一种温度变送器的标定系统的制作方法
【专利摘要】本申请提供了一种温度变送器的标定系统，包括电阻阵列、信号发生器、继电器阵列和处理器，处理器能够控制继电器阵列将待标定的温度变送器与电阻阵列或信号发生器相连接，并在电阻标定模式下和热电偶标定模式下计算系数值，然后将该系数值写入待标定的温度变送器，最终完成标定。其中无需操作人员手工操作，从而能够解决人工标定方法工作效率较低的问题。
【专利说明】一种温度变送器的标定系统
【技术领域】
[0001]本申请涉及传感器【技术领域】，更具体地说，涉及一种温度变送器的标定系统。
【背景技术】
[0002]温度变送器在出厂前必须进行标定，需要操作人员通过手工将不同的电阻或不同的电压值输入温度变送器，根据其输出值计算出标定系数，然后将标定系数输入温度变送器，工作效率较低。
【发明内容】
[0003]有鉴于此，本申请提供一种温度变送器的标定系统，用于对温度变送器进行标定，以解决人工标定方法工作效率较低的问题。
[0004]为了实现上述目的，现提出的方案如下:
[0005]一种温度变送器的标定系统，包括:
[0006]电阻阵列，包括多个电阻；
[0007]信号发生器，用于输出毫伏信号；
[0008]继电器阵列，分别与所述电阻阵列、所述信号发生器、待标定的温度变送器相连接，用于根据控制命令将所述多个电阻的不同电阻与所述温度变送器相连接，或将所述信号发生器与所述温度变送器相连接；
[0009]处理器，分别与所述电阻阵列、所述信号发生器、所述继电器阵列、所述温度变送器相连接，用于输出所述控制命令，并根据所述温度变送器输出的变送信号与所述毫伏信号、或者根据与所述温度变送器相连接的电阻的阻值与所述变送信号计算系数值，并将所述系数值写入所述温度变送器。
[0010]优选的，所述多个电阻的阻值包括O欧姆、15欧姆、40欧姆、70欧姆、140欧姆、390欧姆、800欧姆或3900欧姆。
[0011]优选的，所述信号发生器为高精度万用表。
[0012]优选的，所述继电器阵列包括20个继电器。
[0013]优选的，所述处理器包括:
[0014]控制端口，用于输出所述控制命令；
[0015]第一端口，用于接收所述毫伏信号；
[0016]第二端口，用于接收所述阻值；
[0017]第三端口，用于接收所述变送信号；
[0018]输出端口，用于将所述系数值输出到所述温度变送器。
[0019]优选的，所述控制端口设置在所述处理器的PCI插槽。
[0020]优选的，所述控制端口的供电电压的电压值为+5伏。
[0021 ] 优选的，所述第一端口为GPIB毫伏信号采集接口。
[0022]优选的，所述第二端口为GPIB电阻采集接口。[0023]优选的，所述输出端口为USB端口。
[0024]从上述技术方案可以看出，本申请提供的温度变送器的标定系统包括电阻阵列、信号发生器、继电器阵列和处理器，处理器能够控制继电器阵列将待标定的温度变送器与电阻阵列或信号发生器相连接，并在电阻标定模式下和热电偶标定模式下计算系数值，然后将该系数值写入待标定的温度变送器，最终完成标定。其中无需操作人员手工操作，从而能够解决人工标定方法工作效率较低的问题。
【专利附图】
【附图说明】
[0025]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1为本申请实施例提供的一种温度变送器的标定系统的结构图；
[0027]图2为本申请实施例提供的温度变送器的标定系统的另一种结构图；
[0028]图3为本申请实施例提供的二线制标定状态的接线图；
[0029]图4为本申请实施例提供的三线制标定状态的接线图；
[0030]图5为本申请实施例提供的四线制标定状态的接线图。
【具体实施方式】
[0031 ] 下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0032]实施例一
[0033]图1为本申请实施例提供的一种温度变送器的标定系统的结构图。
[0034]如图1所示，本实施例提供的标定系统包括电阻阵列30、信号发生器40、继电器阵列20和处理器10，其中:处理器10分别与信号发生器40、继电器阵列20、电阻阵列30相连接，继电器阵列20还分别与信号发生器40、电阻阵列30相连接。在对待标定的温度变送器50进行标定时，将该温度变送器50分别与继电器阵列20、处理器10相连接。
[0035]电阻阵列30包括多个电阻；
[0036]信号发生器40用于输出毫伏信号；
[0037]继电器阵列20用于当在电阻模式标定时根据控制命令将电阻阵列30中的不同电阻与温度变送器50相连接，或者当在热电偶标定模式将信号发生器40与温度变送器50相连接。
[0038]处理器10用于输出用于控制继电器阵列20的控制命令，并根据温度变送器50输出的变送信号与信号发生器40输出的毫伏信号、或者根据与温度变送器50相连接的电阻的阻值与温度变送器50输出的变送信号计算系数值，最后将得出的系数值写入温度变送器50，完成标定。
[0039]从上述技术方案可以看出，本实施例提供的温度变送器的标定系统包括电阻阵列、信号发生器、继电器阵列和处理器，处理器能够控制继电器阵列将待标定的温度变送器与电阻阵列或信号发生器相连接，并在电阻标定模式下和热电偶标定模式下计算系数值，然后将该系数值写入待标定的温度变送器，最终完成标定。其中无需操作人员手工操作，从而能够解决人工标定方法工作效率较低的问题。
