接线柱，所述接线柱内侧连接对应单比例压力放大板,外侧连接对应电磁比例阀。在上述的双比例阀试验机中，所述每单比例压力放大板的输出正极端连接对应中间继电器，该中间继电器连接所对应自锁按钮，该自锁按钮连接所对应电磁比例阀，该电磁比例阀连接单比例压力放大板的输出负极端形成独体回路。[0010]在上述的双比例阀试验机中，所述中间继电器具有常开触点与常闭触点，且常开触点与常闭触点均具有正负两极端头；所述延时继电器具有常开触点与常闭触点，且常开触点与常闭触点均具有正负两极端头；所述自锁按钮具有常开触点与常闭触点，且常开触点与常闭触点均具有正负两极端头；所述电磁比例阀具有线圈，且线圈具有正负两极端头。在上述的双比例阀试验机中，所述机壳由底座、上盖及位于两侧的前端盖、后端盖围设组成。与现有技术相比，本双比例阀试验机弥补了现有试验台不能完成双联比例变量泵流量冲击实验的不足，本试验机采用纯硬件实现，外形小巧，操作简便，可以根据现场情况方便的移动，不受空间限制。
图1为本双比例阀试验机硬件布置前视结构图。图2为本双比例阀试验机硬件布置后视结构图。图3为本双比例阀试骀机的总电气原理图。图4为本双比例阀试验机的第一幅分电气原理图。图5为本双比例阀试验机的第二幅分电气原理图。图6为本双比例阀试验机的第三幅分电气原理图。图7为本双比例阀试验机的第四幅分电气原理图。图8为本双比例阀试验机的第五幅分电气原理图。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。如图1、图2和图3所示，本双比例阀试验机包括具有内腔的机壳，机壳内安设数字电流表Al、数字电流表A2、单比例压力放大板FDQl、单比例压力放大板FDQ2、一块24V直流电源DRl、延时继电器KTl、延时继电器KT2、中间继电器KAl、中间继电器KA2、多圈电位器RP1、多圈电位器RP2、电源开关SB1、自锁按钮SB2、自锁按钮SB3、自锁按钮SB4、一只指示灯服、一只保险丝FR、接线柱XT1、接线柱XT2、接线柱XT3、接线柱XT4。一排四个继电器的底部滑动安设导轨4。机壳由底座1、上盖6及位于两侧的前端盖2、后端盖3、围设组成。其中后端盖3上还接设电源线PS。如图4所示，220伏50赫兹交流电源火线首先经过电源开关SB1，然后接保险丝FR，然后接24V直流电源DRl，经直流电源整流后输出24V直流电DRl。两块单比例压力放大板FDQl、FDQ2呈并排设置，两者型号一致，均由24V直流电源DRl供电。如图5和图6所示，单比例压力放大板FDQl或FDQ2提供+9V直流参考电压，输入控制电压范围为0-10V。每单比例压力放大板FDQl或FDQ2接设一多圈电位器RPl或RP2，多圈电位器RPl或RP2分得的电压作为单比例压力放大板FDQl或FDQ2的输入控制电压，调节多圈电位器RPl或RP2改变单比例压力放大板FDQl或FDQ2的输入控制电压，即为改变单比例压力放大板FDQl或FDQ2输出至电磁比例阀KFl或KF2的线圈电流大小，实现比例调压，完成比例变量泵流量调节。机壳内安设呈并排的两个数字电流表Al与A2，且两个数字电流表Al与A2的显示界面均露设在前端盖2上。一排继电器中位于两端侧为延时继电器KTl与KT2，位于中间两个为中间继电器KAl与KA2，且由延时继电器KT1、KT2与中间继电器ΚΑΙ、KA2组成循环控制回路。两延时继电器KTl与KT2延时时间可以调整，调节旋钮露设在后端盖上。中间继电器KAl的常闭触点控制延时继电器KTl的线圈是否得电，延时继电器KTl的常开触点与延时继电器KT2的常闭触点串联来控制中间继电器KAl的线圈是否得电，中间继电器KAl的常开触点控制延时继电器KT2的线圈是否得电，中间继电器KAl的这个常开触点同时并联在延时继电器KTl的常开触点上，在中间继电器KAl的线圈得电时起自锁作用，中间继电器KAl的另一常开触点控制中间继电器KA2的线圈是否得电，如此便构成了循环冲击控制回路，被试比例变量电磁比例阀KFl的线圈得电动作保持时间长度等于延时继电器KTI延时时间长度，失电复位保持时间等于延时继电器KT2延时时间长度。