[0040]另外，如图2所示，本实施例中电阻阵列30包括多个电阻；其中的电阻的阻值包括O欧姆、15欧姆、40欧姆、70欧姆、140欧姆、390欧姆、800欧姆和3900欧姆。图3~图5为不同的电阻与温度变送器的连接图。
[0041]信号发生器40优选高精度万用表，型号优选安捷伦。
[0042]继电器阵列20中包括20个继电器。优选选东芝RY5W-K继电器阵列，其触点负载为1A24VDC、0.5A120VAC，阻抗小于100豪欧，对电路的影响很小。
[0043]处理器10设置有控制端口 14、第一端口 11、第二端口 12、第三端口 13和输出端口15。
[0044]控制端口 14用于输出控制命令，以控制不同的电阻与温度变送器50相连接，优选PCI板卡。驱动电压为+5伏。
[0045]第一端口 11用于接收信号发生器40输出的毫伏信号,优选GPIB信号米集端口。
[0046]第二端口 12用于接收电阻阵列30中与温度变送器50相连接的电阻的阻值，优选GPIB电阻采集接口。
[0047]第三端口 13与温度变送器50的变送信号输出端相连接，用于接收温度变送器50输出的变送信号。
[0048]输出端口 15与温度变送器50的输入端相连接，用于将处理器10计算得到的系数值写入温度变送器50，输出端口 15优选USB端口。USB端口通过转串口电路与温度变送器50的输入端口相连接。
[0049]处理器10控制继电器阵列20的开闭实现温度变送器50在二、三、四线制各电阻模式和mV信号模式下依次的进行标定，比如在处理器10控制继电器Kl，K2…K12依次组合导通时标定系统处于二线制标定状态，在控制继电器Kl, K2, K3, K4, K5, K6, K7, K8, K15, K16依次组合导通时标定系统处于三线制标定状态，在控制继电器Kl, K2, K3, K4, K6, K7, K8, K10, K14, kl5组合导通时标定系统处于四线制标定状态，在控制继电器K17，K18, K19依次组合导通时标定系统处于mV信号标定状态。将标定通道变量ChannelNum置初始值0，通过控制端口 14控制继电器阵列20，给出与通道ChannelNum对应的标定低端输入信号，通过第一端口 11控制高精度万用表，读出通道ChannelNum的低端输入值，并记录，通过输出端口 15与温度变送器50通信，向温度变送器发出采样通知，在通信正常时通过控制端口 14控制继电器阵列20，给出与通道ChannelNum对应的标定高端输入信号，通过第一端口 11控制高精度万用表，读出通道ChannelNum的高端输入值，并记录，通过输出端口 15与温度变送器50通信，向温度变送器50发出采样通知，向温度变送器50发出计算系数的通知。系数发送成功后读取ChannelNum的值当通道里的值小于32时ChannelNum值加I,重复以上过程，当ChannelNum值大于或等于32时给出标定完成的信息。
[0050]最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与 另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。[0051]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
[0052]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1.一种温度变送器的标定系统,其特征在于,包括: 电阻阵列，包括多个电阻； 信号发生器，用于输出毫伏信号； 继电器阵列，分别与所述电阻阵列、所述信号发生器、待标定的温度变送器相连接，用于根据控制命令将所述多个电阻的不同电阻与所述温度变送器相连接，或将所述信号发生器与所述温度变送器相连接； 处理器，分别与所述电阻阵列、所述信号发生器、所述继电器阵列、所述温度变送器相连接，用于输出所述控制命令，并根据所述温度变送器输出的变送信号与所述毫伏信号、或者根据与所述温度变送器相连接的电阻的阻值与所述变送信号计算系数值，并将所述系数值写入所述温度变送器。
2.如权利要求1所述的标定系统，其特征在于，所述多个电阻的阻值包括O欧姆、15欧姆、40欧姆、70欧姆、140欧姆、390欧姆、800欧姆或3900欧姆。
3.如权利要求1所述的标定系统，其特征在于，所述信号发生器为高精度万用表。
4.如权利要求1所述的标定系统，其特征在于，所述继电器阵列包括20个继电器。
5.如权利要求1所述的标定系统，其特征在于，所述处理器包括: 控制端口，用于输出所述控制命令； 第一端口，用于接收所述毫伏信号； 第二端口，用于接收所述阻值； 第三端口，用于接收所述变送信号； 输出端口，用于将所述系数值输出到所述温度变送器。
6.如权利要求5所述的标定系统，其特征在于，所述控制端口设置在所述处理器的PCI插槽。
7.如权利要求6所述的标定系统，其特征在于，所述控制端口的供电电压的电压值为+5伏。
8.如权利要求5所述的标定系统，其特征在于，所述第一端口为GPIB毫伏信号采集接□。
9.如权利要求5所述的标定系统，其特征在于，所述第二端口为GPIB电阻采集接口。
10.如权利要求5所述的标定系统，其特征在于，所述输出端口为USB端口。
【文档编号】G01K15/00GK103674329SQ201310750833
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年12月31日 优先权日:2013年12月31日
【发明者】赵俊奎, 谢彦辉, 田波 申请人:重庆川仪自动化股份有限公司