单比例压力放大板FDQl的输出端Pl+首先接中间继电器KA2的常开触点，中间继电器KA2的常开触点接自锁按钮SB3的常开触点，自锁按钮SB3的常开触点接电磁比例阀KFl的线圈正极，电磁比例阀KFl的线圈负极接单比例压力放大板FDQl的输出端P1-，构成回路；单比例压力放大板FDQ2也是同样接法。当对双联比例变量泵单侧泵进行流量调节或冲击时，则只需要将对应侧的自锁按钮SB3或者SB4闭合；当需要对两侧泵同时进行流量调节或冲击时，需要将自锁按钮SB3和SB4同时闭合。如图7和图8所示，自锁按钮SB2闭合后，启动循环冲击控制回路。延时继电器KTl开始延时，中间继电器KAl、KA2的线圈均不得电，此时单比例压力放大板FDQl输出被断开，被试电磁比例阀KFl的线圈不动作。延时继电器KTl延时时间到，延时继电器KTl常开触点闭合，中间继电器KAl的线圈得电，延时继电器KT2的线圈得电开始延时，中间继电器KAl常闭触点断开，延时继电器KTl的线圈失电复位，中间继电器KAl的常开触点闭合，产生对自身线圈的自 锁效果，同时中间继电器KA2的线圈得电，在自锁按钮SB3或SB4闭合的情况下，被试泵的电磁比例阀KFl的线圈得电动作。延时继电器KT2延时时间到，延时继电器KT2的常闭触点断开，中间继电器KAl的线圈失电，中间继电器KAl的常开触点断开，延时继电器KT2的线圈失电，延时继电器KT2的触点复位，中间继电器KA2的线圈失电，中间继电器KA2的常开触点断开，被试泵的电磁比例阀KF2的线圈失电；中间继电器KAl的线圈失电后，中间继电器KAl的常闭触点闭合，延时继电器KTl线圈得电，开始新一轮的循环，从而实现被试比例变量泵流量冲击试验。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
权利要求1.一种双比例阀试验机，包括具有内腔的机壳，其特征在于，所述机壳内安设呈并排的两个数字电流表，呈并排的两块单比例压力放大板，一块24V直流电源，一排四个继电器，其中位于两端侧为延时继电器，位于中间两个为中间继电器，所述延时继电器与中间继电器组成的循环控制回路，所述每单比例压力放大板接设一多圈电位器。
2.根据权利要求1所述的双比例阀试验机，其特征在于，所述每单比例压力放大板的输出端对应连接双联比例变量泵一侧的电磁比例阀。
3.根据权利要求2所述的双比例阀试验机，其特征在于，所述机壳的前端侧壁上还设置有一个指示灯与两个自锁按钮，所述每自锁按钮对应控制连接一单比例压力放大板；所述机壳的后端侧壁上还设置有一个电源开关、一个自锁按钮、一只保险丝及一排四个接线柱，所述接线柱内侧连接对应单比例压力放大板，外侧连接对应电磁比例阀。
4.根据权利要求2所述的双比例阀试验机，其特征在于，所述每单比例压力放大板的输出正极端连接对应中间继电器，该中间继电器连接所对应自锁按钮，该自锁按钮连接所对应电磁比例阀，该电磁比例阀连接单比例压力放大板的输出负极端形成独体回路。
5.根据权利要求4所述的双比例阀试验机，其特征在于，所述中间继电器具有常开触点与常闭触点，且常开触点与常闭触点均具有正负两极端头；所述延时继电器具有常开触点与常闭触点，且常开触点与常闭触点均具有正负两极端头；所述自锁按钮具有常开触点与常闭触点，且常开触点与常闭触点均具有正负两极端头；所述电磁比例阀具有线圈，且线圈具有正负两极端头。
6.根据权利要求1至4中任一项所述的双比例阀试验机，其特征在于，所述机壳由底座、上盖及位于两侧的前端盖、后端 盖围设组成。
专利摘要本实用新型提供了一种双比例阀试验机。它解决了现有的比例阀试验机无法完成双联比例变量泵流量冲击试验的问题。本双比例阀试验机包括具有内腔的机壳，机壳内安设呈并排的两个数字电流表，呈并排的两块单比例压力放大板，一块24V直流电源，一排四个继电器，其中位于两端侧为延时继电器，位于中间两个为中间继电器，延时继电器与中间继电器组成的循环控制回路，每单比例压力放大板接设一多圈电位器。本双比例阀试验机弥补了现有试验台不能完成双联比例变量泵流量冲击实验的不足，本试验机采用纯硬件实现，外形小巧，操作简便，可以根据现场情况方便的移动，不受空间限制。
文档编号G01M13/00GK203083810SQ20122070378
公开日2013年7月24日 申请日期2012年12月19日 优先权日2012年12月19日
发明者康洪席, 张斌, 程君霞, 周广宇, 王天超 申请人:山东科技大学